MFCO采用RFID实时追踪方案实现生产高度可视性

　　Metal Finishing Co. (MFCO) ，一家为航空、农业和商业提供金属表面加工服务的公司，采用 American RFID Solutions (ARS) 一套实时追踪新方案提高了生产力和客户服务。

　　RFID TrackStar 方案结合 RFID、视频监视、数据收集软件、3D 成像和制图工具，使 MFCO 通过一个 WEB 浏览器，或苹果 iPhone上一个移动软件（据公司称是行业首例这类应用），在工厂里定位资产、人员和客户订单。

　　除了资产追踪外，该方案还利用追踪数据识别生产瓶颈，简化生产流程，从而还帮助 MFCO 提高生产力，减少劳力浪费。

ARS 副总裁 Jim Johnson及公司销售主管等

　　“TrackStar 可让你更有效地执行 Six Sigma（6倍标准差，在质量上表示每百万个产品的不良品率（PPM）少于3.4，在整个企业流程中，6 sigma是指每百万个机会当中有多少缺陷或失误，这些缺陷或失误包括产品本身以及产品生产的流程、包装、运输、交货期、系统故障、不可抗力等。)，简化生产流程。” ARS 副总裁 Jim Johnson 称。

　　“我从来没有见过一个追踪系统可达到这样的深度，这套系统的总投资回报非常吸引人，不到一年时间内就可以实现” Jim Johnson 称。

　　一年半前，MFCO 采用了 ARS 这套系统。公司在 10 英亩大小的工厂里采用 TrackStar 追踪在 5 幢建筑物间流动的工作单和资产，如叉车。MFCO 对部件周转箱及随产品流动的纸面记录贴上 ECP  Gen2 RFID 标签。现在，工人无需花费大量时间在工厂搜索部件或订单，大大节省了时间，提高了工作效率。

　　MFCO 这套系统应用非常成功，以致公司在企业网站上展示这套方案，并向客户演示。

　　追踪数据被传入 ARS 数据收集引擎和数据库。通过登录系统，用户可以采用工厂 3D 图搜索任何贴标物品，更快地定定位设备，根据生产部件在建筑物里的位置通知客户订单处理的最新状况。

　　MFCO 可在工厂内追踪订单的处理流程，举个例子，如果一个订单从电镀区移到包装或货运区，系统可查询出订单的位置、移动它的设备和处理它的员工等，MFCO 顾客可在线追踪订单状态。

　　虽然 MFCO 采用 Gen2 无源标签，但 Brown 称系统可与其它的无源或有源 RFID 标签和阅读器工作，包括 GPS 技术，系统还集成了 IP 摄像机的视频，这样用户可从任何位置实时查看订单或设备的状态。

　　“我们可以与任何合法的系统网络或自动 ID 硬件相接” Brown 称。

　　报告引擎是建立在 IBM 商业智能报告工具上，可提供几百种不同的报告，让用户追踪工厂的生产力和效率，监测 RFID阅读器的表现。管理人员可以查看具体订单的完成时间，判断提高工作流的方式，重新分配劳动力。

　　ARS 还提供 iSTAR 方案，让 iPhone 用户通过序列号定位贴标物品。系统根据客户定义的商业规律可配置生成 SMS，或电邮通知相关人员。

　　ARS 选择 iPhone 运行其移动应用，因为 AT&T 的 3G 网络提供足够的带宽支持 6 个视频源，Brown 称公司也在为BlackBerry 和 Windows Mobile 开发移动应用。