德国服装公司s.Oliver采用RFID避免断货

      在几家子属商店测试采用 RFID 减少断货率后，德国服装公司 s.Oliver Bernd Freier 开始着手估量项目成果，判断是否永久性采用该技术。

　　s.Oliver Bernd Freier 每年的销售额超过 140 亿美元，在全世界共有 6，500 名员工；公司销售男式、女式和儿童服饰，专注青春时尚潮流。s.Oliver 24% 的业务是零售，剩下的是批发和授权代理。在其运营商店，s.Oliver 希望能避免特定商品的断货现象。公司曾对顾客开展过调查，17% 参与人员声称，如果找不到想要的商品，他们将不会再次返回商店。

      为了获取 RFID 应用的相关经验，公司于 2010 年 7 -9 月开展其概念验证测试，希望验证该技术是否可以提高物流，确保商店 NOS （never-out-of-stock，永不缺货）商品的充足供应，从而提高销售额。

      “从测试中，我们认识到这项技术很稳定，可以直接采用”，公司国际商业零售主管 Florian Oechsne 称，“我们的员工很适应这套系统”。这套系统每小时可以检测 3500 个标签，读取率接近 100%。测试期间，没有一位 s.Oliver 顾客表示对 RFID 侵犯隐私的担扰，员工的反应也很积极，称这项技术使盘点变得更容易，从而确保卖场备有 NOS 商品。

　　公司在 Stuttgart 地区的 s.Oliver 商店入口上方的天花板上安装了一台 Logokett RFID 阅读器，及 Deister Electronic 一台阅读器，用于读取经过商品的标签。在其它两家商店，公司采用 Nordic ID 的手持阅读器。

       在 Rottendorf 和 Munchberg 的配送中心，s.Oliver 采用一台 Avery Dennison RFID 打印机对 EPC Gen 2 RFID 标签写入一个唯一的 ID 码，接着将标签系在送往这三家测试店的 12，000 件物品。贴标商品送往商店之前，运货区桌子下面安装的一台阅读器读取每张标签。系统电子通知接收商店商品已配发，配送中心员工打印一张包装单，放入运货箱。

      当送达安装有固定阅读器设施的 s.Oliver 商店时，贴标商品被带到正门，天花板上方的阅读器和天线读取标签，系统升级数据库，指示物品已被接收。在其它两家商店，员工采用移动手持机读取每个箱子里的贴标商品，无需开箱，再将手持机放置在一个与计算机相连的托架上。系统对比商品的接收清单和运送清单，显示任何差异，最后再将商品直接送到卖场。

      如果商品无需立即上架，将被送到商店后面的存储室。这时，当工人携带箱子经过安装在墙上的天线和阅读器时，标签的 ID 码再次被读取。系统再次升级指示物品已送往后端房间。员工采用手持机一周对 NOS 物品盘点两次，判断商店里的实际物品是否符合商店 ERP 系统的库存清单。发现任何差异都将被修正，缺件商品也重新下单订购，从而提升了销售额，据咨询公司 Tailorit 高级顾问 Uwe Quiede 称。Tailorit帮助 s.Oliver 开展概念验证测试。

      当顾客经过安装在正门的 RFID 天线时，商品 RFID 标签最后一次被读取。这样，已购商品从 RFID 数据库被删除，从而升级商店的库存。

      公司还在三家商店测试利用 RFID 对某种尺寸商品进行补货：商店助理采用手持机对特定衣物进行盘点 - 如女式紫色衬衣。如果系统检测出缺少某个尺寸时，员工利用手持机查询存储室是否有备货。如果有，系统生成一张电子取货单，通知员工立即取来这类尺寸的商品。当员工携带商品来到卖场，墙上阅读器读取商品标签，系统升级该商品的位置信息。

      为了简化这个项目，减少所需的时间和费用，s.Oliver  并没有在其信息系统里集成 RFID 解决方案。相反，公司采用 Gebit 独立的一套 IT 方案 - 由运行在每家商店和配送中心的独立电脑上的中间件组成，与位于公司总部的一台 RFID 服务器相连，以实时交换商品数据。

      Tailorit 负责管理整个项目，Quiede 称，从概念构置到识别和购买设备，再到结果分析和员工培训。