RFID超低温试管管理

　　一：项目背景

　　1.1项目现状

　　随着近年来生物医疗行业的发展，科研和医疗单位内需要冷冻保存的标本逐年大量增加。如何实现标本的最大化存放，如何对成千上万的标本进行管理，减少不必要的劳动力，减少人工记录的错误率，保证低温试管产品性能?

　　传统的人工操作及条码管理目前面临的太多的问题，往往给冷冻管理带来了很多烦恼。

　　传统操作面临的问题

　　样品查询时间长，造成试剂温度上升，性能畸变。

　　信息储存量小，每次条码使用以后需要放到原位或者更改上层的数据库，造成不需要的人力资源浪费。

　　条码容易受污染和破损，容易受水和露的影响，识别困难。

　　传统的防冻试管为了防止试管之间胶结一体而防止的填充物，会造成冷藏空间，利用不足。

　　信息统计量大，盘点困难，人工作业繁琐且易出错。

　　因此改变现在的这种从入库到出库的困局都需要一个新的方案和技术来解决这个问题，改变当前作业效率低下，劳动力浪费，管理混乱以及追溯困难的现状。

　　RFID技术，作为近几年来新兴的自动识别技术。首先其拥有全球唯一的编码标示，标签本身具有写入功能，远距离识别，群读能力强等特点，无疑成为了这个困局的解救者，为新的试剂管理系统的实施创造了可能。

　　1.2项目实施的意义

　　RFID技术拥有全国唯一的识别号，其传输速度快，群读能力好，受污染破损依然可以工作，使用寿命长，可以重复利用等特点决定了其作为身份识别的最佳选择。

　　面对极低温冷藏过程中的效率低下，信息保密性差，信息调取速度慢，信息统计难等问题，上海有限公司炘璞电子科技推出的RFID极低温物品管理系统针对性的为企业解决以上问题。

　　RFID极低温物品管理系统特点

　　识别速度快，能够迅速找出需要的物品。

　　唯一识别号，信息存储量大，无需更改原有数据库内容，节约不必要劳动。

　　不会因为受到污染，破损等情况导致无法读取识别困难等。

　　液氮罐无需添加填充物，保证其得到充分使用。

　　解决了传统人工报表统计，数据统计的冗繁工作，保证了数据的准确性以及快捷调度，较少工作量等。

　　标签美观，于冷冻管做为一体,减少了条码和试管绑定可能出现的错误缺陷。

　　可以重复使用，数据可擦写，标签数据储存大。

　　无缝接入当前的ERP等系统，提供完善的接口。