智能RFID保税物流仓库仓储解决方案

　　身边科技智能仓储解决方案对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化数据采集，并通过各种无线通道和手持终端及车载终端将采集数据实时上传至后台系统，保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。利用系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存物资当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率。

　　进口保税仓系统是身边科技科技研发团队主要针对跨境进口电子商务而研发的适合第三方保税仓储公司管理业务定制的业务管理系统，由国内大型的仓储物流服务商企业进行配套，业务针对性较强，主要解决国内跨境进口电商的保税仓及直邮物流业务的系统方案。

　　身边科技仓库管理系统是一款十分人性化的优秀管理软件，为您提供最简捷、最明晰的仓库管理解决方案。广泛适用于：工厂中的材料采购入库、生产发料领料、批发零售公司商品采购入库、出库记帐的第三方物流、外贸企业、医药、汽配、食品、服装、电子等行业。可以精确地套打全国各省收费专用票据，也可方便地定制您需要的入库单、出库、发货单、送货单等样式，可以输出常用的明细报表和汇总报表，是企业提升形象、加强管理的得力助手。

　　传统的仓储管理采用手工方式，记录方式繁琐、效率低下、人为因素大，准确率不高，容易出现伪造数据，人力资源浪费，管理维护成本高，进而造成了很难保证收货、验收及发货的正确性，从而产生库存，延迟交货，进一步增加成本，以致失去为客户服务的机会，而且手工管理方式不能为管理者提供实时、快速、准确的仓库作业和库存信息，以便实施及时、准确、科学的决策。

　　伴随着当今信息管理技术、无线通信技术和条码、RFID技术的飞速发展，全自动、数字化、实时化的仓储管理时代已经到来。越来越多的新技术比如：条码、无线通信技术及RFID等相关技术也逐渐应用在仓储生产的各个环节。

　　身边科技科技提供大量的技术模块，可以根据你的要求进行灵活的设计，定制个性化的智能仓储系统解决方案。

　　智能仓储系统是一种通过计算机系统控制，能够对于仓库和物料位置全面掌握，通过小车和相关搬运设备实现自动出入库和仓储管理的一种系统。整个工作过程中不需要人工的直接参与，大大提高了工作效率。

　　智能仓储系统特点

　　智能仓储是物流过程的一个环节，智能仓储的应用，保证了货物仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地对库存货物的批次、保质期等进行管理。利用库位管理功能，更可以及时掌握所有库存货物当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率。

　　为仓储与报关集成化保税物流系统,充分满足海关对保税仓的监管要求.专业的仓储系统,仓储作业全过程管理,系统指导业务操作,轻松实现仓储精细化管理。实现保税仓库、一般贸易、加工贸易、供应链金融四合一的服务体系，完善供应链服务板块结构,降低企业运营成本，真正为客户提供专业、高效、安全服务方案，创造企业利益最大化。

　　保税仓库(保税存放进口货物)和出口监管仓库(保税存放待出口货物)是保税物流的基本形态和载体，特殊区域与这两者相比，主要是整合、集成、拓展了“保税仓库”和“出口监管仓库”功能，即货物从境外进入中心内实行保税，从境内进入中心享受出口退税，在中心内还能开展如保税仓储、简单加工和增值服务、国际物流配送、进出口贸易、国际中转和转口贸易、物流信息处理等多项业务，海关还赋予保税仓库一定的口岸功能。

　　适用业务：保税仓储物流公司管理第三方B2C电商模式保税仓。

　　系统需求分析概述：

　　仓储管理系统(WMS)作为身边科技公司的核心业务系统，利用计算机软件模拟实施仓储管理的系统流程，其综合性要求要达到简明实用、提高仓储管理的质量和效率的目的。

　　将物资集中放置在一定的场所需要利用科学的方法进行管理，并且实现高效准确的出入库操作，在保证基本效率的前提下，及时的将货物更新信息提交到服务器数据库;上层的管理系统要保证货物在存储期间数量不发生变化、维护相应的出入库记录和定期盘点信息。

　　在货物存储时要达到空间利用的最大化，劳动力和设备要达到最大程度和最有效的利用，货物能够方便的存取，在需要时能够做到快速的定位。另一方面，此管理系统要实现高效准确的出入货验证审核机制，使得在有限的工作时间内在无差错的基础上更多数量的完成入货和出货的操作，从最大程度上节省人力资源消耗，避免人为因素导致错误的发生。此外，RFID智能仓储管理系统还要确报能高效的完成货物种类和数量上的统计以及管理存储空间的最大程度的利用和确保物资数量的无误的前提，因此，高效的盘点功能必不可少。

　　智能仓储系统组成：

　　一是计算机管理系统，实际上就是一套软件系统，在系统当中有一个数据库，能够实时记录仓库的库存情况，同时可以根据需要发出指令，指引料箱智能仓储系统的各个部分作出相应的动作，实现仓储功能;

　　二是堆垛系统，这个系统就类似于叉车和提升机等设备，它通过自带的传感装置，可以自动找到货架的位置，并且能够通过计算，精确地对物料进行堆放;

　　三是输送系统，这个系统当中包括很多种设备，如传送带等设备可以自动完成物料的输送。

　　通过这三种系统的有机结合，料箱智能仓储系统才能够最大程度上实现其功能，发挥其作用。

　　智能仓储系统应用：适用各个行业的仓储系统，目前广泛应用于生产制造，电商，物流配送行业。

　　引入RFID智能仓储管理系统技术后的详细业务流程：

　　1、RFID智能仓储管理系统货物入库

　　①供货准备阶段：供应商在供货前，将货物装入托盘，然后将托盘上的货物信息写入托盘上的RFID电子标签中，货物信息包括产品编号、批次号、日期、数量等。同时供应商还应通过互联网提供入库清单，比便收货方在收获前进行核查检验。

　　②货物接受阶段：货物运输至仓库，仓库工作人员持手持设备进行核查，依次核查货单中的托盘数量，每个托盘中的货物数量，以及每个货物中的货物箱数。每完成一个托盘便修改相应的RFID托盘标签中的信息，当所有的托盘核查完毕，此单货物验收完毕，即可入库。

　　③RFID智能仓储管理系统货物入位阶段：货物接受无误后，叉车驾驶员接到入位指令后，选择一个合适的货位，通过车载终端(触摸屏)应用程序发出扫描指令，控制车前RFID读写器对托盘电子标签和货位电子标签进行扫描，此时托盘ID号和货位ID号会显示在车载终端上，点击“核查托盘”，系统会给出提示：此托盘是否已经过货物接收阶段的检验，如确认已检测，工作人员点击“物资数量修改”，将新的物资信息添加到数据库。当所有的货物全部入库后，返回上一界面，点击“绑定托盘”将此托盘与扫描出的货位绑定，将信息入库，记录到系统，重复上述操作，直至货物全部入库到位。

　　2、RFID智能仓储管理系统货物出库

　　叉车司机接到出货命令后，在车载终端上调出今日的出货单，选择相应的出货单。此时系统会提示该出货单所需托盘的信息，包括：货位、托盘电子标签号列表。操作人员仅需按系统提示货位读取托盘电子标签，如果读错托盘，系统会提示错误信息，司机重新选择托盘。如果托盘正确，选择此托盘，进入物资更新界面，更新此托盘下所有相关物资的数量，然后返回上一界面，点击"分离绑定”，将相应的托盘与货位分离，当所有托盘出库与更新操作完成后，此次出货完成。

　　3、RFID智能仓储管理系统货物盘点

　　工作人员要定期进行货物数量的盘点，以保证实际的货物与系统记录中的一致。进入货物盘点界面，扫描托盘标签获取托盘ID，然后点击获取库存量，系统会显示出此托盘中所有货物的箱数，之后工作人员依次扫描此托盘的每个箱标签，每扫描一次数量加一，最后与RFID智能仓储管理系统给出的数量进行比对，完成盘点。

　　系统体系结构：

　　第一层数据采集层：RFID Tag、条码、手持终端、车载终端、固定式及天线。

　　第二层通信层：各种无线通信技术WIFI、蓝牙、GPRS、3G等。

　　第三层应用层：完成对采集数据的处理，包括入库管理、出库管理以及库位管理等功能。

　　第四层数据集成层：完成与企业内其他系统的互连，实现数据共享和透明。

　　硬件环境及技术：

　　(1)无线网络技术：通过合理的部署无线AP，可以使无线信号全面覆盖企业的任何角落，这样一个无线网络可为仓储企业提供了一个实时数据传输通路，使各种信息畅通无阻。

　　(2)手持终端和车载终端：仓库工作人员可以用手持或车载完成收货(货物与托盘绑定)、入库、出货(货物与托盘取消绑定)、货物换位、货物拆箱、退货处理、库存盘点等工作。装载车辆驾驶人员可以利用车载完成入库(托盘与货位绑定)、出库。

　　(3) RFID技术： RFID识别是一种非接触的自动识别技术。包括标签(Tag)和读写器两部分。Tag通过射频信号识别目标对象并获取相关数据，可工作于各种恶劣环境，并且可以高速识别多个标签。

　　(4)条形码技术：条形码具有识别速度快、识别率高、成本低廉的特点。

　　智能仓库管理系统的应用，保证了货物仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地对库存货物的批次、保质期等进行管理。利用系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存货物当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率。

　　仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。

　　库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要(根据上一层设计的要求)确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。

　　仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。

　　传统仓储业务流程弊端分析及问题改进：

　　1、传统业务分析

　　入库时仓储管理人员接到入库作业指令，根据入库物品情况，选择仓库，安排物品存放区域。仓储作业人员根据入库作业的入库物品清单，与随车清单和实物进行核对，对入库物品进行验收。采用条码扫描方式清点及检查到货总量、单位包装等。验收完成后，根据库位安排计划由仓储作业人员将货物存放到指定区域，仓储管理人员完成相应的信息记录工作，并输入到计算机中。出库时工作人员在接到出库作业指令后，了解相关作业细节，找到相应货物的存放位置。仓储作业人员根据出库清单，进行人工理货，并将物品集结在出货区。核对车牌号和驾驶人员证件，核对出库清单与随车清单是否一致，按核对后的清单进行装车。仓储管理人员完成相应的信息记录工作。盘点时根据盘点计划选择要盘点的仓库、库区等，并制定盘点表，生成盘点清单。仓储作业人员手工依次遍历要盘点的仓库、库区等，对盘点清单的相应项目进行抄录填写。盘点结束后，管理人员将盘点信息输入到计算机中，与计算机中的数据进行比对。

　　2、存在问题及使用RFID智能仓储管理系统技术后的改进方案

　　在入库和出库作业中存在的最大问题是物品入库验证和出库理货时需要一个一个扫描物品条码，盘点作业需要记录每个货位上的物品，还要将物品信息输入到信息系统中，这样经两次周转提高了出错率。这三个作业流程中存在问题的本质就是数据采集效率、准确率以及作业流程的问题。从仓储作业效率来看，数据采集效率及准确率至关重要，条码要一个一个扫描，平均扫一个需要2-3秒钟，会大大降低效率。使用RFID电子标签可以实现物品的自动出入库、自动盘点，增加了查询和盘点精度，加快了出入库的流转速度。

　　3、RFID智能仓储管理系统利用RFID技术可身边科技大优化上述仓储业务流程

　　①在入库方面货物与入库物品清单核对环节由RFID读写器扫描完成，提高了核查效率。将货物与货位绑定的环节也有系统完成，最后系统会将相应信息提交到数据库，降低了出错几率。

　　②在出库方面，出库货物与货位核查、出库单审核工作都有系统完成，出库完成后需要会删除数据库中的相应货物信息，更新或未使用信息。

　　③在盘点方面，员工只需扫描货位与货物，核查工作由系统完成并返回核查结果，于过去的人工核查相比，大大提高了盘点效率和质量。

　　身边科技WMS系统的功能：

　　货位管理：采用数据收集器读取产品条形码，查询产品在货位的具体位置，实现产品的全方位管理。

　　通过终端或数据收集器实时地查看货位货量的存储情况、空间大小及产品的最大容量，管理货仓的区域、容量、体积和装备限度。

　　产品质检：产成品包装完成并粘贴条码之后，运到仓库暂存区由质检部门进行检验，质检部门对检验不合格的产品扫描其包装条码，并在采集器上作出相应记录，检验完毕后把采集器与计算机进行连接，把数据上传到系统中;对合格产品生成质检单，由仓库保管人员执行生产入库操作，

　　产品入库：从系统中下载入库任务到采集器中，入库时扫描其中一件产品包装上的条码，在采集器上输入相应数量，扫描货位条码(如果入库任务中指定了货位，则采集器自动进行货位核对)，采集完毕后把数据上传到系统中，系统自动对数据进行处理，数据库中记录此次入库的品种、数量、入库人员、质检人员、货位、产品生产日期、班组等所有必要信息，系统并对相应货位的产品进行累加。

　　物料配送：根据不同货位生成的配料清单包含非常详尽的配料信息，包括配料时间、配料工位、配料明细、配料数量等，相关保管人员在拣货时可以根据这些条码信息自动形成预警，对错误配料的明细和数量信息都可以进行预警提示，极大的提高仓库管理人员的工作效率。

　　产品出库：产品出库时仓库保管人员凭销售部门的提货单，根据先入先出原则，从系统中找出相应产品数据下载到采集器中，制定出库任务，到指定的货位，先扫描货位条码(如果货位错误则采集器进行报警)，然后扫描其中一件产品的条码，如果满足出库任务条件则输入数量执行出库，并核对或记录下运输单位及车辆信息(以便以后产品跟踪及追溯使用)，否则采集器可报警提示。

　　仓库退货：根据实际退货情况，扫描退货物品条码，导入系统生成退货单，确认后生成退货明细和帐务的核算等。

　　仓库盘点：根据公司制度，在系统中根据要进行盘点的仓库、品种等条件制定盘点任务，把盘点信息下载到采集器中，仓库工作人员通过到指定区域扫描产品条码输入数量的方式进行盘点，采集完毕后把数据上传到系统中，生成盘点报表。

　　库存预警：另外仓库环节可以根据企业实际情况为仓库总量、每个品种设置上下警戒线，当库存数量接近或超出警戒线时，进行报警提示，及时地进行生产、销售等的调整，优化企业的生产和库存。

　　质量追溯：此环节的数据准确性与之前的各种操作有密切关系。可根据各种属性如生产日期、品种、生产班组、质检人员、批次等对相关产品的流向进行每个信息点的跟踪;同时也可以根据相关产品属性、操作点信息对产品进行向上追溯。信息查询与分析报表在此系统基础上，可根据需要设置多个客户端，为不同的部门设定不同的权限，无论是生产部门、质检部门、销售部门、领导决策部门都可以根据所赋权限在第一时间内查询到相关的生产、库存、销售等各种可靠信息，并可进行数据分析。同时可生成并打印所规定格式的报表。

　　wms仓储管理软件是否给用户带来了巨大效益。主要表现在：

　　1.数据采集及时、过程精准管理、全自动化智能导向，提高工作效率;

　　2.库位精确定位管理、状态全面监控，充分利用有限仓储空间;

　　3.货品上架和下架，全智能按先进先出自动分配上下架库位，避免人为错误;

　　4.实时掌控库存情况，合理保持和控制企业库存;

　　5.通过对批次信息的自动采集，实现了对产品生产或销售过程的可追溯性。

　　更为重要的是，条码管理促进公司管理模式的转变，从传统的依靠经验管理转变为依靠精确的数字分析管理，从事后管理转变为事中管理、实时管理，加速了资金周转，提升供应链响应速度，这些必将增强公司的整体竞争能力。

　　仓储管理系统功能模块与丰富的开放式API与跨境电商ERP通关服务平台、海关监管端、场站系统的兼容对接。适用于各类型电商保税仓、电商海外仓、电商本地仓等。跨境电商客户可随时随地利用PC及手持移动通信端管理自己的仓储。该系统可与各试点城市的跨境贸易通关信息平台无缝对接，实现关务数据无纸化全申报。

　　跨境进口转运系统是为第三跨境物流公司定制的业务管理系统，整个业务流程通过系统管控操作，高效运营。

　　身边科技智能保税仓库管理系统是针对复杂的物资仓储管理业务设计开发的一款智能化管理软件，通过实时采集物资周转各节点详细信息，实现物资从实物移动到财务记账的全周期管理。该系统基于供应链管理总成本最优的理念进行设计，通过标签/条码及RF设备的应用，充分利用物联网和移动互联技术，对储位和物资进行数字化标识和智能感知，提高各环节作业效率和精准度，信息实时共享，加快物资周转，提高保供服务水平并不断优化库存结构，降低库存成本。