仓储自动化管理系统方案

      仓储管理, 一个重要特点就是以追求“零库存”为根本目标。所谓“零库存”就是把仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量降到极低, 甚至可以为“零”, 即不保持库存。不过从目前来看， 在许多企业中, 由于管理方式观念落后, 或者领导的意识不够, 零库存在现阶段还不可能成为现实。但是,有一点则完全可以做到, 那就是通过不断降低库存, 企业可以节省很多成本。毕竟许多公司的大量资产都被套在库存上面。

      在企业仓库引入标领自动化仓储管理系统, 可实现对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个环节的数据进行自动化的数据采集, 保证仓库管理各个作业环节数据输人的效率和准确性, 确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。

       1、物料先进先出：传统仓库由于空间限制，将物料码放堆砌，常常是先进后出，导致物料积压浪费。自动化仓储系统能够自动绑定每一票物料的入库时间，自动实现物料先进先出。

       2、作业账实同步：传统仓库的管理涉及大量的单据传递，且很多由手工录入，流程冗杂且容易出错。本系统与ERP系统对接后，从生产计划的制定开始到下达货物的出入库指令，可实现全流程自动化作业，且系统自动过账，保证了信息准确及时，避免了账实不同步的问题。

      3、货物可追溯性：系统通过条码技术等，准确跟踪货物的流向，实现货物的可追溯。

      4、及时处理呆滞料：部分物料由于技改或产品过时变成了呆料，忘记入账变成了死料，不能及时清理，既占用库存货位，又占用资金。系统的物料入库，自动建账，不产生死料，可以搜索一定时期内没有操作的物料，及时处理呆料。

      自动化仓储管理系统改变了传统的仓库管理方式，对业务实现更透彻的感应和度量，通过不断努力与完善，帮助企业更加智能化的管理仓库，以实现“零库存”，创造更卓越的商业价值。