芬兰维美德公司采用RFID实现耗材流自动化

　　维美德公司致力于拖拉机的研发、生产和销售，并为其提供相关的服务。维美德是北欧地区首屈一指的拖拉机制造商，也是在拉美国家最受欢迎的第二大品牌。公司历史从1951年起开始生产拖拉机，而其悠久的历史可以追溯到1832年。 

　　近日，维美德采用RFID技术实现物资供应流程和耗材缓冲管理自动化，将RFID应用在Suolahti拖拉机制造厂。RFID系统由Vilant系统公司部署，可实时发出补货订单。 

　　RFID实现货物接收自动化，实时追踪通道上的传送带和RFID闸门，保持物资库存水平。该系统提高耗材装卸效率，并降低了人工错误。实时材料库存信息和装运数据可防止材料短缺的问题。 

　　维美德在叉车上安装RFID阅读器来读取货品托盘的标签，从材料的缓冲区到消耗区，并触发补货订单。该RFID系统在托盘上粘附可重复使用的RFID标签。货物接收站和内部传送带都配备有RFID读写器来自动接收货物。维美德的RFID软件控制RFID阅读器，并将信息集成到ERP系统。 

　　Vilant服务器5 RFID软件系统现实耗材缓冲区的实时库存信息。单种耗材，缓冲数量可以追踪。缓冲量、补充订单和出货量都可视。信息可从维美德的RFID阅读器和部署到供应商的阅读器获取。由RFID系统提供的耗材流可视性可提升工厂内耗材的可用性。货物接收自动化节省了劳动力成本。实时可视性提升了货物流动的控制，使得库存信息更准确。实时补充材料消耗改善了库存周期时间。总而言之，RFID系统提升了耗材流程。改善耗材流是现代精益生产的关键。据维美德的供应链经理Timo Husso透露，公司已经将RFID技术扩展到新的领域中去。 

　　Timo Husso表示，“此RFID系统早在2003年已经在筹备当中。我们很满意RFID试验结果，且具备了部署的经验。随即全新的应用领域迅速出现了。RFID已经用于跟踪生产和内部耗材移动自动化。维美德的RFID系统由Vilant服务器5 RFID软件和Vilant的RFID硬件产品组成。在生产点部署RFID之前，该系统由维美德的供应商Metalpower展开试点. IT系统由Tieto和Liaison联合部署。”