上海太迅条码技术在钢铁行业中的条码应用案例

　　给每捆盘条上户口，条码技术在钢铁ERP中的应用，国内某知名大型钢铁企业实施ERP后，物流还未实施条形码管理系统之前，产品的搬倒、发运过程中存在着产品重复计量、数据人工输入速度慢易出错、标识混乱易发错品种等一系列弊端。实施条形码系统之后，盘卷的重量由条码系统从工艺秤自动采集。盘卷采用条形码来标识批号、存货编码、流水号（钩号）等信息。产品的管理更加细化，系统管理到每一卷线材及其存放的每个货位，有效地利用有限的货位资源；操作更加规范，由程序控制装车替代人为装车，避免了装错车的风险；流程更加简化，计量从三次降低到了一次，减少了客户排队等待时间和相关手续，极大地方便了客户；同时实现了出厂产品的有效跟踪提高了客户满意度。

解决方案 

　　很多钢铁及重工行业的收发货是比较难于解决的问题，借助条码技术，就可以建立行之有效的条码解决方案。可凭条码卡实现进厂、现场提货、计量、质检、出厂、查询等功能。最终建设成为功能齐全、技术先进、管理简单的可扩展的销售业务条码管理系统。

　　1. 产品入库

　　① 产品下线后通过工艺磅计量。

　　② 条码系统自动采集盘卷重量。

　　③ 计量人员选择当前的批次信息，系统将盘卷重量和批次信息生成完整的标盘信息。并将此信息发送到条码打印机上，将条码编号后打印出来，并将数据传到ERP系统，及时增加库存。

　　④ 打印后，通过条码剥离机将条码剥离，由计量人员将条码帖到铁牌上并挂牌。

　　2. 发卡 

　　① 通过制卡机制制作或者定购一批条形码卡。 

　　② 每个客户可以申购多张卡。 

　　③ 通过对客户余额判断进行发卡或锁卡。

　　④ 通过条码卡可以提取该客户的所有发运单。

　　3．车进厂 

　　① 通过刷卡机对条形码扫描。 

　　② 查询显示为该车制作的发运单，如果有则核对车号是否一致。并确认，并将提货货场告诉提货客户。

　　③ 条形码系统自动在该张发运单上，做上入厂标记和进厂时间。（以方便查询该车是否进厂）  

　　4．货场提货

　　① 客户在货场入口处，扫描条形码卡，打印出要提货的信息（即该车的发运单）。 

　　② 由货场人员根据提货信息进行装货。

　　③ 装货时使用扫描终端逐件进行扫描，将扫描数据一次传入该张发运单并生成销售出库单上，并保存签字，确认出库，以及时的减少库存。 

　　5. 质检

　　① 客户在开质证书处，通过多条形码卡的扫描，查询出该车的销售出库单，依据此号打印出该车的质证书。 

　　② 质证书一式两份，一份由客户签字后留存备查，一份给客户使用。

　　6. 出门（门岗）

　　① 客户持条码卡和质证书。 

　　② 客户刷卡，通过车号查询出该车的销售出库单，并核实是否和实物一致。确定是否放行。

主要模块 

　　1．电子秤数据读取模块生产下线对单卷线材进行称重，并将数据自动导入ERP系统所提供的完工单。 

　　2．条形码生成打印模块建立条码信息表，条码关联完工单号，包括规格、批号、重量等信息（具体调研确定所有需要关联信息），由于建立了关联，条码的定义可以是无意义的。由系统根据编码规则生成（编码规则我们推荐用CODE 128 码的编码方式）条码；

　　运用打印机编程语言完成标签自动打印工作。

　　1．仓储数据采集模块该模块采用条码采集器对货物进行条形码管理，具备着极大的优势，避免了手工输入，减少了出错的几率，使用方便灵活。该模块主要分为以下几个模块：

　　1、货物入库；（数据采集） 

　　2、货物出库；（数据采集）

　　3、货物移库；（数据采集）

　　4、仓库盘点；（数据采集）