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RFID 设备点检管理系统方案

作者：北京创羿兴晟科技发展有限公司

日期：2018-06-28 10:13:06

摘要：随着科学技术的不断发展，各类生产设备自动化程度也得到了很大的提升，明显的特征表现在生产的连续性强，如果生产线上的某一台设备出现故障，都会导致全生产线的停机。对于现代化设备来说，不出故障是很难做到的，问题在于早期发现，防患于未然。设备监测不但是关键设备必须保证，一般设备也需要进行监测，监测的理由只有一个，凡是影响效益，影响生产的设备必须监测，必须处于受控状态，因此设备监测在企业生产中体现了重要性，全面性和全员性。当前很多工业生产点检没有智能化，点检质量不高：例如假点检，不按规定进行点检，导致不能及时发现生产异常，给生产管理造成了很大的困扰。定期维修不可能预防任何设备和系统存在的随机故障，其检修期远远小于最短故障期，因此可以保证不会出现设备损坏的严重故障，但是往往要使还能运行一段时间的设备停下来检修，即减小了进尺又增加了维修费用，造成所谓“过剩维修”。我国大多数企业开展设备管理工作强调定修而忽视点检的重要性，因为传统的点检方式局限于一线人员的五感经验，或者是简单的仪器机型地量化，点检信息通过手工报表，会议或者文章报告的形式传递，这样牵扯很大的一部分工作时间，设备信息的准确，真实，可靠无从谈起。

关键词：设备检点RFID标签

RFID 设备点检管理系统方案

一、 设备点检的背景

随着科学技术的不断发展，各类生产设备自动化程度也得到了很大的提升，明显的特征表现在生产的连续性强，如果生产线上的某一台设备出现故障，都会导致全生产线的停机。对于现代化设备来说，不出故障是很难做到的，问题在于早期发现，防患于未然。设备监测不但是关键设备必须保证，一般设备也需要进行监测，监测的理由只有一个，凡是影响效益，影响生产的设备必须监测，必须处于受控状态，因此设备监测在企业生产中体现了重要性，全面性和全员性。

当前很多工业生产点检没有智能化，点检质量不高：例如假点检，不按规定进行点检，导致不能及时发现生产异常，给生产管理造成了很大的困扰。定期维修不可能预防任何设备和系统存在的随机故障，其检修期远远小于最短故障期，因此可以保证不会出现设备损坏的严重故障，但是往往要使还能运行一段时间的设备停下来检修，即减小了进尺又增加了维修费用，造成所谓“过剩维修”。

我国大多数企业开展设备管理工作强调定修而忽视点检的重要性，因为传统的点检方式局限于一线人员的五感经验，或者是简单的仪器机型地量化，点检信息通过手工报表，会议或者文章报告的形式传递，这样牵扯很大的一部分工作时间，设备信息的准确，真实，可靠无从谈起。

二、传统设备点检存在问题

过分依赖外操人员的责任心，工作执行随意性大，难以管理；

粗放的作业方式难以监督和绩效评估；

基于纸面的信息反馈滞后，且难以分享给相关的管理人员；

点检结果难以分析，点检数据对实现预防性维修策略没有帮助；

传统的管理系统无法应对繁杂、多变、需要即时应对的现场需求。

三、RFID 设备点检管理系统概念

创羿科技针对传统设备点检方式存在的问题, 研发了 RFID 设备点检管理系统，它是一款由软硬件相结合的设备管理解决软件，系统可对设备的运行状况进行实时反馈，自动记录设备点检结果等信息，及时生产设备点检统计分析报表,方便中、高层技术人员和企业管理人员及时、准确了解设备状况。

该系统具有巡视计划安排、巡视到位自动考核、巡视数据记录、工作状态监督、缺陷审核、检修派工、消缺验收、数据汇总报告等一系列工作流的处理功能，包含设备前期管理，设备档案管理，设备动态管理，设备点检管理，设备维修管理，设备备件管理，设备综合管理等多项管理模块，同时还能与通信企业现有生产 MIS 及 GIS 系统实现无缝连接。线路设备维护管理人员通过该系统可以有效的了解和检查巡线工作情况，及时对线路的缺陷情况进行分类，有效的提升通讯设施运行安全性，降低生产运营成本，提高工作效率。

定期或连续地对设备进行状态监测，查明有无劣化或故障征兆，安排在必要时进行修理。RFID设备点检管理系统能在设备失效前检测和诊断出所存在的故障，并可较准确地估计连续运行的可靠时间，因而设备使用寿命最长，意外停机事故最少，过剩维修受到控制，从而减少了备件消耗和维修工作量，也可减少因检修而出现的人为故障，从而使维修费用最低。

四、RFID 设备点检管理系统

创羿科技 RFID 设备点检管理系统是基于 RFID 统一技术平台，结合先进的射

频自动识别技术、掌上电脑技术和移动通信技术实现设备点检管理的专业应用产品。

首先定义设备点检计划→下载点检计划到 PDA→PDA 开始点检→到达现场进行电子标签扫描→按照 PDA 终端上的要求进行操作→点检完成之后点检人员将 PDA 中点检数据与上位系统进行数据同步→上传(离线或在线)点检记录到管理系统→点检人员提交点检记录→管理层审核点检记录→点检人员对异常数据生成缺陷申请→分厂技术人员对缺陷进行处理→相关人员到管理系统中设备点检管理模块进行统计查询。

RFID 设备点检管理系统设备点检管理

1) 设备点检的登录页面

在设备点检管理系统中，首先管理层和员工都是同一个登陆页面，没有注册页面，防止了员工在注册时填写错误信息导致无法正常登陆，统一由管理层帮员工注册后，告知注册的用户名和密码，方便管理层管理。

2) 设备点检管理系统的设备综合管理

在设备点检管理系统中，管理层根据自己的账户权限为员工进行分配工作计划。

首先需要管理层在员工档案里建立员工信息，用户名和密码；

最后在通知通告栏中设好每天完成工作计划的提醒时间和拖延完成工作的闹钟提醒，所有的计划都能以弹窗形式提醒当日计划任务，同时会在相应的列表也会突显当日计划任务。相关的管理层人员会根据当日的计划再去手动调整人员安排是否足够，如果不够需要重新分配调整；

3) 设备点检 RFID 电子标签

在需要点检管理的设施上安装 RFID 电子标签，每个 RFID 电子标签都内置有独一无二的编码，可准确的识别每个设施，同时在系统管理软件中将电子标签与设备构建对应的关联，并建立所有设施的基本属性。

4) 设备点检计划

管理层在 RFID 设备点检管理系统中为点检工作人员新增设备点检计划，其中可以分为今日计划与明日计划（可根据实际情况选择计划实行周期）。所有计划都能以弹窗形式提醒当日计划任务，同时在相应列表也突出展示当日计划任务。相关小组带头人根据当日提示的计划再去手动调整是否人员需要重新调配。

设备点检管理系统可设置多个点检路线（岗位），点检计划，每天的点检路线。计划可分别设置每天的点检次数，开始时间，每轮用时，每轮最短用时。站间最短、最长时间等参数。系统可识别漏检，迟到，早退，早到，站间短视和超市等纪录并用不同颜色进行识别。可按日期，时间段，路线（岗位），班次，点检人员多种条件进行单独或组合查询报告，查询报告包括正常记录，漏电记录，不准时记录等分类报表。

5) 设备点检计划自动顺延设置

所有计划的周期能够实现自动后延，例如：一个计划是以一周为一个周期，今天 1 号需要点检（下次点检时间为 8 号），可是由于某些原因将点检拖延到 2 号，那么下次点检时间也会自动从 8 号变为 9 号，其他依次类推。

6) PDA 按计划点检

点检人员携带手持式数据采集器 PDA 按计划点检，读取电子标签 RFID，PDA 会自动记录 RFID 编码和读取的准确日期和时间，并提示在该设施需做的工作内容。点检人员根据 PDA 的提示，将设施的运行状态和参数以及缺陷类型通过键盘输入在 PDA 内。PDA 内的信息可通过 WIFI 或者 GPRS 或者数据线下载的管理电脑，并通过局域网或广域网自动

汇总到系统管理平台，由系统管理平台统计，分析合评估，并生成各类统计分析报表。

7) 点检路线

点检路线上的关键区域或位置设置电子标签 RFID 扫描(RFID 射频识别技术)，点检人员需要到位扫描后方可继续执行下一步任务，否则无法完成相应的点检任务。确保人员到位，提高对点检执行力度的监督。

8) 风速监测

点检过程中，利用手机风速仪，检测设备周边的风速情况，实时将风速结果反馈到系统中。当系统检测到，风速结果超过预设的数值范围时，会报警提醒。

9) 点检数据记录报表

通过点检记录报表了解点检人员的点检轨迹和点检到位情况；点检人员在点检计划完成后，对点检的设备进行拍照上传存档；然后在 PDA 的计划完成结尾页面需要签上自己的名字和日期，系统会自动根据设备反馈的信息跟踪到点检人员所使用的 PDA 设备编号，并自动统计到设备使用报表内；通过设施状态和参数等数据类报表可掌握、分析设备设施运行情况，缺陷分析。

RFID 设备点检管理系统设备维修管理

设备维修管理主要记录设备的维修情况,包括设备维修计划,设备故障报修,设备维修记录,设备委外维修,设备维修预案,设备维修分析,根据以上信息将该部分划分为以下功能:

1) 设备故障报修

设备故障报修记录设备故障的报修情况,主要有新增,修改,删除,查询,打印这几个功能，支持对点检结果里的各类参数异常设置紧急程度，紧急程度高在点检结果列表里面排序前面并且突出展示，以便提醒管理人员迅速响应；

2) 设备维修预案

设备维修预案是根据以往的维修经验将设备故障处理方案以图片的形式存储到软件中,以供维修时进行查看 ,及时的对故障进行处理；

3) 设备委外维修

设备委外维修主要是针对设备需要委外进行维修的情况而设定的,分为上下两部分,对应的维修厂商和维修的相关设备；

4) 设备维修计划

设备维修计划是针对多发故障设备制定的详细的定期维修方案,该计划可以自动生成应维修的设备记录,以供维修人员进行及时的维修,主要操作为新增修改删除查询导入导出打印，维修计划周期可选择按年、月、周、日等；

5) 设备维修记录和分析

设备维修记录主要分为上下两个部分,上面为定期维修记录,该记录可以自动生成也可以自己手动进行添加,下面的部分为该维修记录所消耗的相应的备件,打印包括相关的故障报告单，设备维修分析可以查询分析某设备相应时间内的备件消耗情况。

RFID 设备点检管理系统设备保养管理

设备保养对于设备来说至关重要,通过良好的保养既可以延长设备的寿命又可以使设备安全稳定的运行,可以根据自己的需要自定义保养类别,该部分主要有保养计划,保养记录,和保养分析三部分。

1) 设备保养计划

设备保养计划主要是制定需要定期保养的设备的详细保养计划, ,主要操作为新增,修改,删除,查询和打印。所有点检计划和维修保养计划都有一个完整版的模板，当要批量添加计划到计划列表时，可以批量建立模板计划，然后在每个计划上手动删掉缺省项和修改个别点检基准值。而设备保养的计划周期都可以根据设备的实际使用需求选择周期时间，可以按照年、季、月、周、日等周期段。