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水泥行业具有原料传输线路长，动设备多，主要炉窑、原料库等设备高大的特点，存在着火灾、爆炸、高温、粉尘、机械伤害、高空坠落、噪声、电气伤害等多方面危险有害因素，可通过加强水泥厂巡检管理减少相关有害因素。然而，由于巡检工作需接触机械设备，甚至进入设备、管道内，也会存在高温烫伤、高处坠落、机械伤害等危险因素。因此，巡检工在每一个环节都必须规范操作，掌握必须的安全操作要点。
水泵房巡检岗位
上岗前正确穿戴好劳动保护用品;根据生产的需要及时调整水泵的开停机，认真做好设备的维护、保养工作，确保供水量，满足生产、生活用水的需求。开泵前应首先检查各阀门是否灵活可靠，再确认水泵联接部位及地脚螺栓是否松动，如发现问题，及时处理。同时，检查各润滑部位是否有足够的润滑油。
检查水泵周围有无障碍物，电源、水源是否正常;打开水泵进水阀门，打开放气孔，排除泵内空气，关闭出水阀门;水泵启动后要集中精力听、看、查设备运转情况，发现异常情况应立即停车检查维修，并报主管部门;水泵运转正常后要对各种仪表进行监视，参数是否正常，电机运行是否正常;凡有危险的转动部位严禁触摸，必须安装防护装置;停机应徐徐关闭出水阀门，再停机；机械设备检修时，必须切断电源并挂安全警示牌;严格执行安全卫生检查制度，定期对水质进行取样检测;禁止非岗位人员随意开、停泵站设备;生活水及生产水供水系统出现故障必须通知公司调度，以便及时采取应急措施。
窑巡检岗位
工作前必须穿戴好劳动保护用品，酒后禁止作业;服从班组、工段、分厂安全管理，做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律，并与其他人员安全合作。进入现场设备巡检、维护和保洁时，规范穿戴劳动保护用品，身体不直接接触设备旋转部位，随时检查所携带工具的安全性能并规范使用。
参加清“雪人”、清窑尾以及清篦冷机大块、旋风筒、煤磨热风沉降室时，在做到着装规范的同时，应佩戴防护面罩(或风镜)、高温防护服、口罩、长筒电焊手套，并安排专人负责过程监控，作业人员应注意热工系统随时出现的正压和高温烟气。
进入窑、篦冷机、设施内部检查检修和清积料前，必须对预热器各级旋风筒积料情况进行确认，排除隐患，并将筒翻板阀关闭定位，随时注意上下方衬积料松散、温度情况。进入窑喂料小仓和临时开均化库出料回转滑板门(堵料处理)检查前，应关闭均化库所有出料手动闸阀。进入增湿塔灰斗、沉降室检查前，确认内部上方和周边积料情况并排除隐患，注意系统出现正压和塌料。
及时清理巡检通道障碍物(雪、水、器件、颗粒状物料)，上下楼道时注意防止碰撞和滑倒。设备检修和故障处理前后，认真履行停送电手续，并随时注意作业现场是否存在交叉作业。对斗提和设备旋转部位进行试机或检查时，注意安全联系方式和随时将现场设备转换开关打至“检修”状态。
实施窑脱“慢转”操作时，注意释放完窑扭矩后方可操作。检查、更换行走轮等运转件和现场热工设施、清积料时，必须事前与中控联系并在安全环境下方可实施作业。预热器系统清堵料前，警戒危险作业区域，必须事前与中控联系，并由专人负责现场危险作业指挥、人员调配、安全管理。
进入袋收尘检查检修作业前，必须办理《危险作业申请单》和学习作业人员应知应会安全注意要点。自觉维护好本岗位的收尘设备，降低粉尘排放浓度，保护好环境。系统设备检修和故障处理前后，认真履行停送电手续，并随时注意作业现场是否存在交叉作业。低压电机及设备跳停，连续复位不应超过三次，高压电机不应超过二次，每次间隔30分钟。如问题依然存在，应现场确认故障原因，予以排除后方可复位;严格遵守窑巡检《四不伤害防护卡》规范作业。
及时清理巡检通道障碍物(雪、水、器件、颗粒状物料)，上下楼道时注意防止碰撞和滑倒。设备检修和故障处理前后，认真履行停送电手续，并随时注意作业现场是否存在交叉作业。对斗提和设备旋转部位进行试机或检查时，注意安全联系方式和随时将现场设备转换开关打至“检修”状态。
水泥磨巡检岗位
上班前四小时内不准喝酒，正确穿戴好劳保用品，严格遵守劳动纪律。设备运转前及运转中必须确认风、油、水、气是否符合标准，检查传动部件是否良好，各阀门是否正常。开机前必须检查各人孔门是否关闭，机内无漏物，方可关闭人孔门，下属设备无故障方可开机。
停机检修检查时，应和中控人员取得联系，必须办理停电手续，将现场转换开关打到“检修”位置;慢转磨机时确认各油泵是否工作正常，并同各现场作业负责人取得联系，确认安全，磨内无人，方可慢转，慢转后必须将磨辅传脱开，方可开始作业。进入设备内部检查必须两人以上，并配备低压照明或手电筒，并在现场设备控制盒上挂“有人作业、禁止合闸”警示牌。巡检时不要接触设备运转部位，确保巡检通道畅通无障碍物。
斗提跳停后，必须确认斗提物料量是否超过正常值，如超过正常值，打开斗提下部放料，具备慢转条件的必须慢转，在其正常后方可开主电机。检修进行交叉作业时，相互间要保持联系，要正确使用工器具，注意安全，采取安全防范措施，防止意外事故发生。在仓内清料时，必须将上游设备停电，按照从上到下的清理原则。高空作业时，严禁向下抛杂物。启动磨机前，必须检查各设备是否正常，现场开关打到中控，确认正常后方可开机。
熟料库底巡检岗
开机前与中控操作员、当班值班长取得联系，做好开机前的一切准备工作，并严格检查各输送设备的润滑、螺栓是否松动，设备周围是否有障碍物，下料口是否堵塞，皮带是否跑偏等现象，发现问题及时处理。处理故障或清堵下料口时，严禁带电处理问题，严格遵守皮带机安全操作规程;在清扫设备时，严禁人身和设备、工具接近运动部件，以免发生事故。在清理下料口堵塞时，必须停机操作。库底要始终保持巡检通道畅通。巡检通道不畅或照明昏暗时要及时汇报工段负责人，给予及时解决。