一种高度集成非接触式智能卡读写模块设计
作者:武光城,常 青,吴今培,张其善
来源:RFID世界网
日期:2011-02-22 11:46:22
摘要:提出了一种采用MFRC500作为基站芯片、建立以单片微型机为核心的智能卡读写模块的解决方案, 详细叙述了整个模块的设计思想, 本设计方案符合ISO/IEC14443A 国际标准, 工作频率为13.56Ml-Iz,数据传输速率为106kbps。
1 引言
非接触式智能卡技术是近年来新兴的一项集射频识别、无线通信等多学科、多领域的前沿技术,它利用无线通信技术进行非接触式双向通信, 以达到交换数据的目的,具有无接触、工作距离大、精度高 信息处理快捷、环境适用性好等一系列优点n],它的诞生必将加速人们生活的信息化。非接触式智能卡读写系统是本技术的一个重要组成部分,可完成指令分析、数据采集等诸多功能。
由于以往读写模块编码解码单元与射频收发单元分离,射频收发单元须单独开发, 由此带来如下诸多缺点,比如开发周期长、系统稳定性差、生产成本高、难以维护等,从而使它的全面推广应用受到了限制。本文提出的一种基于MFRC500的读写模块设计方案,编码解码单元与射频收发单元高度集成,克服了上述一系列缺点,具有体积小、成本低、易于维护等优点,另外, 由于其良好的电磁兼容性,系统稳定性、通信可靠性得到了有力保证。
2 模块工作原理
非接触式智能卡读写模块主要由两部分组成:读写器和智能卡,智能卡也称为射频卡,读写器与卡之间通过无线电感应交换数据,读写器基站发出的无线电信号一般由两部分组成:能量和数据。射频卡接收固定频率的能量信号后, 由自身所带的LC回路产生谐振, 被后面单向导通电子泵整流、滤波、稳压后,产生一个瞬时能量供片上IC工作。当卡片接收数据后,片上IC解释、执行指令数据信息,完成数据的修改、存储等操作并将执行结果返回读写器,整个系统读写过程无须接触,数据信息交易快捷。
3 系统方案设计
典型的智能卡读写系统应至少由以下两部分组成:读写器和智能卡。读写系统中,读写器作为基站,智能卡作为终端,两者由射频场建立起无线链路,完成数据交换。另外,为保证数据的安全性,本设计中,采用MiFare One智能卡,数据流均为加密传输。硬件设计框图如图1所示。
3.1 数据编码解码形式
读写器(简称PCD)和MiFare One卡(简称PICC)之间为半双工通信方式。PCD作为基站,PICC作为智能终端,为了实现数据通信的可靠性及满足正常通信其它性能的要求,系统采用了合适的编码解码及其调制解调方式。
3.1.1 下行数据链路
下行数据链路是指从PCD 到PICC的数据链路,PCD主动发送命令,PICC被动响应。链路中数据传输速率为106kbps,数据编码采用Modified Miller,被载频13.56MI-Iz以100%ASK调制到射频以后,经PCD天线发出。编码调制波形如图2 所示。
3.1.2 上行数据链路
上行数据链路是指从PICC到PCD 的数据链路,PICC发送命令执行结果,PCD接收该执行结果并作出相应的处理。链路中数据传输速率为106kbps, 数据编码采用Manchester, 被载频13.56MI-Iz以100%ASK调制到射频以后, 经PICC天线发出。编码调制波形如图3[2]所示。
3.2 模块关键电路设计
硬件模块主要由单片微型机、MFRCS00、匹配电路、天线及相应的外围电路组成, 其中MFRCS00作为基站芯片, 完成所有的编码解码、调制解调、功率放大等任务,系统中最关键的也正是基站芯片及其附属电路设计,设计如图4所示。
基站芯片具有EPP功能, 上电后可自动检测接口模式,在其诸多的接口模式中,我们采用Seprarated Read/Write Strobe模式。图4中,NCS为片选线, 同时作为地址线的一部分; 由于采用Seprarated Read/Write Strobe模式,A0、A1应为低电平,A2应为高电平,方可正常工作;DO?I)7为数据/地址线;ALE为地址锁存线;NRD/NWR 分别为读写线;IRQ 为基站芯片产生中断信号的输出端,被MCU 作为一个外部中断请求进行处理;RSTPD在MCU的控制下,完成芯片的初始化过程;TX1、TX2为片内射频功率放大器的输出, 已调能量信号经滤波器及匹配电路馈入天线, 由天线转化为电磁波向空中辐射。
由于模块是在PC机的监控下工作,两者之间为主从通信方式。模块上电完成正常的初始化过程以后,便进入等待状态,等待PC机发来的指令。当模块检测到PC机的有效指令后,转去处理相应程序,处理完毕后将执行结果状态信息返回PC机。软件流程图如图5所示。
4 测试结果
4.1 模块关键指令测试及分析
实验中,为了验证模块工作的可靠性,对模块的关键指令进行了多次测试,现将测试结果列于表1。
上面是对Mfare One卡Authentication之后的6条指令的测试结果,测试结果表明,在有限次的测试中,指令的成功率都达到了100% 。可见,模块有着良好的电磁兼容性,满足了系统稳定性及通信可靠性的要求,为其实际应用奠定了基础。
4.2 人机交互界面
为便于调试,特编写了简便、实用的人机交互界面。图6为某次调试指令运行结果。
5 结论
非接触式智能卡技术是近年来新兴的一项集射频识别、无线通信等多学科、多领域的前沿技术,它利用无线通信技术进行非接触式双向通信, 以达到交换数据的目的,具有无接触、工作距离大、精度高 信息处理快捷、环境适用性好等一系列优点n],它的诞生必将加速人们生活的信息化。非接触式智能卡读写系统是本技术的一个重要组成部分,可完成指令分析、数据采集等诸多功能。
由于以往读写模块编码解码单元与射频收发单元分离,射频收发单元须单独开发, 由此带来如下诸多缺点,比如开发周期长、系统稳定性差、生产成本高、难以维护等,从而使它的全面推广应用受到了限制。本文提出的一种基于MFRC500的读写模块设计方案,编码解码单元与射频收发单元高度集成,克服了上述一系列缺点,具有体积小、成本低、易于维护等优点,另外, 由于其良好的电磁兼容性,系统稳定性、通信可靠性得到了有力保证。
2 模块工作原理
非接触式智能卡读写模块主要由两部分组成:读写器和智能卡,智能卡也称为射频卡,读写器与卡之间通过无线电感应交换数据,读写器基站发出的无线电信号一般由两部分组成:能量和数据。射频卡接收固定频率的能量信号后, 由自身所带的LC回路产生谐振, 被后面单向导通电子泵整流、滤波、稳压后,产生一个瞬时能量供片上IC工作。当卡片接收数据后,片上IC解释、执行指令数据信息,完成数据的修改、存储等操作并将执行结果返回读写器,整个系统读写过程无须接触,数据信息交易快捷。
3 系统方案设计
典型的智能卡读写系统应至少由以下两部分组成:读写器和智能卡。读写系统中,读写器作为基站,智能卡作为终端,两者由射频场建立起无线链路,完成数据交换。另外,为保证数据的安全性,本设计中,采用MiFare One智能卡,数据流均为加密传输。硬件设计框图如图1所示。
图1 系统方框图
3.1 数据编码解码形式
读写器(简称PCD)和MiFare One卡(简称PICC)之间为半双工通信方式。PCD作为基站,PICC作为智能终端,为了实现数据通信的可靠性及满足正常通信其它性能的要求,系统采用了合适的编码解码及其调制解调方式。
3.1.1 下行数据链路
下行数据链路是指从PCD 到PICC的数据链路,PCD主动发送命令,PICC被动响应。链路中数据传输速率为106kbps,数据编码采用Modified Miller,被载频13.56MI-Iz以100%ASK调制到射频以后,经PCD天线发出。编码调制波形如图2 所示。
3.1.2 上行数据链路
上行数据链路是指从PICC到PCD 的数据链路,PICC发送命令执行结果,PCD接收该执行结果并作出相应的处理。链路中数据传输速率为106kbps, 数据编码采用Manchester, 被载频13.56MI-Iz以100%ASK调制到射频以后, 经PICC天线发出。编码调制波形如图3[2]所示。
3.2 模块关键电路设计
硬件模块主要由单片微型机、MFRCS00、匹配电路、天线及相应的外围电路组成, 其中MFRCS00作为基站芯片, 完成所有的编码解码、调制解调、功率放大等任务,系统中最关键的也正是基站芯片及其附属电路设计,设计如图4所示。
基站芯片具有EPP功能, 上电后可自动检测接口模式,在其诸多的接口模式中,我们采用Seprarated Read/Write Strobe模式。图4中,NCS为片选线, 同时作为地址线的一部分; 由于采用Seprarated Read/Write Strobe模式,A0、A1应为低电平,A2应为高电平,方可正常工作;DO?I)7为数据/地址线;ALE为地址锁存线;NRD/NWR 分别为读写线;IRQ 为基站芯片产生中断信号的输出端,被MCU 作为一个外部中断请求进行处理;RSTPD在MCU的控制下,完成芯片的初始化过程;TX1、TX2为片内射频功率放大器的输出, 已调能量信号经滤波器及匹配电路馈入天线, 由天线转化为电磁波向空中辐射。
图4 基站芯片电路设计
由于模块是在PC机的监控下工作,两者之间为主从通信方式。模块上电完成正常的初始化过程以后,便进入等待状态,等待PC机发来的指令。当模块检测到PC机的有效指令后,转去处理相应程序,处理完毕后将执行结果状态信息返回PC机。软件流程图如图5所示。
4 测试结果
4.1 模块关键指令测试及分析
实验中,为了验证模块工作的可靠性,对模块的关键指令进行了多次测试,现将测试结果列于表1。
上面是对Mfare One卡Authentication之后的6条指令的测试结果,测试结果表明,在有限次的测试中,指令的成功率都达到了100% 。可见,模块有着良好的电磁兼容性,满足了系统稳定性及通信可靠性的要求,为其实际应用奠定了基础。
4.2 人机交互界面
为便于调试,特编写了简便、实用的人机交互界面。图6为某次调试指令运行结果。
5 结论
图6 人机交互界面