巨丰食品公司RFID肉品质量信息可追溯系统成功案例

　　四川省巨丰食品有限公司自1992年成立以来，一直以生产高品质肉品为企业目标，为消费者生产放心肉品。目前公司的“RFID肉品质量信息可追溯系统”运行良好,帮助企业提升了生产效率。

　　由四川凯路威电子有限公司独立开发实施“RFID肉品质量信息可追溯系统”在结合四川省巨丰食品有限公司原有信息化设施的基础上以RFID电子标签作为信息载体，并依托网络通讯、系统集成及数据库应用等技术，在巨丰食品内建立了一套屠宰信息化采集系统，完成了整个生猪屠宰环节关键点数据自动采集和上传，实现了生猪屠宰过程的信息化管控。

　　1、通过“RFID肉品质量信息可追溯系统”我公司实现了以下功能：

　　通过该系统，在采购环节建立产业联盟，实行原料基地信息化管理，对备案养殖场的饲料采购、兽药管理、防疫程序、饲养过程实行全程监管。节省了劳动力和时间。

　　在加工制造环节，实行同步检疫和在线品质检验，利用条码技术，实时读取在线产品信息，并读入生产管理系统，确保了生产过程产品质量的安全和可追溯。

　　在仓储和物流配送环节，采用自动化货位管理、分拣管理、GPS及温控技术，实现了储运和分销环节的品质追溯管理。

　　2、“RFID肉品质量信息可追溯系统”在我公司的应用效果：

　　系统能够自动对每笔称重数据进行自动累加和分类统计，并生成当天产品各种称重数据统计报表。完成净肉称重后，公司即可立即知道当天屠宰情况，包括屠宰量、耗损率等。

　　通过读写设备对挂在白条上的RFID场内电子标签和场外电子标签的自动试读，系统自动完成白条的配货。

　　系统负责屠宰场产品从订货、配货、送货、退货以及回款等全流程销售管理。系统提供各类销售统计报表，并能实时统计公司出营收情况。

　　消费者在买到猪肉后，可以根据条码标签上的信息通过终端查询机、公共信息平台网站、手机短信等方式查询认证所购买猪肉的全过程质量安全信息，让消费者真正放心的吃到质量可靠的猪肉。