贵州茅台:统一内部交易物流和销售管理平台,实现营销创新、科技创新
企业概述
贵州茅台酒股份有限公司是由中国贵州茅台酒厂有限责任公司、贵州茅台酒厂技术开发公司、贵州省轻纺集体工业联社、深圳清华大学研究院、中国食品发酵工业研究所、北京糖业烟酒公司、江苏省糖烟酒总公司、上海捷强烟草糖酒(集团)有限公司等八家公司共同发起,并经过贵州省人民政府黔府函字(1999)291号文件批准设立的股份有限公司,注册资本为一亿八千五百万元。
茅台是中国白酒的第一品牌。在由中国酒类流通协会、中华品牌战略研究院、深圳市五谷子进出口有限公司(原深圳市五谷子商贸有限公司)共同主办的“华樽杯” 中国酒类品牌价值评议中夺得第一。简单地说,就是每年公布的中国酒类品牌价值200强。茅台在2010年度的评比中,品牌价值531.46亿元,在所有白酒、啤酒、葡萄酒、保健酒、果酒中名列前茅。贵州茅台酒股份有限公司主营贵州茅台酒系列产品的生产和销售,同时进行饮料、食品、包装材料的生产和销售,防伪技术开发,信息产业相关产品的研制开发。
目前,贵州茅台酒股份有限公司茅台酒年生产量已突破三万吨;43°、38°茅台酒拓展了茅台酒家族低度酒的发展空间;茅台王子酒、茅台迎宾酒满足了中低档消费者的需求;15年、30年、50年、80年陈年茅台酒填补了我国极品酒、年份酒、陈年老窖的空白;在国内独创年代梯级式的产品开发模式。形成了低度、高中低档、极品三大系列70多个规格品种,全方位跻身市场,从而占据了白酒市场制高点,称雄于中国极品酒市场。茅台酒是世界三大著名蒸馏酒之一,誉称国酒,在国内外享有盛名。
信息化管理关键诉求
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信息化诉求
● 通过信息管理系统的建设,构建茅台集中统一的内部交易物流和销售业务管理平台,实现内部交易、销售业务政策、业务控制规则的配置,满足多种业务流程的应用,并以平台规范、控制茅台销售和内部交易的经营运作。
● 通过信息管理系统的建设,实现透明化生产,对生产现场进行监控实现从酒库车间到包装车间生产制造无缝衔接, 精细化库房管理;实现对茅台成品酒包装生产的全面管理,以销售订单驱动计划,从而实现销售公司、生产管理部、物资供应部、酒库车间、低度酒车间、包装车间的协同化生产。
● 通过信息技术保障制曲、酿造、勾兑、储存等工艺的标准化,传承茅台酒独特的风格和口味;利用传感技术监测和控制窖池、酒库以及生产现场的环境参数,保证产品质量的一致性;通过对工艺参数的分析,有提高一级品率,发展茅台酒的标准工艺。
● 通过技术手段建立产品防伪识别体系,防止赝品仿冒;建立消费者产品查询体系,防止“真瓶假酒”,加强对经销环节的管理,防止“掺沙售假”。
02
贵州茅台的信息化历程
● 2000年:U8财务供应链系统建设
● 2005年:实施BI系统
● 2006年:NC集团财务系统建设
● 2007年:NC供应链实施;成品酒销售管理;物料管理;电子商务
● 2009年:管理咨询;生产勾兑系统;智能园区系统集成;自动化仓库系统集成
● 2010年:十二五IT规划;供应链系统优化;生产管理系统一期建设;统一编码体系建设;质量追溯与防伪防串货系统
● 2011年:生产系统二期;主数据管理系统;酒库管理系统;RFID系统集成;营销管理系统;RFID系统
信息化关键应用
01
组织架构
02
总体应用架构
03
关键应用
1、通过生产管理信息化实现科技创新,提升生产效率。
通过生产管理系统(包装、勾兑、制曲、制酒),实现销售计划、生产计划、包材采购计划协同,实现了茅台精益生产管理,规范了生产现场管理、优化了原酒产能。
2、通过勾兑系统集成实现工艺创新,确保品质提升产能。
通过系统对勾兑进行全过程的管理,对取酒、小勾到大勾所有的原始信息进行管理,确保了勾兑酒的品质。
自动化大容器勾兑系统工作流程图
3、通过电子商务平台实现营销创新,完成渠道多元化。
通过系统为企业提供电子交易平台,降低了经营成本,减少了销售环节和重复流程。
4、统一信息平台,杜绝信息孤岛,实现流程再造。
通过系统将茅台的所有信息建立在一个平台上,实现集团信息共享,避免了信息孤岛。
5、以财务管理为核心,实现全面预算和成本及费用管控。
6、自动化仓库系统集成,实现智能物流体系。
7、通过监测系统集成实现管理创新,实施及时管理 。
通过系统对酒库、制酒车间、包装车间的温湿度、烟雾、酒精及水质、大气监测。
8、构筑全程质量追溯体系。
9、实施全球智能分析系统。
应用成果展示
● 销售管理上及时、准确地掌控销售收款情况,以便于及时进行相应的业务处理;保证销售公司销售价格、信用等销售政策在销售活动中得到有效的贯彻执行;解决特殊销售业务产生的统计误差问题。
● 采购管理上实现需求与采购分离、招标与采购分离、监督与检验分离、采购与付款分离,建立计划、采购、质量、价格和支付的“五权分离”采购模式,实现需求部门、招标部门、采购部门、物资监督部门、质量检验部门、财务部门等部门之间相互监督、相互制约;通过规范全集团采购流程,降低库存占用,降低采购成本,提高采购质量。
● 库存管理上股份公司、销售公司以及在各地的中转仓库在同一平台统一作业,直接降低纸质单据、报表编制传递工作量,由于数据统一存放在服务器中减少对帐工作量,便于分析再利用。
● 生产管理上保障制曲、酿造、勾兑、储存等工艺的标准化;监测和控制窖池、酒库以及生产现场的环境参数,保证产品质量的一致性;实行透明化生产,对生产现场进行监控,提高了一级品率,发展茅台酒的标准工艺。
● 质量管理上建立了茅台集团内部质量保障体系和质量问题追溯体系,当发生意外事件和恶性事件时,能够提供证据区分责任,防止经营风险,能够追溯质量责任,加强内部控制;建立产品防伪识别体系,防止赝品仿冒。
● 财务管理上统一了全集团财务核算体系,加强财务对业务的监督,实现了业务单据到财务凭证的自动产生,实现了财务对业务的及时、准确反映,财务对每笔业务的单据追述查询。
● 通过资金管理统一资金调度、统一资金计划;监督资金使用情况,加速资金周转;引入资金支出的审批机制,降低资金使用风险;提供网银数据与财务的接口功能,及时反馈资金使用状况。
● 茅台“BI与决策支持管理系统”在各个分析主题均提供了简明的管理桌面,系统提供了包含销售地图预警、资金监控、利润监控、库存监控、生产监控、销售监控等主题的一体化管理桌面。