电力设备巡检系统方案
电力设备巡检是有效保证电力设备安全、提高电力设备可靠率、确保电力设备最小故障率的一项基础工作。目前,国内普遍采用的是人工巡视、手工纸介质记录的工作方式,这几种方式存在着人为因素多、管理成本高、无法监督巡检人员工作、巡检书记信息化程度低等缺陷。
电力设备巡检是有效保证电力设备安全、提高电力设备可靠率、确保电力设备最小故障率的一项基础工作。目前,国内普遍采用的是人工巡视、手工纸介质记录的工作方式,这几种方式存在着人为因素多、管理成本高、无法监督巡检人员工作、巡检书记信息化程度低等缺陷。
如何有效提高巡检工作质量?如何有效地将巡检数据信息化?如何消除巡检工作过程中的安全隐患? 杭州紫钺科技基于最新的RFID识别技术电力设备巡检管理系统,很好的解决了传统设备巡视方式的弊端,能有效提高设备及线路运行安全
电力设备手持终端RFID巡检系统的推出,彻底改变了巡检工作中的诸多问题,主要体现在以下方面:
1. 不需要在巡检设备和电力设备上安装设备,大大降低了系统的采购和维护成本。
2. 有效保证了巡检人员巡检质量,提高了设备和电力设备的安全可靠性,消除安全隐患。
3. 采用无线网络和 RFID 技术,实现电力设备巡检工作的信息化管理。
电力设备手持设备终端巡检系统针对巡检工作实际需要及特点,具有路线安排、数据记录、工作状态监督、数据汇总报告等功能,并可与电力设备现有信息系统无缝连接,有效的了解、检查巡检工作状态、及时的发现设备的缺陷情况,提升电力设备运行安全性、降低生产运营成本、提高工作效率,具有低成本,轻便易操作,设备使用时间长等显著优点。
该系统可以有效的降低人为因素带来的漏检和错检等问题。由于采用了该系统,电力设备检修部门在巡检工作上第一次实现了无纸化数据采集,同时使设备和电力设备管理部门有效的监督巡检人员的工作情况,实现巡检工作电子化、信息化、智能化,从而最大程度提高工作效率,保证了电力设备的低故障安全运行,推动电力设备企业的科技创一流工作。
【系统建设目标】
本线路巡检系统将实现以下目标:
1. 实现电力设备巡检管理的实时化、科学化,提高维护管理水平及工作效率。
2. 通过使用 GPRS 网络将巡检数据以及RFID数据实时传输到巡检管理部门。
3. 通过对巡检系统数据的汇总和分析,及时发现电力设备线路中的故障隐患。
4. 科学的管理和安排巡检人员的巡检工作。
5. 为巡检维护管理工作提供一种科学有效的手段。
【人员巡检流程】
电力设备巡检管理系统主要由超高频RFID电子标签(Tag)、手持标签读写设备和管理系统组成。
巡检人员在巡检时,通过手持设备终端巡检器,记录汇报当前设备运行参数、巡检人员的位置、时间等信息,若发现故障,则把故障类型、设备编号并结合当前的手持设备终端RFID 信息发送到监控中心。
监控中心接收机收到上报信息并进行存储。系统对接收机收到的信息通过系统进行读取,分解出故障发生的时间、地点、设备类型、发现者,并把这些数据信息自动存入数据库服务器。
监控终端借助RFID 系统在软件上实时地显示巡检状态,如显示各个巡检人员发现的故障点,各类故障的紧急情况,处理情况,目前状态,各巡检人员在某一时刻的位置和巡检路线。
每个电力设备贴上RFID 标签,透过全球唯一的标识符,让巡检人员必须亲自到现场方可以取得RFID 识别码,从而约束工作人员的确实到位巡检。同时,巡检人员将设备的信息数据输入手持机。
系统还可以对存放在数据库中的各类历史数据进行统计、汇总、分析,用各类图表或报表的格式显示某种故障在某段时间内发生的频率和发生对象,供管理人员通过预测分析加强管理和制定应对措施,达到事前控制的目的,以减少事故发生率,确保安全大生产的顺利进行。
【方案特点】
1、 结构简单,调试安装方便,巡检范围广,适应性强
2、 能远距离传输信息,可进行遥控,使系统真正实现自动化、智能化,并可以与 计算机联网,自动分析、计算和打印数据记录及报表
3、高可靠性,工作温度-40℃—80℃,防水,防冲击;适应于风、雪、雨、雾等各种恶劣环境应用;
4、高抗干扰:对现场各种干扰源特殊要求少,安装方便简单。
5、超低功耗:对人体更安全、更健康。
6、标签内数据保密性强,电子标签无法伪造或复制,从根本上消除了复制、伪造、作弊现象;
1、超高频读写标签
·感应距离为50mm~60mm,无需电源;
·内置具有全球唯一性的16位十六进制代码;
·可在-40℃-80℃的温度范围内使用。
·安装方便,只需固定在仪器设备上,或埋在水泥内。
2、手持标签读写设备
·手持器内部存有小型移动数据库包括电力设备的详细资料和运行规程;
·每次读取到标签的编码后从数据库中找到相关信息,巡检人员根据现场情况进 行记录;
·具有巡视路线提示功能;
·巡视路线自动重置功能;
·手持器可以记录队员整天的巡视路线、时间、记录结果;
·可存储一周的巡视数据。
3、巡视管理系统
·设备属性信息数据库;
·检查记录信息数据库;
·与手持器数据交换功能;
·数据库信息维护,编辑与删改;
·检查记录信息数据统计分析;
·设备缺陷统计;
·巡视人员工作评估;
·巡视检查责任追溯;
·数据报表功能。