全靠RFID“智慧眼”，识别跟踪全自动！

　　从精密加工、抛光和打磨，到发动机装配、传动与动力总成组件，巴鲁夫识别系统在启动、制动中扮演了“智慧眼”的角色，在汽车制造程中对产品启用跟踪应用程序并存储所有数据，以备以后追溯，从而可以始终避免错误的发生。有缺陷的零件会被跟踪，并被退回或校正。识别过程完全自动、可靠且快速。

　　跟踪铸模

　　巴鲁夫识别系统 BIS M系列传感器和嵌入铸模的编码块配套使用能确保所有模具被正确的存放并为下一次使用做好准备。正确存放的步骤是很重要的，特别对于复杂的铸造工序，许多铸模都有立即被使用的可能。当模具被传送到铸造工序时，能够之前再次检查，来确认选择的正确性。

　　识别货盘

　　RFID托盘数据跟踪是复杂生产操作的主要部分。通过使用RFID读写头和安装在产品或货盘上的编码块，RFID系统能够跟踪零件和生产步骤，从原材料到最终交货。传感器能够在同一灵活的生产线上记录多种产品，并通过调度以满足客户的生产方式，或者同时在一条生产线上加工多个部件。

　　跟踪冲模

　　关于冲模的识别、调整与使用的特殊信息，对于整个金属冲压质量步骤是特别关键的。以前人工调整的解决方案过于低效。如果安装了冲模，硬件连线后可能会导致损坏。巴鲁夫BIS RFID识别系统系列能跟踪、测量与显示冲模的使用情况，减少接线与插头，并记录与储存冲模的信息而不必额外地硬接线——这是压模过程的重大突破。

　　高速记录信息

　　为了能够达到高效地车体加工操作，有必要对车体安装托盘进行识别，并需要记录所有与托盘有关的操作，比如什么时间发生了什么事情，在哪个位置。巴鲁夫 BIS L RFID 系统有读写能力，能够识别所有相关标示信息并且能完全记录各个车辆的车体信息。

      结语

      通过高品质的巴鲁夫识别系统，帮助汽车制造商减少故障，提高生产力，获取市场份额，实现更高的销售额以及最佳的客户满意度。