混凝土预制件RFID管理方案

　　1. 概述

　　通过在混凝土预制件中预置RFID电子标签，实现对混凝土预制件生产过程控制、出厂管理、现场管理以及溯源等全生命期管理。

　　2. 需求分析

　　具体应用需求描述如下：

　　生产管理：批量自动识别预制件，记录预制件“完成时间、完成数量、规格”等相关信息并实时同步到管理平台。

　　出厂管理：对批量装载于车辆上的预制件进行自动识读，记录其出厂信息，与订单匹配，信息自动传输到后台。

　　项目现场入场管理：自动对进入现场的预制件进行识读，将信息同步到系统平台。

　　堆场管理：对堆场的预制件进行批量识读，监测其数量变化，同步到后台。

　　安装管理：对塔吊对预制件进行吊装时，能自动记录预制件安装时间。

　　溯源管理： 对已经安装好的预制件，可以通过手持机进行单件识读，显示该预制件信息。

　　3. 技术方案

　　3.1. RFID电子标签选型

　　考虑到电子标签需要内嵌入混凝土，且需要批量远距离识读，选择有源2.45G + 915M RFID复合电子标签。

　　3.2. 应用流程

　　生产管理：预制件生产完成时，使用RFID手机机读取电子标签数据，录入完成时间、完成数量、规格”等信息，同步到后台。

　　出厂管理：在工厂大门内外安装RFID阅读器，读装载于车辆上的预制件标签进行读取，判断进出方向，与订单信息匹配，自动同步到后台。

　　项目现场入场管理：在项目现场安装RFID阅读器，自动识读进入现场的预制件RFID标签数据，将信息同步到系统平台。

　　堆场管理：在堆场安装RFID阅读器，对堆场预制件进行自动识读，监测其变化，自动同步到后台。

　　安装管理：在塔吊上安装RFID阅读器，在塔吊对预制件进行吊装时，自动识读预制件标签，自动记录预制件安装时间。

　　溯源管理： 对已经安装好的预制件，通过RFID手持机进行单件识读，显示该预制件信息。

　　3.3. 系统组网

　　3.4. 方案产品

　　3.4.1. 有源电子标签

　　型号：ZCT311

　　可复合900M UHF，兼顾金属环境密集读取与溯源管理

　　采用高强度外壳材质，防水，耐高温，抗冲击

　　抗干扰性强，适应复杂的应用环境

　　识读距离远，低功耗，防冲突，免维护

　　3.4.2. 通用阅读器

　　型号：ZCR811

　　识读距离远，有效距离可达300m

　　高效防冲突算法，同时识读1000个以上标签

　　集成一体化，防水/防雷适合户外应用环境

　　灵活对标签进行无线配置

　　多种接口，适合不同应用场合，提供SDK及底层通讯协议

　　3.4.3. 通信网关

　　型号：ZCM311

　　高效进出判断算法，精确实现人员出入判断

　　大容量数据存储，离线自动存储数据，在线自动上传

　　多种接口，支持GPRS/3G/以太网数据接口环境

　　设备状态远程监控

　　内置开关电源，壁挂式安装

　　3.4.4. RFID手持机

　　型号：ZCH311

　　内置有源RFID读取模块，实现对有源电子标签的远距离读取与控制

　　工业三防机设计，坚固耐用

　　8寸工业安卓平板，大屏幕，高性能，处理各种复杂应用游刃有余

　　大容量电池，持久耐用

　　3.4.5. 系统平台

　　系统平台功能清单如下：

　　1) 系统管理： 设备管理、账户管理、配置管理

　　2) 预制件管理：预制件类型管理、预制件信息管理

　　3) 标签管理：标签数据管理，关联管理

　　4) 进出管理： 进出点配置管理、 进出管理、在线监测管理

　　3.4.6. RFID手持APP

　　RFID手机机软件功能如下：

　　1) 预制件扫描

　　2) 预制件盘点

　　3) 系统配置

　　4) 标签测试