LED企业木林森借助PDA手持终端实现车间与仓储无线自动化

　　生产过程中实时信息采集技术落后，车间跟踪监控能力弱，生产调度和现场管控水平低已成为木林森等国内制造企业共同面临的问题。通过调研，销邦了解到木林森车间数据收集存在以下问题：

　　1、生产过程中实时信息采集技术和手段相对落后，纸张传递、手工抄录;

　　2、信息不及时、不准确、不完备、不一致，滞后录入;

　　3、车间跟踪监控能力较弱，不能实时监控生产情况;生产计划频繁变更对计划执行的冲击大;

　　4、生产调度和现场管控的水平较低;多车间生产数据采集、共享、同步、反馈机制不灵活;

　　5、计算工人计件工资差异大，无法及时统计工作的计件工资，每月都出现工人工资计算错误的情况。

　　针对木林森车间管理现状，销邦科技为木林森专门设计车间无线网络方案和手持终端数据采集方案，针对木林森管理特点，可进行车间工序汇报、出勤汇报、计件汇报等操作。实现了车间流转数据的自动录入、汇总、修改、查询及分析功能，同时为保障数据的准确性，车间数据采集难题有了明显改善。

　　1、登陆：仓管人员输入员工号、密码登陆PDA终端系统，系统根据下载到PDA的用户，验证用户信息是否正确。

　　2、生产领用：操作人员通过PDA终端根据后台ERP生产订单指令，输出为生产领用单后保存，确认验收操作。

　　3、工序收发：操作人员收到工序完工后，扫描工序流转卡，输入该时间段的完工合格数量和不合格数量，确认验收操作。

　　4、生产交货：操作员扫描完工单，确认收货后记录完工交货信息，并上传提交。

　　5、系统设置：操作人员根据移动终端所属仓库和网络接入，也可以绑定操作人员ID号。

　　应用效果

　　数据自动采集：所有数据实现自动化采集，实现生产线实时数据管理，不但解决员工生产量的录入问题，还可满足在线生产调度的需求。

　　信息的准时传输：生产车间信息实时传输更新，解决了生产数据陈旧滞后的弊病，准确的生产在制品库存控制，确保了生产资源的高效利用。

　　精准的车间作业管理：提高数据准确性，精确员工绩效考核;提高生产效率，在有限的工作时间让员工发挥更大的工作能力。

　　中山市木林森股份有限公司是一家国内领先的LED封装及LED应用产品为一体的综合性光电LED新技术产业公司。公司拥有全球最大的LED封装生产线，以生产高附加值的蓝光、白光、大功率、红外线产品和对新产品进行导入为主。

　　销邦PDA手持终端，是委托富士康以世界品质标准制造的工业级手持终端设备，集PDA、数据终端、扫描器和成像仪等多种功能于一身。IP67高工业等级，内置的多模式无线网络、数据通讯以及先进的数据采集功能，大幅提高企业在各运营环节的效率。