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产品详情：
此系统采集目前最为先进的、最为成熟的自动称重、条码技术，计算机软件技术，对紧固件日常包装检斤称重，紧固件的日常入库、出库、库存盘点采集无线扫描条码的方式进行，减少手工判断造成的差错,同时所有的入库出库，盘点信息信息采用扫描条码的方式进行，避免了原有的人工方式容易出错的现象发生，此系统软件操作方便快捷,准确率高，仓储使用效率提升，最终提高企业的信息化建设。
系统优点
1:产品质量追溯功能
? 系统自动记录产品的生产工号、生产日期、生产线、物料批次号等各个环节信息，建立完善的产品档案.
? 如某产品出现问题，只需输入产品唯一身份条码，系统自动查询此产品的生产工号、生产日期，检验工号、检验日期、入库工号、入库日期、出库工号、出库日期、发货车牌号及使用的原材料批次号等详细信息。
? 由于每个产品都有自己的唯一身份条码，如果非本厂产品，只需扫描产品条码，系统自动报警“此产品非本厂产品”。
2：自动统计员工产量，减少统计人员
? 计件统计是一件非常烦琐的工作，由于本系统在每批次自动称重时，系统自动记录操作员、机台号及生产日期，可以很容易地统计员工产量，并能追究产生残次品的相关责任人员。
3：避免出错，提高生产效率
? 在生产线上,工人只需把产品放在电子秤上，系统自动打印产品身份条码,并同时记录产品生产信息,确保产品信息的准确性，不需再手工记录信息，提高生产效率,提升公司形象。
? 不会由于手工误操作造成不好现象，多写，让客户误认为公司缺斤短两，有损公司形象，少写造成公司经济损失。
? 若自动称重出来的重量与标准产品重量不相符，系统自动提示并不能打印出唯一的条码标签，打印不出条码标签，后面的所有操作就不能进行，所以就把不合格的产品堵在产品包装这一关。
4：自动扫描条码，操作方便简单，决不会出错
? 出库操作采用扫描条码方式进行理货，并自动打印出库清单，装车时实物与出库清单进行再次核对，防止发错货的现象发生。
? 出入库操作、盘点、移库等操作采用条码扫描方式，速度快，数据准确。
? 对次品，原、辐材料也采用条码进行管理,能查实时查询次品及原、辐材料的库存情况，便于公司及时进行管控。
5：信息共享与查询
? 传统的生产现场报表都是基于手工的操作，好一点的是把各种生产报表、单据、数据输入EXCEL中进行汇总，进而得出各种数据，但这种做法不能保证资询的实时性、准确性及全面性，人为的信息误差多。
? 管理层以前想要了解生产状况，一定要亲临生产现场找一堆人来问，而且得到的结果不一定准确；现在管理层不论是在企业内部还是在世界各地，只需打开电脑，就能有效地进行生产线管理。