中山某制衣厂成功上线MTS-RFID实时生产管理系统

　　客户背景：

　　中山市溢丰制衣有限公司是一家专业生产销售各类童服、男女休闲服装等系列服装为主流的厂家，公司面积5000平方米，员工400多名，新开的分厂员工500多名，其中大、中专职称技术人员占20%。

　　中山溢丰制衣分厂与总厂系统数据无疑对接，总厂统一下单，分厂生产数据实时同步至总厂，总厂管理层实时掌握总厂与分的生产动态。分厂开始运行后公司总规模人数将过千人的加工生产规模，英迪MTS-RFID实时生产管理系统助力中山溢丰高效管理总厂和分厂。

　　系统介绍：

　　MTS-RFID是一套相对简单又实用的电子工票系统，注重实时自动收集生产现场的各工序生产进度数据，计件到个人。采取RFID无线射频识别技术，将生产线上每扎物料的加工信息(数量、耗时、工序)，直接通过读写设备发送到数据库中，分析车间生产的流水情况。帮助企业实时获取生产进度，品质信息，及时发现并平衡现场生产瓶颈，调整生产计划，把握交期，提高生产效率和产能。系统采用C/S+B/S架构，可使用多种有线、无线及手持终端设备。RFID刷卡机带显示屏、多功能查询。

　　电子工票系统的优点：

　　准确实时统计生产数据

　　实时自动统计工人生产进度及自动统计工人产量、每道工序工时。

　　杜绝转卖工票现象，真实反映员工加工数据。

　　自动准确的计算出员工的计件薪资，并可以结合QC合格率数据。

　　可以报告各个制单的各个工序及各个组的实际在加工人数。

　　直观准确报告生产进度

　　实时自动统计各个生产制单的是否开裁、是否进入生产、是否完成。

　　实时对现场的生产进行监控，包含各个制单的各工序已经生产的比例。

　　可以实时统计各个工序及工段的生产速度，判断人员、机种分工是否合理。

　　即时发现生产瓶颈，实时监控每个车位的产能，平衡生产线产能。

　　提高生产产能

　　改用插拔卡方式跟踪后，相比条码菲，每个员工每天至少可以累积节省30分钟的剪切整理条码的时间，这部分时间直接变为有效生产时间。

　　省掉了收条码、扫描录入条码的时间及人员，减少间接工时消耗。

　　促进工艺改进，即时发现从事同种工序哪个员工做得更快，对比别人快的原因，个别的小改进变成全部员工的改进，使企业的生产效率不断提升优化。

　　提高质量管理

　　可以自行设置中查、尾查点及数量。

　　QC查衣准确跟踪落实到各个工序的加工人员，方便返工。

　　可以统计员工每月的不良率及排名，做到奖罚分明。

　　可以统计分析出各种不良比例，促进改良。

　　避免浪费，节约成本

　　可以根据实际生产状况合理自动分析计算各工序工价，避免工价制定不平衡。

　　RFID卡可重复使用10年以上，节省了工票纸、打印工票的费用。

　　大大减少物料的积压，减少补料数量。

　　避免工人恶意损坏及丢弃布料，减少损耗。

　　信息发布及时

　　可以实时发布各个制单生产进度。

　　员工可以实时自助查询自己的加工数量，提高劳资双方透明度。

　　可以及时向客户报告订单的生产进度。

　　软件特色：

　　1、精确到分秒，每个员工生产每包产品每道工序耗时统计每台车台相当于安装了一双眼睛，员工一举一动，做什么，做多少，做快慢，谁做得快，谁返修次品高，你一清二楚

　　2、即时发现生产瓶颈，实时监控每个车位的产能，平衡生产线产能

　　3、实时自动统计工人生产进度及自动统计工人产量、每道工序工时

　　4、可彻底杜绝工人虚报产量、计件准确，工价制定合理公平

　　5、节省员工剪工票的时间，无需专门统计人员，减少人员，节省工资成本

　　6、RFID卡可重复使用10年以上，节省了工票纸、打印工票的费用

　　7、工艺改进，即时发现从事同种工序哪个员工做得更快，耗时几分几秒，对比别人快的原因，个别的小改进变成全部员工的改进，企业的生产效率不断提升优化。

　　8、产品质量控制更完善，即时反馈生产线次品信息,及时控制调整。