设备点检管理系统

　　背景分析

　　传统设备点检方式面临的主要问题:

　　设备状态信息获取不足:用五感的方式做点检,信息收集方式单一,纸笔抄写录入的繁琐、低效、费时、费力;

　　设备状态信息缺乏有效的描述方式与流转途径:书面报告、口头报告为主的信息流转方式,不能保证设备信息的准确、及时传递;中、高层技术人员和企业管理人员无法及时、准确了解设备状况,保证设备故障及时维修.

　　设备信息积累和共享无法实现:设备点检信息表达不统一、不能及时集中;大量的设备历史信息缺乏有效的保存和管理;设备信息综合利用困难.

　　系统概述

　　设备点检管理系统是采用先进的安全管理技术、射频识别技术和移动计算技术而研发的一套适合生产型企业对设备进行点检管理的系统。

　　系统由RFID电子标签、手持终端(点检仪)、手持终端系统和设备点检管理系统组成,可对设备的运行状况进行实时反馈,自动记录设备点检结果等信息，及时生产设备点检统计分析报表,方便中、高层技术人员和企业管理人员及时、准确了解设备状况。同时系统充分考虑生产型企业现有技术管理水平，为企业设备的正常运行提供了有效的技术保障。同时提高了设备生产率，降低设备运转费用和维修费用。

　　系统目标

　　1. 通过构建设备点检管理系统，形成设备状态点检的监测、诊断和信息化管理新模式;

　　2. 针对点检数据受主观因素影响大，数据质量差的问题，建立点检任务模式，保证点检监测的正常有效进行;

　　3. 针对传统的报警设置方法应用性差的问题，系统实现设备点检数据汇总分析功能，为制定科学合理的点检计划提供有效支持;

　　4. 系统实现设备点检异常数据通知功能，及时反馈设备故障信息，为设备维修提人员供信息提示;

　　5. 通过有效的点检管理，预防机械设备工作可靠性下降和故障的发生，提高设备生产率，降低设备运转费用和维修费用。

　　系统部署图

　　设备点检系统平台功能

　　设备点检管理终端功能

　　系统主要特点

　　设备点检规范化：规范点检周期及评分权重;

　　设备点检内容标准化：针对不同设备制定点检标准，并规范巡检内容;

　　点检过程高效化：手持终端集报表，拍照，无线上传一体，实现无纸化巡检，节省50%人力成本;

　　点检结果信息化：设备状况信息准确、及时传递,设备状况信息实时共享;

　　异常跟踪系统化：跟踪异常处理过程，督促相关人员及时处理;

　　异常状况统计分析：统计各类异常状况次数及时间，并进行归类分析;