身边科技供应商管理库存VMI系统的解决方案

　　身边科技供应商管理库存是以供应商为中心，以双方最低成本为目标，在一个共同的框架协议下把下游企业的库存决策权代理给上游供应商，由供应商行使库存决策的权利。

　　第三方物流参与的供应商管理库存系统，并通过对该框架协议经常性地监督和修改以实现持续改进。供应商收集分销中心、仓库和POS数据，实现需求和供应相结合，下游企业只需要帮助供应商制定计划，从而下游企业实现零库存，供应商的库存也大幅度减少。VMI是一种很好的供应链库存管理策略，它能够突破传统的条块分割的管理模式，以系统的、集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够获得同步化的运作。

　　供应商管理库存VMI系统是企业与上下游业务伙伴、企业与金融机构之间互联互通的数据桥梁。文沥将全球价值链管理先进经验与数据采集、交换、处理、分析技术相结合，通过真实、及时、持续的数据服务，连接价值链核心企业与全渠道业务伙伴，建立快准需求驱动的供应链体系;连接企业与各类金融机构，建立基于交易融合的现金管理和风险管理体系。

　　不再是内部ERP、CRM、DRP等笨重昂贵的系统，而是延伸企业管理边界到分公司、渠道和终端的立即可用成本低廉的服务。实现互联网+渠道变革，掌控实时市场信号，加速销售回款，优化渠道现金流，驱动企业销售业绩增长。构筑需求驱动的B2B电子商务化渠道营销供应链体系，形成新的互联网企业生态。

　　产品介绍：

　　采购寻源

　　潜在供应商管理供应商注册

　　新供应商准入送样管理

　　供应商分组管理

　　采购协同

　　采购需求管理送货管理

　　采购订单管理收货质检管理

　　采购询报价管理采购异常状况预警

　　发货通知

　　档案管理

　　合同管理

　　招投标管理

　　供应商文档管理

　　财务协同

　　财务对账财务付款

　　财务发票业务对账

　　即时通讯移动应用

　　移动审批群发会话

　　绑定订单会话微信消息提醒

　　供应商绩效

　　供应商评估策略供应商绩效分析

　　供应商绩效评估供应商绩效改善

　　身边科技供应商管理库存是以供应商为中心，以双方最低成本为目标，在一个共同的框架协议下把下游企业的库存决策权代理给上游供应商，由供应商行使库存决策的权利。

　　第三方物流参与的供应商管理库存系统，并通过对该框架协议经常性地监督和修改以实现持续改进。供应商收集分销中心、仓库和POS数据，实现需求和供应相结合，下游企业只需要帮助供应商制定计划，从而下游企业实现零库存，供应商的库存也大幅度减少。VMI是一种很好的供应链库存管理策略，它能够突破传统的条块分割的管理模式，以系统的、集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够获得同步化的运作。

　　VMI能够一定程度上消除Bullwhip效应。VMI要求整个供应链上的各个企业共享生产、销售、需求等信息，可以加强供应链上下游企业之间的合作，减少由于信息不对称或不完全带来的风险，优化供应链。需求信息能够真实、快速地传递，信息的透明度增加，可以缓解下游企业的库存压力，避免Bullwhip效应。

　　基于供应链库存管理的特点和供应链库存管理存在的问题,应从以下方面完善供应链库存管理:

　　首先, 必须树立供应链整体观念。

　　要在保证供应链整体绩效的基础上, 实现供应链各成员企业间的库存管理合作, 需要对各种直接或间接影响因素进行分析, 如供应链企业的共同目标、共同利益、价值追求等。要在信息充分共享的基础上, 通过协调各企业的效益指标和评价方法, 使供应链各成员企业对库存管理达成共识, 从大局出发, 树立“共赢”的经营理念, 自觉协调相互需求,进而建立一套供应链库存管理体系, 使供应链库存管理的所有参与者在绩效评价内容和方法上取得一致, 充分共享库存管理信息。

　　其次, 要精简供应链结构。

　　供应链结构对供应链库存管理有着重要影响。供应链过长, 供应链上各节点之间关系过于复杂, 是造成信息在供应链传递不畅、供应链库存成本过高的主要原因之一。优化供应链结构, 是保证供应链各节点信息传递协调顺利的关键,是搞好供应链库存管理的基础。因此, 应尽量使供应链结构朝扁平化方向发展, 精简供应链的节点数, 简化供应链上各节点之间的关系。

　　最后, 将供应链上各环节有效集成。

　　集成供应链上各环节, 就是在共同目标基础上, 将各环节组成一个“虚拟组织”, 通过使组织内成员信息共享、资金和物质相互调剂, 优化组织目标和整体绩效。通过将供应链上各环节集成, 可以在一定程度上克服供应链库存管理系统过于复杂对供应链库存管理效率的影响, 使供应链库存管理数据能够实时、快速地传递到各个节点, 从而大大降低供应链库存成本, 对顾客需求做出快速的反应, 提高供应链库存管理的整体绩效。

　　VMI的实施要求企业有较完善的管理信息系统，可以使用 电子 数据交换(EDI)技术来实现。它是指将贸易伙伴之间的单证、票据等商业文件，用国际公认的标准格式，通过计算机通讯网络实现数据交换与处理的电子化手段。在VMI运作过程中，供应商、零售商、制造商和客户通过网络，在各自的信息系统之间自动交换和处理商业单证，这样就可以统一整个供应链上所交换的需求数据，并将处理后的信息最终全部集成到供应商处，以便供应商能更准确、及时地掌握消费者的需求以及需求变化情况，以做出快速的库存和补货决策，从而大大弱化了Bullwhip效应。

　　实施概述

　　为了降低库存成本，整合供应链资源，越来越多的企业开始尝试一种新型的供应链管理模式——供应商管理库存(VMI)，特别是在零售行业中，零售商长期以来饱受“长鞭效应”的苦恼，长期以来销售某种产品，为了保证产品销售的连续性，零售商一直独自管理产品库存，单独承担库存成本，而产品一直由几家供应商负责供应，为了保证自己在市场营销方面的核心竞争力和加强企业间合作程度，同时降低成本，抑制“长鞭效应”，重新整合企业资源，零售商决定实施供应商管理库存(VMI)的供应链战略来进行企业之间的联盟。

　　供应商管理库存的前期准备阶段主要体现在战略层次

　　供应商管理库存

　　上包括采取哪种供应商管理库存形式，选定某一个供应商作为自己实施的合作伙伴，制定相互之间的契约关系以及供应的目标。

　　供应商管理库存的实施阶段是最为重要和复杂的。它主要体现在战术层次上，包括适应供应商管理库存供应商管理库存的组织机构的变革，买方企业和自己的合作伙伴供应商共同组建一个工作团队，设立一些新的职能部门，以及整个供应商管理库存是如何具体运作的。

　　供应商管理库存的评估，根据双方企业实施供应商管理库存之前制定的目标，确定一些经济指标，对实施前后作一个对比，如果达到预期效果就进入全面实施阶段，如果达不到就返回到供应商管理库存实施阶段，进行改进和完善，直至通过再进入供应商管理库存的全面实施阶段。

　　目标分析：

　　实施供应商管理库存的目标分析：

　　根据供应商管理库存经济效益和库存分析，双方企业的目标主要

　　VMI供应商管理库存

　　VMI供应商管理库存

　　在以下几个方面：

　　⑴降低供应链上产品库存，抑制长鞭效应;

　　⑵降低买方企业和供应商成本和提升利润;

　　⑶保证企业的核心竞争力;

　　⑷提高双方合作程度和忠诚度;

　　制订

　　供应商管理库存协议的制订：

　　⑴整个供应商管理库存所做出额外投资的成本由买方企业和供应商按比例共同承担;

　　⑵实施供应商管理库存所带来的供应链利益的上升，应由双方共享：特别是在双方企业的实施供应商管理库存的前期阶段，可能会使得供应链上升的利润大部分被买方企业所攫取，所以应该在短期内买方企业应该让渡部分利润给供应商来保证他实施供应商管理库存的积极性和信心;

　　⑶在整个供应商管理库存实施的过程中，规定一系列的条款来规范双方企业的行为：如例外条款的拟订：一旦出现意外事件需要及时通告双方，通告的渠道和方式;付款条款的拟订：包括付款方式，付款期限的规定等;罚款条约的拟订：包括供应商如果在运输配送中出现差错，将如何对其实施罚款;买方企业如果传送错误的产品销售信息将如何对其实施罚款等;

　　⑷关于操作层面的协议：供应商和买方企业通过协议，来确定实施供应商管理库存过程中前置时间，订单处理时间，最低到货率，补货点等一系列操作层面的问题。

　　供应商管理库存

　　组成的，因为实施了供应商管理库存之后，这几个部分的工作主要由供应商和买方企业共同相协调来完成，所以我们把归为一种模块来处理：首先由买方企业那里获得产品的销售数据，然后和当时的库存水平相结合及时传送给供应商，然后由供应商的库存管理系统做出决策：如果供应商现有的仓储系统能够满足库存管理系统做出决策所需要的产品数量，就直接由仓储与运输配送系统将产品直接及时配送给买方企业，如果供应商现有的仓储系统能够不满足库存管理系统做出决策，就必须通知生产系统生产产品后再通过运输与配送系统及时将产品配送给买方企业。其中，在正式订单生成前，还应该交由买方企业核对，调整后再得出最后订单。

　　仓储与运输配送系统：一方面负责产品的仓储：产品的分检入库以及产品的保存;另一方面负责产品的运输配送：产品按要求及时送达买方企业手中，同时负责编排尽量符合经济效益的运输配送计划，如批量运输和零担运输的选择，运输的线路和时间编排以及安排承载量等等;

　　供应链库存管理的运行机制

　　供应链库存管理强调各节点企业的长期合作, 需要一种明确的制度安排来强化各节点企业合作的持久性, 以抑制各节点企业的机会主义行为。诺思曾经证明: 当交易成本为正时, 制度是重要的。建立合理的供应链库存管理机制, 是保持供应链库存管理系统稳定健康运行的重要方法。

　　资源准备

　　实施供应商管理库存的资源准备：

　　这是针对实施供应商管理库存所必须的一些支持：如一些信息网络的组建和IT技术的准备用于建立供应商管理库存信息决策支持系统:

　　⑴电子数据交换(EDI)系统，它可以降低成本，通过实施EDI,每年大概可以获得12.5亿美元的成本节约;

　　⑵自动销售点信息(POS)系统，实施POS 系统提高了资金的周转率，可以提高避免缺货现象，使库存水平合理化，此外，对于如何进行有效的其他管理也起着重要作用，对于供应商管理库存中实现真正的信息共享是必不可少的;

　　⑶RFID技术，它的应用不仅提供了一套可靠的代码标实体系，还为供应链各节点提供了通用语言，解决了数据录入和数据采集经常出现的 “瓶颈”问题，为供应商管理库存的实施提供了有力支持。

　　除此之外，还包括实施供应商管理库存所必须的物流方面的配套支持以及产品的仓储和运输配送等。

　　供应链库存管理存在的问题及解决途径

　　供应链库存管理不是简单的需求预测与补给, 而是要通过库存管理改善客户服务, 提高收益水平。供应链库存管理内容主要包括: 采用商业建模技术对企业的库存策略、提前期和运输变化的准确度进行评价; 测算存货经济订货量时, 考虑对供应链企业的影响; 充分了解库存状态, 确定适当的服务水平。目前, 供应链管理下的库存管理存在的问题主要集中在信息、供应链运作、供应链的战略与规划三方面。这些问题表现为以下方面内容:

　　(一) 未形成供应链管理要求的整体观念许多供应链管理系统没有针对全局的供应链绩效评价指标, 各节点企业各行其道,导致供应链的整体效率低下。

　　(二) 信息传递系统效率低下供应链库存管理强调协作和信息共享, 供应链各成员企业的需求预测、库存状态、生产计划等, 都是供应链库存管理的重要内容。企业要对客户需求作出快速有效的反应, 必须实时准确掌握分布在供应链各成员企业的信息。目前, 许多企业的信息传递系统尚未建立, 供应商了解到的客户需求信息常常是延迟的或不准确的, 使短期生产计划实施困难。因此, 应建立高效的信息传递系统, 有效传递供应链库存管理信息, 提高供应链库存管理绩效。

　　(三) 供应链存在不确定性供应链库存的形成原因可分为两类, 一类是出于生产运作需要建立的一般库存, 另一类则是为防范供应链上的不确定因素建立的保险库存。企业在制定库存计划时, 无法顾及不确定因素的影响, 如市场变化而引起的需求波动、供应商的意外变故导致的缺货、企业内突发事件引起的生产中断等, 都会对库存产生影响。不确定因素是企业建立保险库存的主要原因。研究和追踪不确定性对库存的影响, 是供应链库存管理面临的一大挑战。

　　(四) 缺乏合作与协调性供应链上各成员企业是一个整体,需要各成员企业的协调合作才能取得最佳的运作效果。但企业间如果缺乏相互信任, 就会增加企业间协调与合作的困难。企业间缺乏相互信任, 是供应链企业之间合作关系不稳固的根本原因。因此, 需要在各成员企业之间建立有效的监督机制和激励机制,促进企业间的沟通与合作。与建立企业内部针对各部门的监督机制和激励机制相比, 建立企业间的监督机制和激励机制困难要大得多。

　　(五) 产品设计未考虑供应链库存成本的影响现代制造技术使企业的产品生产效率大幅度提高, 毛利率较高。但是, 供应链库存的复杂性常常被忽略, 使产品生产过程中节省下来的成本都被供应链上的分销与库存成本抵消。同时, 在供应链结构设计中,需要考虑库存成本的影响。

　　供应商管理库存技术对IT系统的功能要求; 供应商管理库存与协同商务软件标准功能的关系; 执行连续补货和供应商管理库存技术的好处与实施障碍。

　　供应商管理库存技术的本质和目标 实施连续补货策略过程中，供应商管理库存技术被广泛应用。供应商管理库存技术不同于常规物流方式：不是买方，而是由供应方管理买方的库存——分供方决定什么时间补货和补多少货，这是一种降低物流成本和压缩库存的供应链管理技术。针对不同的商品，供应商管理库存技术关注以最有效率的方法补货，不采用常规的手工商品订购单据作业。取而代之的是，利用数据库和信息处理技术，保证实时监测商品库存水平、预测商品流量，从而有效确定什么时间补货以及补多少，从而避免断货。 VMI的目标是：提高商品库存可得性/提高销售额/提升用户服务水平/增加毛利/从供应链总体角度，降低存货水平/提高供货商的生产稳定性

　　还有一个有趣的话题：在供应商管理库存技术实施过程中，是买方直接参与供方发货，还是货卖完了再与分供方交割?实际上，这是寄销存货的策略选择问题。从理论角度，寄销存货的商品所有权转移是通过商品交易实现的——即商品卖出去后，供货方才完成销售。从财务角度，寄销商品存货不属于商家的资产。

　　供应商管理(零售商)库存技术VMI的实施

　　一、高效的补货技术

　　流通行业的供应链管理有如下几种有效的补贷方法(以简单到复杂、高效程度的顺序)

　　手工操作。零售商根据销售数据、库存和促销计划等信息，产生订单，传真/打电话/发电子邮件给供应商。双方的系统没有连接，存在大量的低效率操作。

　　电子数据交换(EDI)。零售商产生订单，用工业标准的EDI或其他电子商务技术传递给供应商。供应商把商品的标准信息、订单确认等用EDI传递给零售商。双方系统用EDI连接，提高了效率，降低了成本。

　　供应商管理(零售商)库存VMI。供应商为零售商产生订单和管理库存，提高效率和供应链的管理效益。

　　这是在新信息技术基础上的最新供应链管理技术，是供应链中的各方(零售商、制造商、分销商、物流公司、原材料供应商等)紧密合作，利用各方优势取得最佳的整体供应链管理效果。但这需要整个行业的合作，在中国还为时过早。

　　二、供应商瞥理(零售商)库存VMI技术

　　VMI是ECR/供应链管理、零售商与供应商紧密合作的一种有效补货技术。vMI是指供应商在与零售商达成自动补货协议(如库存水平、运输成本等)的基础上，为零售商管理其商品的订单、送货和库存等工作，取代零售商繁琐的日常补货工作，并取得良好的效果。由于供应商更了解自己商品阶情况、供应能力、促销计划、新品计划、季节变化等，配合使用先进的电子技术，可以更好地帮助零售商管理订单和库存。这种技术可以提高供应链管理的效率，降低双方的库存，减少商品缺货率(特别是畅销产品)，减少运作成本，提高对市场变化的反应速度，更好地满足消费者的需求。对供应商来讲，还可以提高市场预测准确率，更好地安排生产、分销和采购计划。对零售商来讲，可以集中精力为顾客服务，而且由于是供应商为其下订单，有可能在供应商商品短缺的情况下，优先得到满足。

　　供应商管理库存的实施方法

　　身边科技物流咨询专家指出：VMI的实施关键在于库存状态的透明性，只有让供应商能够随时跟踪到库存的变化，才能快速响应市场的需求变化。实施流程大致如下：

　　建立完善的信息化系统，统一管理所有用户(供应商、批发商、零售商等)的信息。建立销售网络管理系统，统一产品分类和编码。最好能够在一个系统中管理整条供应链上所有库存，如果将加盟店(零售商)的库存也纳入管理范围，这样便能更好的清楚每种商品的库存变化和分析走势。有的VMI实施无法做到统一系统处理，也可以采用EDI的形式传递库存信息。建立供应商和批发商合作框架协议。组织机构的变革。

　　供应链库存管理不是简单的需求预测与补给, 而是要通过库存管理改善客户服务, 提高收益水平。供应链库存管理内容主要包括: 采用商业建模技术对企业的库存策略、提前期和运输变化的准确度进行评价; 测算存货经济订货量时, 考虑对供应链企业的影响; 充分了解库存状态, 确定适当的服务水平。

　　系统优势：

　　灵活的多组织协同业务

　　多地点、多工厂、多法人组织间协同

　　多组织采购、产销、服务协同

　　动态可扩展的多组织结算体系

　　社交化的产业链协同

　　客户/经销商/消费者协同 B2B2C

　　供应商协同平台，企业供应商高效协同

　　基于云之家，沟通与业务处理更高效

　　多业务模式支持

　　销售、采购等核心业务流程全覆盖

　　支持企业按需自定义业务流程

　　全面多维度的产品管理及业务控制

　　灵活的功能特性

　　可配置的业务流程，多维度库存管理

　　多层次的信用控制，灵活的价格管控

　　全程预留与锁库，丰富的单据类型