RFID自动化生产管理系统解决方案

　　汽车制造业生产管理难度大、环境较为恶劣，要有效管理生产线上的物料(零部件)、搬运容器等，必须实时监控其移动和分布状况，在激烈的市场竞争压力下，传统的条码技术已不能满足现有生产发展的需要，企业急需新的生产管理手段。RFID技术作为一项新兴技术，其自动快速识别的特性及良好的环境适应能力，正好迎合了汽车制造企业的需求，将RFID技术应用于汽车制造已是大势所趋。

　　1、在车身粘贴RFID Tag，实时提供各个工艺的作业信息

　　- 从车身框架开始粘贴RFID Tag进行生产。

　　- 实时提供各个生产/检查工艺的作业信息，消除作业错误。

　　2、实时提供各个工艺的车辆库存信息

　　- 通过实时提供各个工艺的库存信息可连接生产计划系统，核对停滞工艺，迅速应对紧急情况。

　　3、在行驶中可接收RFID Tag信息

　　- 行驶速度20~30Km也可100%接收Tag的信息。

　　4、统计、分析检查Data

　　- 实时保存的检查Data用作分析产品不良原因及以后改善作业的基础资料。

　　5、适用涂装工艺用高温Tag

　　- 高温Tag在200度以上的高温中可坚持60分钟以上，因此在涂装工艺中也可粘贴Tag进行作业。

　　6、竞争优势

　　- 目前汽车行业使用的是1000元以上的高价RFID Tag，而且在车身工艺、涂装工艺、装配工艺等工艺改变时需要更换Tag。

　　- 使用我们的RFID Tag时无须更换各个工艺的Tag，而且粘贴在车辆上随着出库可提高A/S历史管理及顾客服务。

　　RFID管理系统特性：

　　(1)系统可靠稳定。RFID系统涉及到焊接、涂装等汽车生产过程，是一个连续有序的生产过程，只有系统可靠、稳定，才能保证工厂正常生产。

　　(2)现场数据采集能够傻瓜化，智能匹配，操作简单。现场数据采集受到生产环境、生产节拍、员工素质等因素影响，操作应尽量简单、实现智能匹配。

　　(3)现场采集程序免维护自动升级。现场采集程序采用C++三层架构模式，能够有效和现场设备接口，同时实现快速数据采集。良好的系统架构能实现客户端程序的自动升级，免去不必要的维护。

　　(4)软件功能可扩展性。为了满足生产线的扩建和信息采集点的调整要求，系统必须有灵活的可扩展性。