WMS仓储货物定位管理解决方案

对于很多制造型企业，其中面临的一个问题是仓库货物的管理，首先是具体数量不清楚，其次是物料分类不够清晰，导致在生产的时候发现此类根本就不在仓库中。没有对库存资料进行深度分析和挖掘，只是通过粗放式管理，无法提升物料及资金的利用效率，同时也可能会导致库存物料的浪费等。

为解决这些问题，引入沃旭RedBat实时定位系统，利用先进的物联网定位技术，通过对货物位置的精准定位，实现货物的出入库管理，货物盘点，物料库存周期分析，对仓库各环节实施全过程控制管理，规范整个作业流程。

入库管理

在产品入库的时候，通过定位标签与入库原料或成品进行一对一绑定，管理系统可以将该定位目标的信息通过智能终端写入到标签中。通过Redbat 定位系统，库房管理终端可以清楚知道物料所存放的精确位置。

系统会记录下所入库的物料的属性，入库的时间等信息，通过系统查询，可以随时知道库房中所有物料的库存数量，入库时间，尽量减少人为差错，实现系统和库房资料的精确匹配。

出库管理

当需要出库的时候，定位系统随时跟踪被出库的物料，并反馈到物料管理系统，从而更新物料的数量，出库时间等信息；

当物料区别不大的时候，可以通过“亮灯拣料” 来快速找到所需要的物料，当物料被错误出库的时候，物料管理系统会提醒操作人员，避免错误出库，导致物料的混乱。

发货管理

当需要发货的时候，物料管理系统将一次性将所有需要发货的物料下发到所对应的标签，这些标签将进行亮灯提示，可以提升拣货的效率，避免人为出错，将其他不该发货的产品发给客户。当错误的操作发生时，系统会自动告警到操作人员，最终，可以通过再次对标签进行盘点，做二次确认。

数据分析

数据分析是库存优化的核心，入库/出库/发货等只是通过标签与物料或产品的绑定，降低错误发生的概率，而通过数据分析，能有效降低材料的库存周期，减少库存量，提升材料的周转效率，从而进一步降低产品的成本，提升产品的竞争优势和公司的利润率。

库存周期分析

库存分析主要涉及到两个方面，一个原材料，另外一个是成品库分析。库存数据分析其核心是分析库存的出入库的时间，分析库存的周期，同时通过横向比较，在每年的不同阶段，进行数据比对，通过最终数据分析，调整合理库存，最终实现在保障生产的同时保持最低库。

对于很多制造型企业，其中面临的一个问题是仓库货物的管理