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石油化工行业是高温高压、易燃易爆有毒的危险行业，生产工艺复杂，装置大型化，随着当今社会的进步与现代企业管理技术的发展，人们对石化企业的安全生产与巡检工作也提出了更高的要求，石化企业对其管理工作的要求也越来越规范化，必须对定期进行巡检、维护，对检测人员的责任心要求也越高。
因此论是正常的设备操作，还是设备故障的应急处理都必须建立在对全局生产工况充分了解的基础之上，依靠分布于不同地点、不同组织、不同岗位的各类技术人员的有序协作才能够得以安全、顺利的完成。否则，任何一个环节发生差错，都可能发生连锁反应，进而导致灾难性的后果。
目前传统的巡检方式存在以下问题：
1、巡检到位确认方式不科学，易被修改且无电子化管理；
2、巡检结果无法监督和保障；
3、巡检过程中，漏检、错检时有发生；
4、现场发生异常时，无法直接快速的对现场作业进行指导；
5、纸面作业繁杂耗时，记录难以辨认，且数据无法有效分析；
6、难以对历史记录进行追溯和审核；
7、难以在巡检中实现预测性维护，进而对具有潜在问题的设备或状况制定特殊的应对策略。
针对上述问题，为了保证化工企业能够高质量生产，设备安全运行，完备的应急预案管理，河南威斯盾电子科技有限公司开发了化工智能巡检系统，能够在很大程度上规范巡检流程，落实巡检工作，做到有据可依，提高管理体系，最大程度的减少安全隐患。该系统广泛应用于化工厂、焦化厂、洗煤厂、炼油厂、煤化工企业智能巡检管理。
化工设备巡检系统由以下三部分组成：数据服务器、服务管理端和移动巡检终端设备。
系统可设置多个巡检路线（岗位），巡检计划，对每个巡检路线、计划可分别设置每天巡检的次数，开始时间，每圈用时，每圈最短用时，站间最短、最长时间等参数。系统可自动识别漏巡，迟到，早到，站间短时和超时等纪录并用不同颜色进行标识。可按日期，时间段，路线（岗位），班次，巡检人员多种条件进行单独或组合查询，查询包括正常记录，漏点纪录，不准时记录等分类报表。可自动生成统计分析报表，提供正常巡检率，漏点率，迟到，早到率等管理数据。可根据车间的倒班表自动判断记录巡检的班组人员。提供原始巡查记录查询，确保记录准确无误。所有记录提供打印输出功能。系统还提供多级用户权限功能，用户操作日志等安全功能。