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服装ERP企业资源管理系统FASHERP2009
摘要：引导21世纪服装产业革命——信息流、物料流、劳动力流、设备流。精确到分秒，每个员工生产每包产品每道工序耗时统计每台车台相当于安装了一双眼睛，员工一举一动，做什么做多少，做快慢，谁做得快，谁返修次品高，你一清二楚。
服装ERP企业资源管理系统FASHERP2009——解决方案介绍
引导21世纪服装产业革命——信息流、物料流、劳动力流、设备流。精确到分秒，每个员工生产每包产品每道工序耗时统计每台车台相当于安装了一双眼睛，员工一举一动，做什么做多少，做快慢，谁做得快，谁返修次品高，你一清二楚
1）具有完全知识产权，系统有20个子系统，企业可按自身实际情况选择模块使用
2）系统涵盖企业管理方方面面，深入到企业管理每个细节
3）客户端免安装，只需维护服务器，维护成本极低
4）系统操作简单、方便，用户上手快，实施周期短
5）智能语音提醒、语音报警、语音报表，多种方式生产延期提醒
6）所有功能均包含服装企业款式、颜色、尺码的行业特点
7）多种方式采集车间生产线数据方案，RFID电子工票实时采集、条码工票采集
8）全面的生产计划管理，包括客户交货计划、生产主计划、班组生产计划、车间现场工序编排计划
9）多种图形化方式显示生产进度、质量控制情况
10）详尽的报价管理，提供从接单加工价报价到原材料及相关分摊费用的详细报价明细，并可参照历史报价资料进行参考，预算出接单毛利润
11）生产能力需求计算，监控不同地区工厂生产车间各组别能力负荷、生产排单情况
12）MRP自动运算，根据各种生产计划情况，库存情况，采购情况，自动提示缺多少料，什么时候需要采购
13）针对服装生产存在许多不确定因素，系统可根据实际生产灵活的制定、变更生产相关计划，能及时处理加急订单、插单、订单变更等问题，解决服装行业生产排单瓶颈的问题
14）全面的质量管理功能，从原材料、车间工序生产、成品入库全方位的质量监控，质量分析
15）解决成衣颜色与布料颜色搭配及辅料颜色搭配复杂问题，不同尺码的成衣辅料规格搭配问题，撞色问题
自动计算辅料需求量
16）行业中最节省原材料的需求算法，结合服装CAD辅助系统，按照优先级从多个尺码到单个码不同的嘜架单用量，计算出制单的毛需求量
17）系统结合服装CAD系统，为裁床部门提供怎样拉布分层，怎样搭配布料，裁片总数，所裁的成衣件数，裁片布料用量，颜色搭配等技术资料
18）精细化的仓库管理系统，针对布料/辅料不同的管理方法及特点，分开细化管理
2、行业ERP与通用ERP区别
1）实现原理，采用真人发声语音技术，嵌入ERP系统中，就好像汽车GPS语音导航一样，根据不同路段，你的驾驶地理位置、驾驶速度，做出智能语音提醒
2）在服装ERP中，你可自定义语音提醒的范围及内容，什么时间启动智能语音等
3）系统帮助应用智能语音技术
4）各项生产预警采用智能语音技术，比如订单交货期延期了，一进入系统就自动提醒
5）尤其对于不熟悉电脑操作的一些高层管理人员，在我们的实施案例中，可以在其办公室安装音箱，每天自动智能播报各项企业关键信息，如当天有什么新单开始生产、今天哪些单要出货、主要工序一天产量等
4、多种方式智能预警提醒
1）MRP分析中，自动提醒缺料，缺多少料，需什么时候补齐料
2）在各项生产计划中，如交货期、物料采购期、物料到厂期、裁剪、车缝延期预警，并可设置延期天数才预警
3）应用智能语音
5、多角度分析挖掘数据分析
1）服装企业的一件成衣用到的布料/辅料烦杂，具有款式、颜色、尺码的行业特征，与其它行业有很大区别：
一种款式有多个尺码，如:XS、S、M、L、XL
一种款式有多个成衣颜色，如：红色、蓝色、灰色
一种款式需要多种布料，如：面布料、裡布料
一种款式需要多种辅料，如：纽扣、拉链
蓝色服装采用蓝色布料和绿色纽扣
红色服装采用红色布料和黑色纽扣
灰色服装采用灰色布料和白色纽扣
尺寸从 XS 到 M 的服装采用三个纽扣，纽扣规格为 ‘2CL’
尺寸为 L 和 XL 的服装采用四个纽扣，纽扣规格为 ‘3CL’
2）有时同一款式还出现用同一种布料在不同部位，出现撞色要怎样简化形象的表示：软件总结多年的经验，采用多维结构，彻底解决上述问题。
7、服装ERP处理交期
1）能处理不同类型的订单，如外贸订单、客户订单、版单、模拟订单、发外订单
2）对于发外订单，不需专门功能管理，可模拟成一个地区的工厂管理
3）提供详细的报价，可参照历史报价资料，预算订单将发生的费用，计算出毛利润
4）针对版单件数少、生产周期短、样式繁杂、制作要求高及原材料经常缺料情况进行有效的排单管理
5）提供模拟订单功能，为一些客户还没确定下的订单加入主生产计划，待正式下单时转化为正常订单
6）提供接单能力分析功能
7）工艺路线功能， 按照客户的要求，制作出详细的技术生产资料，记录款式生产的工艺流程、工艺要求、原材料要求、包装要求等信息，包括颜色信息/制造摘要、布料辅料及颜色搭配、位置尺寸表、物料表、主唛及烟治唛资料、间棉资料、图样管理，作为整个生产的核心技术生产资料
9、灵活的生产计划解决方案
1）以订单为核心，根据订单系统下达的订单，把订单根据款式复杂度不同及每人每日生产件数，款式能力类型参数，把订单件数折算为标准件数再转化所耗的标准生产力(负荷)， 根据企业生产能力，进行能力/负荷平衡， 决定是否需要发外加工生产，是否需增加工作中心人数，是否需延长车间工作时间等，确定计划的可行性
2）逐层分解的方式制定合理的生产计划，可分为主生产计划、车间作业计划、工作中心组别生产计划，并产生其它相关计划，如裁床开裁计划，车缝生产计划，版房部门做源版计划，做开工版计划， 纸样/唛架完成计划， 包装/验货/走货计划等，将企业的整个生产过程进行有效的控制，各个部门围绕生产计划有机协调，有条不紊的安排工作
3）主生产计划驱动布料需求计划（MRP）、辅料需求计划（MRP）、其它物料需求计划(MRP)产生
4）服装生产存在许多不确定因素，如加急订单、插单等问题，系统可根据实际生产灵活的制定、变更生产相关计划；可模拟排单、拖期计划系统自动提醒能力需求计算方案
5）分析主生产计划及各类需求计划以后，产生出一个切实可行的能力执行计划在企业现有生产能力的基础上，及早发现能力的瓶径所在，提出稳妥的解决方案，为实现企业的生产任务提供能力方面的保证
6）对各生产阶段和各工作中心所需的各种资源进行精确的计算，计算每个工作中心组别的标准生产力，每个工作中心剩余的标准生产力(能力)， 剩余未排单的制单所需标准生产力(负荷)， 进行能力/负荷的调整，在能力和负荷达到平衡时最终确认能力需求计划
7）企业可了解并监控不同地区工厂生产车间各组别能力负荷、生产排单情况，尤其对于发外工厂，可模拟成一个生产车间组别，作为企业的一部分
10、车间班组计划解决方案
1）主生产计划经过生产能力分析可行后，分配工作中心组别具体的生产任务
2）一张生产制单可分派多个工作中心组别同时生产，根据每个工作中心组别排单情况，生产能力情况，每日完成的件数，根据该工作中心组别下达生产的制单件数，下达车间各类生产计划。裁床开裁计划、车缝生产计划、版房部门做源版计划、做开工版计划、纸样/唛架完成计划、布料领料计划、辅料领料计划等，每类计划都有预计开始期，预计完成期，系统可根据实际情况灵活设定，根据计划的执行情况，并记录每类计划实际开始期，实际完成期
3）在生产排期有变化时，各子计划排期也会有相应变动，各部门需要以生产部门为中心来协调
11、包装/验货/走货计划
1）协调客户交期，根据生产情况
2）根据订单要求交货情况，配合生产，安排什么时间客户验货、什么时间开始包装、什么时间实际包装完成、
3）什么时间可以走货，协调并跟进交货和生产的问题
4）在生产排期有变化时，各子计划排期也会有相应变动，各部门需要以生产部门为中心来协调
12、订单业务跟踪方案
1）跟踪每个业务员每天工作情况
2）客户反馈情况
3）订单从开始和客户接洽到下单、到最后面发货整个业务流程
13、生产进度解决方案
1）版单生产进度控制
2）汇总订单各个生产环节生产任务完成情况
3）订单各个生产环节生产任务明细完成情况（包含颜色、尺码）
4）制单工序生产实际产量
5）制单工序生产进度日报
6）包装后整车间生产进度汇总
7）包装后整车间生产进度明细
14、结合服装CAD, 先进的布料需求计算方案
1）采用CAD技术是服装企业技术改造的必经之路，目前由服装衣片设计、打版、放码、排唛架(排料)以及服装款式设计等系统组成的服装CAD系统已覆盖了服装设计的全过程，服装CAD的优势主要在于提高生产效率、提高信息化水平、降低成本
2）软件充分利用服装CAD辅助系统提供的基础数据，并可处理CAD系统不同的数据，如分颜色排唛架、不分颜色排唛架、按款式排唛架、按生产制单排唛架的基础数据
3）结合制单布料(BOM)资料，根据款式布料、颜色搭配、制单颜色尺码细码件数、损耗率参数，计算出款式每种面料净需求量，需求量(含损耗)，平均单用量
4）独特的设置损耗参数方法，根据指定布料代号、布料范围、部位损耗率三级优先级及制单件数不同来设定损耗率参数
5）按照优先级从多个尺码到单个码不同的嘜架单用量来计算
15、布料需求计算方案
1）服装企业面对越来越高的运作成本和日渐变薄的利润，企业要从哪方面去增加利润及提高利润率，将企业资源效用最大化。服装企业布料成本所占整个成本比例比较大，企业只有利用现有资源，提高布料利用率，合理安排布料的使用，才能从根源上降低成本，增加利润率
2）服装ERP系统结合服装CAD系统，总结出行业中最节省原材料的需求算法，在计算布料需求过程中，根据款号布料(BOM)资料，所用布料、颜色搭配情况、制单颜色尺码细码件数、嘜架基础资料(提供单用量)、损耗率参数，按照优先级从多个尺码到单个码不同的嘜架单用量，计算出制单每种布料净需求量、需求量(含损耗)、平均单用量，也可提供按尺码，成衣颜色分类提供每种布料的用料情况
3）彻底解决人工计算布料用量误差大的问题，同时系统结合服装CAD系统的提供的每床嘜架，指导裁床部门怎样拉布分层，怎样搭配布料，每一床嘜架最多拉多少层布， 每床嘜架裁片总数，每床嘜架的所用的尺码，所裁的成衣件数，裁片布料用量，颜色搭配等技术资料
4）计算出来的布料需求量为采购部门合理采购提供依据，同时车间领料时可以需求量作为领多少料的准确依据。
16、MRP分析计算
1）主生产计划驱动布料需求计划（MRP）、辅料需求计划（MRP）、其它物料需求计划(MRP)产生，根据产品订货数量和时间要求、产品结构(BOM)资料、库存数据、在制品数据、已投入计划执行情况、原辅料采购计划情况、原辅料库存情况，计算出原辅料在各个时间段的需求量和缺料量，实现人工管理无法做到的按原辅料提前期组织生产的方式，因而最大限度地缩短了成衣制造提前期，减少在制品及原辅料库存量、节约流动资金
2）根据每张生产制单加入主生产计划确定的预计生产上料期、制单布料的需求量(按生产嘜架用量à第一次排嘜架用量à估计采购用量à做版用量优先级提供，灵活根据实际情况提供布料需求量参数) 、仓存数量、已发料量、在途采购单量，参考制单预计车缝计划期，是否会影响到车间生产，提供布料某个时段的缺料情况、即将到仓情况、将要发料情况、采购建议、采购计划，汇总每个料的用料情况、用在哪些制单、发版总用量、总收料情况、总发料情况、还需发多少料
17、辅料需求解决方案
1）通用的功能无法满足对服装企业辅料的管理
2）服装行业辅料采购量大，辅料通用性小，和成衣搭配复杂情况，软件设计出高效的的需求计划系统。从辅料(BOM) à自动辅料需求计算自动采购各个环节，彻底解决服装企业辅料(输入量大，计算需求复杂问题
3）自动化的辅料需求计算方案，根据辅料(BOM)，单用量、成衣尺码搭配辅料规格、成衣颜色搭配辅料颜色、制单件数、辅料损耗参数、最小定购量，计算出每张制单的辅料需求量，并可统计按成衣不同尺码，不同成衣颜色对应的明细辅料需求量
4）自动化的采购解决方案，可批量自动生成制单辅料采购量，对应辅料供应商能提供的辅料，按辅料类别，设定需采购的制单，制单的需求量，结合辅料库存可分配给制单的辅料量，预先通过辅料仓存系统分配给制单，自动计算需采购的什么辅料，采购量
18、精细化的库存管理
1）针对布料/辅料不同的管理方法及特点，采用个性化的功能分开细化管理
2）布料仓存解决方案
3）辅料仓存解决方案
4）成品仓存解决方案
5）非原材料管理解决方案
6)原纱管理解决方案
7)毛坯管理解决方案
8)光坯管理解决方案
19、辅料仓存解决方案
1)针对服装行业辅料复杂，不同制单的辅料不易通用性特点， 设立制单料仓、自由料仓、总仓三个虚拟仓，以便管理库存辅料混乱、数量多、规格多、颜色杂的问题
2)及时了解和控制仓存业务各方面的准确情况和数据，从多种角度反映辅料的库存情况
3)支持不同季度的存料结转为新料，及正常料转为次品料，可为制单分配料
4)有计划的收发料， 在保证生产的前提下，最大程度的降低库存， 及时控制仓存资金占用情况
5)与采购系统、车间生产数据集成，多种单据直接生成， 无需手工录入，保持了数据的一致性
20、成品仓存解决方案
1)管理成品的入库、出库业务。对库存成品的入库、出库、库存调拨、库存数量调整、库存单价调整、库存月结进行详细记录
2)包装后整车间生产完成，提交的合格成品，成品入库，销售部门通过销售订单要求，销售出库单，船务走货出库
3)及时了解和控制仓存业务各方面的准确情况和数据，从多种角度反映成品的库存情况
4)可按款式分类统计库存
5)成品进出库，可记录成品的箱号
21、裁床工票计件解决方案
1)工程部门确定标准工序、工时、工价，裁床到货仓领料进行裁剪、扎片、打印飞仔给车间、车间领扎片进行生产，计量部门计工票，车间把成品或半成品送入包装部门及QC查验
2)实时记录裁床、车缝等各车间生产任务执行情况，帮助车间管理人员实时监控车间生产进度，有效管理生产物料消耗，减少在制品在车间停留时间
3)多层次的管理工价，根据工人整体所得收入高低，可及时调整工价，避免工价过高或过低，使工价处以合理的水平，提供多种方法及时跟踪工人的每日收入情况
4)电脑自动编排裁床报表，产生裁床清单
5)自动提示工票是否重复录入，并控制工票总数量不超出已裁数量
6)自动编制生产进度日报表
7)自动统计工人计件工资、计时工资
22、RFID电子工票解决方案
1)采用无线射频识别技术，RFID电子工票代替纸质条码工票实时采集生产数据。帮助企业实时获取生产进度、员工表现、每包衣服每道工序时间、品质信息，即时现场做出调度，平衡现场生产瓶颈，改进生产工艺。
2)裁剪捆扎时，配上一张智能物料卡，代替条码工票或者排头签。
3)在每台衣车上或者需要计件的岗位上，安装一个双读头的读卡器。
4)员工工作时，把员工考勤工卡插入读卡器，再把要生产的对应每扎物料卡插入读卡器，每完成一扎就更换插入物料卡，代替手工剪工票，读卡器自动实时采集。
5)系统自动记录员工在哪些时段在做哪些工单，每道工序耗时多久。
6)质量控制员发现次品，只需按下读卡器，系统自动记录是哪个员工哪道工序多少数量出现次品。
23、后整外发管理解决方案
1)管理车间生产的后续环节，把车缝车间的半成品进行一系列的处理过程，从收衫、洗水、打钮、中查、大烫、尾查、次品管理、装袋、成品分箱设定、成品装箱、成品入仓、成品上车各个环节进行严格管理
2)根据生产部门的包装落货计划表安排包装后整生产进度，监控后整车间生产任务执行情况，记录每天每个环节完成的数量
3)自定义的包装后整车间作业项目
4)采用条形码扫描统计成品装车离厂数量
5)订单外发进出统计
24、质量控制解决方案
1)全面的质量管理功能，从原材料、车间工序生产、成品入库全方位的质量监控，质量分析
2)自定义的次品等级设置、半成品次品分类设置、成品次品分类设置、成品/半成品查验项目分类设置
3)版房样版检验管理，记录版类型、颜色、尺码、款式、车工备忘、用料备忘、量度备忘
4)布料检验报告管理，检验到仓布料质量情况，可参照国际验布标准验布，记录批号、布料编号、封度、验货百分比、总合格率、脱色测试记录、查验组查验总结
5)布料/辅料不合格统计
6)多层次的次品管理，从车间工序查验、 半成品次品统计、次品返修、成品次品统计、次品分析多方面详细记录次品发生的情况
7)尺寸查验报告
8)客人质量投诉管理
25、自动分箱解决方案
1)灵活设置的尺码、颜色和装箱配比，独特的成品自动分箱管理
2)对成品的整箱和尾箱可根据不同装箱方法按尺码颜色进行自动组合，通过设置主箱颜色(单色/杂色)、主箱尺码(单码/杂码)、尾箱颜色(单色/杂色)、尾箱尺码(单码/杂码) 、最大件数、最大重量、指定每箱件数等参数
3)解决人工分箱计算困难的问题
4)快速分箱满足客户任意分箱要求
5)自动生成装箱条码贴纸，避免装箱出错
6)根据装箱资料，装箱上车时，通过电脑扫描登记出库，完全避免人工出错
7)可根据客户的特殊要求生成专门的装箱单格式
8)为船务报关单提供准确资料
26、针对针织行业购纱、织造、毛坯、拷布、漂染、坯布整体解决方案
1)棉纱用量计算计划
2)织造计划
3)棉纱采购、入库、出库织造
4)毛坯入库、拷布出库
5)漂染/排缸计划
6)光坯入库、光坯领用
27、多层次的管理服装企业工价
工价控制管理的好坏直接影响到企业订单的净利润，软件在上述各个环节相互紧密连接，在进行下一环节工价报价时以前一环节的工价报价为参考，有效解决了服装企业的工价的问题，严格控制工价的变动，使得工价在预算范围之内。另一方面也提高了工人工作的积极性，更好的提高了企业的生产效率
1)单时提供加工价报价管理
2)大货生产前的生产加工价报价管理（企业内部报价）
3)车间生产时的工序工价管理
4)版房版单生产引入工价管理方法
28、人事工资考勤解决方案
1)全面的人事档案管理、宿舍管理、保险管理、自定义的工资计算公式
2)完善的考勤管理，提供用电脑卡自动订餐、用餐管理，兼容各类卡钟的考勤数据采集
3)结合ERP的车间作业系统、包装后整车间系统，自动导入员工计件工资、计时工资。及时统计员工不同时段的月薪、日薪、时薪、周薪、加班工资等情况，为企业全面控制成本提供完美的结合
4)系统可设置任意多个班次，每个班次可设置多个班序，每个班序可设置多个参数，设置进出打卡有效时间，可规定打卡时间段，设置间隔多少分钟打卡有效，可避免员工重复打卡，设置本次上下班是否是当加班，是白班还是晚班
5)可支持员工调班， 设置调班时间段，解决员工在调班时考勤管理的问题
6)解决服装企业工资计算繁琐的问题
29、成本核算解决方案
系统把从各系统生成的布料成本数据、辅料成本数据、加工价成本数据、其它直接费用数据及订单已分摊费用数据汇总归集为订单实际成本，并与订单标准成本、订单报价时的计划成本进行成本差异分析，经过成本类比得出的数据可用于对企业运营过程进行优化，实现标准成本的预先确定、实际成本发生后成本差异的分析。
1）以订单核算为核心
2)自定义的成本分摊费用项目
3)多种期间费用分摊方法，可按生产量、耗用工时、耗料量进行分摊
4)自定义分摊费用计算公式，解决期间费用分摊难的问题
5)并可与金蝶、用友建立接口，可直接从财务系统中提取费用数据
6)提供企业对订单成本业务事前、事中、事后的全面管理
30、分销解决方案
分销系统与服装ERP系统紧密结合，整合企业从销售预测、销售计划、订单生产、成品、销售业务一条龙业务流程。
根据分销方式不同，分为:
1)服装分销零售版
2)服装分销连锁版
3)服装分销批发版
31、ERP系统的投资回报
1)全面集成的企业解决方案，产供销一体化
2)灵活的预测功能，参照以前年度历史记录数据定义科学的预测
3)及时的信息反馈，部门协调，第一时间对客户订单做出相应调整，减少索赔可能
4)改善顾客服务水平，提高企业投资回报率及时的应对客户需求的不断变化
5)消除冗余行为，减少人为的经验因素，带来的直接损失
6)显著提高管理效率，减少不必要的时间浪费
7)最大效率的完成订单生产
8)直接的存货控制，库存的积压明显降低
9)动态成本控制，有效提高订单利润
32、硬件设备：
引导21世纪服装产业革命——信息流、物料流、劳动力流、设备流。精确到分秒，每个员工生产每包产品每道工序耗时统计每台车台相当于安装了一双眼睛，员工一举一动，做什么做多少，做快慢，谁做得快，谁返修次品高，你一清二楚
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1、服装ERP-FASHERP2009特点1）具有完全知识产权，系统有20个子系统，企业可按自身实际情况选择模块使用
2）系统涵盖企业管理方方面面，深入到企业管理每个细节
3）客户端免安装，只需维护服务器，维护成本极低
4）系统操作简单、方便，用户上手快，实施周期短
5）智能语音提醒、语音报警、语音报表，多种方式生产延期提醒
6）所有功能均包含服装企业款式、颜色、尺码的行业特点
7）多种方式采集车间生产线数据方案，RFID电子工票实时采集、条码工票采集
8）全面的生产计划管理，包括客户交货计划、生产主计划、班组生产计划、车间现场工序编排计划
9）多种图形化方式显示生产进度、质量控制情况
10）详尽的报价管理，提供从接单加工价报价到原材料及相关分摊费用的详细报价明细，并可参照历史报价资料进行参考，预算出接单毛利润
11）生产能力需求计算，监控不同地区工厂生产车间各组别能力负荷、生产排单情况
12）MRP自动运算，根据各种生产计划情况，库存情况，采购情况，自动提示缺多少料，什么时候需要采购
13）针对服装生产存在许多不确定因素，系统可根据实际生产灵活的制定、变更生产相关计划，能及时处理加急订单、插单、订单变更等问题，解决服装行业生产排单瓶颈的问题
14）全面的质量管理功能，从原材料、车间工序生产、成品入库全方位的质量监控，质量分析
15）解决成衣颜色与布料颜色搭配及辅料颜色搭配复杂问题，不同尺码的成衣辅料规格搭配问题，撞色问题
自动计算辅料需求量
16）行业中最节省原材料的需求算法，结合服装CAD辅助系统，按照优先级从多个尺码到单个码不同的嘜架单用量，计算出制单的毛需求量
17）系统结合服装CAD系统，为裁床部门提供怎样拉布分层，怎样搭配布料，裁片总数，所裁的成衣件数，裁片布料用量，颜色搭配等技术资料
18）精细化的仓库管理系统，针对布料/辅料不同的管理方法及特点，分开细化管理
2、行业ERP与通用ERP区别
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3、智能语音辅助ERP解决方案1）实现原理，采用真人发声语音技术，嵌入ERP系统中，就好像汽车GPS语音导航一样，根据不同路段，你的驾驶地理位置、驾驶速度，做出智能语音提醒
2）在服装ERP中，你可自定义语音提醒的范围及内容，什么时间启动智能语音等
3）系统帮助应用智能语音技术
4）各项生产预警采用智能语音技术，比如订单交货期延期了，一进入系统就自动提醒
5）尤其对于不熟悉电脑操作的一些高层管理人员，在我们的实施案例中，可以在其办公室安装音箱，每天自动智能播报各项企业关键信息，如当天有什么新单开始生产、今天哪些单要出货、主要工序一天产量等
4、多种方式智能预警提醒
1）MRP分析中，自动提醒缺料，缺多少料，需什么时候补齐料
2）在各项生产计划中，如交货期、物料采购期、物料到厂期、裁剪、车缝延期预警，并可设置延期天数才预警
3）应用智能语音
5、多角度分析挖掘数据分析
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6、独特的(BOM)解决方案1）服装企业的一件成衣用到的布料/辅料烦杂，具有款式、颜色、尺码的行业特征，与其它行业有很大区别：
一种款式有多个尺码，如:XS、S、M、L、XL
一种款式有多个成衣颜色，如：红色、蓝色、灰色
一种款式需要多种布料，如：面布料、裡布料
一种款式需要多种辅料，如：纽扣、拉链
蓝色服装采用蓝色布料和绿色纽扣
红色服装采用红色布料和黑色纽扣
灰色服装采用灰色布料和白色纽扣
尺寸从 XS 到 M 的服装采用三个纽扣，纽扣规格为 ‘2CL’
尺寸为 L 和 XL 的服装采用四个纽扣，纽扣规格为 ‘3CL’
2）有时同一款式还出现用同一种布料在不同部位，出现撞色要怎样简化形象的表示：软件总结多年的经验，采用多维结构，彻底解决上述问题。
7、服装ERP处理交期
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8、全面的订单资料管理1）能处理不同类型的订单，如外贸订单、客户订单、版单、模拟订单、发外订单
2）对于发外订单，不需专门功能管理，可模拟成一个地区的工厂管理
3）提供详细的报价，可参照历史报价资料，预算订单将发生的费用，计算出毛利润
4）针对版单件数少、生产周期短、样式繁杂、制作要求高及原材料经常缺料情况进行有效的排单管理
5）提供模拟订单功能，为一些客户还没确定下的订单加入主生产计划，待正式下单时转化为正常订单
6）提供接单能力分析功能
7）工艺路线功能， 按照客户的要求，制作出详细的技术生产资料，记录款式生产的工艺流程、工艺要求、原材料要求、包装要求等信息，包括颜色信息/制造摘要、布料辅料及颜色搭配、位置尺寸表、物料表、主唛及烟治唛资料、间棉资料、图样管理，作为整个生产的核心技术生产资料
9、灵活的生产计划解决方案
1）以订单为核心，根据订单系统下达的订单，把订单根据款式复杂度不同及每人每日生产件数，款式能力类型参数，把订单件数折算为标准件数再转化所耗的标准生产力(负荷)， 根据企业生产能力，进行能力/负荷平衡， 决定是否需要发外加工生产，是否需增加工作中心人数，是否需延长车间工作时间等，确定计划的可行性
2）逐层分解的方式制定合理的生产计划，可分为主生产计划、车间作业计划、工作中心组别生产计划，并产生其它相关计划，如裁床开裁计划，车缝生产计划，版房部门做源版计划，做开工版计划， 纸样/唛架完成计划， 包装/验货/走货计划等，将企业的整个生产过程进行有效的控制，各个部门围绕生产计划有机协调，有条不紊的安排工作
3）主生产计划驱动布料需求计划（MRP）、辅料需求计划（MRP）、其它物料需求计划(MRP)产生
4）服装生产存在许多不确定因素，如加急订单、插单等问题，系统可根据实际生产灵活的制定、变更生产相关计划；可模拟排单、拖期计划系统自动提醒能力需求计算方案
5）分析主生产计划及各类需求计划以后，产生出一个切实可行的能力执行计划在企业现有生产能力的基础上，及早发现能力的瓶径所在，提出稳妥的解决方案，为实现企业的生产任务提供能力方面的保证
6）对各生产阶段和各工作中心所需的各种资源进行精确的计算，计算每个工作中心组别的标准生产力，每个工作中心剩余的标准生产力(能力)， 剩余未排单的制单所需标准生产力(负荷)， 进行能力/负荷的调整，在能力和负荷达到平衡时最终确认能力需求计划
7）企业可了解并监控不同地区工厂生产车间各组别能力负荷、生产排单情况，尤其对于发外工厂，可模拟成一个生产车间组别，作为企业的一部分
10、车间班组计划解决方案
1）主生产计划经过生产能力分析可行后，分配工作中心组别具体的生产任务
2）一张生产制单可分派多个工作中心组别同时生产，根据每个工作中心组别排单情况，生产能力情况，每日完成的件数，根据该工作中心组别下达生产的制单件数，下达车间各类生产计划。裁床开裁计划、车缝生产计划、版房部门做源版计划、做开工版计划、纸样/唛架完成计划、布料领料计划、辅料领料计划等，每类计划都有预计开始期，预计完成期，系统可根据实际情况灵活设定，根据计划的执行情况，并记录每类计划实际开始期，实际完成期
3）在生产排期有变化时，各子计划排期也会有相应变动，各部门需要以生产部门为中心来协调
11、包装/验货/走货计划
1）协调客户交期，根据生产情况
2）根据订单要求交货情况，配合生产，安排什么时间客户验货、什么时间开始包装、什么时间实际包装完成、
3）什么时间可以走货，协调并跟进交货和生产的问题
4）在生产排期有变化时，各子计划排期也会有相应变动，各部门需要以生产部门为中心来协调
12、订单业务跟踪方案
1）跟踪每个业务员每天工作情况
2）客户反馈情况
3）订单从开始和客户接洽到下单、到最后面发货整个业务流程
13、生产进度解决方案
1）版单生产进度控制
2）汇总订单各个生产环节生产任务完成情况
3）订单各个生产环节生产任务明细完成情况（包含颜色、尺码）
4）制单工序生产实际产量
5）制单工序生产进度日报
6）包装后整车间生产进度汇总
7）包装后整车间生产进度明细
14、结合服装CAD, 先进的布料需求计算方案
1）采用CAD技术是服装企业技术改造的必经之路，目前由服装衣片设计、打版、放码、排唛架(排料)以及服装款式设计等系统组成的服装CAD系统已覆盖了服装设计的全过程，服装CAD的优势主要在于提高生产效率、提高信息化水平、降低成本
2）软件充分利用服装CAD辅助系统提供的基础数据，并可处理CAD系统不同的数据，如分颜色排唛架、不分颜色排唛架、按款式排唛架、按生产制单排唛架的基础数据
3）结合制单布料(BOM)资料，根据款式布料、颜色搭配、制单颜色尺码细码件数、损耗率参数，计算出款式每种面料净需求量，需求量(含损耗)，平均单用量
4）独特的设置损耗参数方法，根据指定布料代号、布料范围、部位损耗率三级优先级及制单件数不同来设定损耗率参数
5）按照优先级从多个尺码到单个码不同的嘜架单用量来计算
15、布料需求计算方案
1）服装企业面对越来越高的运作成本和日渐变薄的利润，企业要从哪方面去增加利润及提高利润率，将企业资源效用最大化。服装企业布料成本所占整个成本比例比较大，企业只有利用现有资源，提高布料利用率，合理安排布料的使用，才能从根源上降低成本，增加利润率
2）服装ERP系统结合服装CAD系统，总结出行业中最节省原材料的需求算法，在计算布料需求过程中，根据款号布料(BOM)资料，所用布料、颜色搭配情况、制单颜色尺码细码件数、嘜架基础资料(提供单用量)、损耗率参数，按照优先级从多个尺码到单个码不同的嘜架单用量，计算出制单每种布料净需求量、需求量(含损耗)、平均单用量，也可提供按尺码，成衣颜色分类提供每种布料的用料情况
3）彻底解决人工计算布料用量误差大的问题，同时系统结合服装CAD系统的提供的每床嘜架，指导裁床部门怎样拉布分层，怎样搭配布料，每一床嘜架最多拉多少层布， 每床嘜架裁片总数，每床嘜架的所用的尺码，所裁的成衣件数，裁片布料用量，颜色搭配等技术资料
4）计算出来的布料需求量为采购部门合理采购提供依据，同时车间领料时可以需求量作为领多少料的准确依据。
16、MRP分析计算
1）主生产计划驱动布料需求计划（MRP）、辅料需求计划（MRP）、其它物料需求计划(MRP)产生，根据产品订货数量和时间要求、产品结构(BOM)资料、库存数据、在制品数据、已投入计划执行情况、原辅料采购计划情况、原辅料库存情况，计算出原辅料在各个时间段的需求量和缺料量，实现人工管理无法做到的按原辅料提前期组织生产的方式，因而最大限度地缩短了成衣制造提前期，减少在制品及原辅料库存量、节约流动资金
2）根据每张生产制单加入主生产计划确定的预计生产上料期、制单布料的需求量(按生产嘜架用量à第一次排嘜架用量à估计采购用量à做版用量优先级提供，灵活根据实际情况提供布料需求量参数) 、仓存数量、已发料量、在途采购单量，参考制单预计车缝计划期，是否会影响到车间生产，提供布料某个时段的缺料情况、即将到仓情况、将要发料情况、采购建议、采购计划，汇总每个料的用料情况、用在哪些制单、发版总用量、总收料情况、总发料情况、还需发多少料
17、辅料需求解决方案
1）通用的功能无法满足对服装企业辅料的管理
2）服装行业辅料采购量大，辅料通用性小，和成衣搭配复杂情况，软件设计出高效的的需求计划系统。从辅料(BOM) à自动辅料需求计算自动采购各个环节，彻底解决服装企业辅料(输入量大，计算需求复杂问题
3）自动化的辅料需求计算方案，根据辅料(BOM)，单用量、成衣尺码搭配辅料规格、成衣颜色搭配辅料颜色、制单件数、辅料损耗参数、最小定购量，计算出每张制单的辅料需求量，并可统计按成衣不同尺码，不同成衣颜色对应的明细辅料需求量
4）自动化的采购解决方案，可批量自动生成制单辅料采购量，对应辅料供应商能提供的辅料，按辅料类别，设定需采购的制单，制单的需求量，结合辅料库存可分配给制单的辅料量，预先通过辅料仓存系统分配给制单，自动计算需采购的什么辅料，采购量
18、精细化的库存管理
1）针对布料/辅料不同的管理方法及特点，采用个性化的功能分开细化管理
2）布料仓存解决方案
3）辅料仓存解决方案
4）成品仓存解决方案
5）非原材料管理解决方案
6)原纱管理解决方案
7)毛坯管理解决方案
8)光坯管理解决方案
19、辅料仓存解决方案
1)针对服装行业辅料复杂，不同制单的辅料不易通用性特点， 设立制单料仓、自由料仓、总仓三个虚拟仓，以便管理库存辅料混乱、数量多、规格多、颜色杂的问题
2)及时了解和控制仓存业务各方面的准确情况和数据，从多种角度反映辅料的库存情况
3)支持不同季度的存料结转为新料，及正常料转为次品料，可为制单分配料
4)有计划的收发料， 在保证生产的前提下，最大程度的降低库存， 及时控制仓存资金占用情况
5)与采购系统、车间生产数据集成，多种单据直接生成， 无需手工录入，保持了数据的一致性
20、成品仓存解决方案
1)管理成品的入库、出库业务。对库存成品的入库、出库、库存调拨、库存数量调整、库存单价调整、库存月结进行详细记录
2)包装后整车间生产完成，提交的合格成品，成品入库，销售部门通过销售订单要求，销售出库单，船务走货出库
3)及时了解和控制仓存业务各方面的准确情况和数据，从多种角度反映成品的库存情况
4)可按款式分类统计库存
5)成品进出库，可记录成品的箱号
21、裁床工票计件解决方案
1)工程部门确定标准工序、工时、工价，裁床到货仓领料进行裁剪、扎片、打印飞仔给车间、车间领扎片进行生产，计量部门计工票，车间把成品或半成品送入包装部门及QC查验
2)实时记录裁床、车缝等各车间生产任务执行情况，帮助车间管理人员实时监控车间生产进度，有效管理生产物料消耗，减少在制品在车间停留时间
3)多层次的管理工价，根据工人整体所得收入高低，可及时调整工价，避免工价过高或过低，使工价处以合理的水平，提供多种方法及时跟踪工人的每日收入情况
4)电脑自动编排裁床报表，产生裁床清单
5)自动提示工票是否重复录入，并控制工票总数量不超出已裁数量
6)自动编制生产进度日报表
7)自动统计工人计件工资、计时工资
22、RFID电子工票解决方案
1)采用无线射频识别技术，RFID电子工票代替纸质条码工票实时采集生产数据。帮助企业实时获取生产进度、员工表现、每包衣服每道工序时间、品质信息，即时现场做出调度，平衡现场生产瓶颈，改进生产工艺。
2)裁剪捆扎时，配上一张智能物料卡，代替条码工票或者排头签。
3)在每台衣车上或者需要计件的岗位上，安装一个双读头的读卡器。
4)员工工作时，把员工考勤工卡插入读卡器，再把要生产的对应每扎物料卡插入读卡器，每完成一扎就更换插入物料卡，代替手工剪工票，读卡器自动实时采集。
5)系统自动记录员工在哪些时段在做哪些工单，每道工序耗时多久。
6)质量控制员发现次品，只需按下读卡器，系统自动记录是哪个员工哪道工序多少数量出现次品。
23、后整外发管理解决方案
1)管理车间生产的后续环节，把车缝车间的半成品进行一系列的处理过程，从收衫、洗水、打钮、中查、大烫、尾查、次品管理、装袋、成品分箱设定、成品装箱、成品入仓、成品上车各个环节进行严格管理
2)根据生产部门的包装落货计划表安排包装后整生产进度，监控后整车间生产任务执行情况，记录每天每个环节完成的数量
3)自定义的包装后整车间作业项目
4)采用条形码扫描统计成品装车离厂数量
5)订单外发进出统计
24、质量控制解决方案
1)全面的质量管理功能，从原材料、车间工序生产、成品入库全方位的质量监控，质量分析
2)自定义的次品等级设置、半成品次品分类设置、成品次品分类设置、成品/半成品查验项目分类设置
3)版房样版检验管理，记录版类型、颜色、尺码、款式、车工备忘、用料备忘、量度备忘
4)布料检验报告管理，检验到仓布料质量情况，可参照国际验布标准验布，记录批号、布料编号、封度、验货百分比、总合格率、脱色测试记录、查验组查验总结
5)布料/辅料不合格统计
6)多层次的次品管理，从车间工序查验、 半成品次品统计、次品返修、成品次品统计、次品分析多方面详细记录次品发生的情况
7)尺寸查验报告
8)客人质量投诉管理
25、自动分箱解决方案
1)灵活设置的尺码、颜色和装箱配比，独特的成品自动分箱管理
2)对成品的整箱和尾箱可根据不同装箱方法按尺码颜色进行自动组合，通过设置主箱颜色(单色/杂色)、主箱尺码(单码/杂码)、尾箱颜色(单色/杂色)、尾箱尺码(单码/杂码) 、最大件数、最大重量、指定每箱件数等参数
3)解决人工分箱计算困难的问题
4)快速分箱满足客户任意分箱要求
5)自动生成装箱条码贴纸，避免装箱出错
6)根据装箱资料，装箱上车时，通过电脑扫描登记出库，完全避免人工出错
7)可根据客户的特殊要求生成专门的装箱单格式
8)为船务报关单提供准确资料
26、针对针织行业购纱、织造、毛坯、拷布、漂染、坯布整体解决方案
1)棉纱用量计算计划
2)织造计划
3)棉纱采购、入库、出库织造
4)毛坯入库、拷布出库
5)漂染/排缸计划
6)光坯入库、光坯领用
27、多层次的管理服装企业工价
工价控制管理的好坏直接影响到企业订单的净利润，软件在上述各个环节相互紧密连接，在进行下一环节工价报价时以前一环节的工价报价为参考，有效解决了服装企业的工价的问题，严格控制工价的变动，使得工价在预算范围之内。另一方面也提高了工人工作的积极性，更好的提高了企业的生产效率
1)单时提供加工价报价管理
2)大货生产前的生产加工价报价管理（企业内部报价）
3)车间生产时的工序工价管理
4)版房版单生产引入工价管理方法
28、人事工资考勤解决方案
1)全面的人事档案管理、宿舍管理、保险管理、自定义的工资计算公式
2)完善的考勤管理，提供用电脑卡自动订餐、用餐管理，兼容各类卡钟的考勤数据采集
3)结合ERP的车间作业系统、包装后整车间系统，自动导入员工计件工资、计时工资。及时统计员工不同时段的月薪、日薪、时薪、周薪、加班工资等情况，为企业全面控制成本提供完美的结合
4)系统可设置任意多个班次，每个班次可设置多个班序，每个班序可设置多个参数，设置进出打卡有效时间，可规定打卡时间段，设置间隔多少分钟打卡有效，可避免员工重复打卡，设置本次上下班是否是当加班，是白班还是晚班
5)可支持员工调班， 设置调班时间段，解决员工在调班时考勤管理的问题
6)解决服装企业工资计算繁琐的问题
29、成本核算解决方案
系统把从各系统生成的布料成本数据、辅料成本数据、加工价成本数据、其它直接费用数据及订单已分摊费用数据汇总归集为订单实际成本，并与订单标准成本、订单报价时的计划成本进行成本差异分析，经过成本类比得出的数据可用于对企业运营过程进行优化，实现标准成本的预先确定、实际成本发生后成本差异的分析。
1）以订单核算为核心
2)自定义的成本分摊费用项目
3)多种期间费用分摊方法，可按生产量、耗用工时、耗料量进行分摊
4)自定义分摊费用计算公式，解决期间费用分摊难的问题
5)并可与金蝶、用友建立接口，可直接从财务系统中提取费用数据
6)提供企业对订单成本业务事前、事中、事后的全面管理
30、分销解决方案
分销系统与服装ERP系统紧密结合，整合企业从销售预测、销售计划、订单生产、成品、销售业务一条龙业务流程。
根据分销方式不同，分为:
1)服装分销零售版
2)服装分销连锁版
3)服装分销批发版
31、ERP系统的投资回报
1)全面集成的企业解决方案，产供销一体化
2)灵活的预测功能，参照以前年度历史记录数据定义科学的预测
3)及时的信息反馈，部门协调，第一时间对客户订单做出相应调整，减少索赔可能
4)改善顾客服务水平，提高企业投资回报率及时的应对客户需求的不断变化
5)消除冗余行为，减少人为的经验因素，带来的直接损失
6)显著提高管理效率，减少不必要的时间浪费
7)最大效率的完成订单生产
8)直接的存货控制，库存的积压明显降低
9)动态成本控制，有效提高订单利润
32、硬件设备：
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33、服装厂应用案例：620)this.style.width=620;" border=0>
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