服装ERP管理系统

产品详情：

　　一、服装ERP管理系统

　　1、具有完全知识产权，系统有20个子系统，企业可按自身实际情况选择模块使用

　　2、系统涵盖企业管理方方面面，深入到企业管理每个细节

　　3、客户端免安装，只需维护服务器，维护成本极低

　　4、系统操作简单、方便，用户上手快，实施周期短

　　5、智能语音提醒、语音报警、语音报表，多种方式生产延期提醒

　　6、所有功能均包含服装企业款式、颜色、尺码的行业特点

　　7、多种方式采集车间生产线数据方案，RFID电子工票实时采集、条码工票采集

　　8、全面的生产计划管理，包括客户交货计划、生产主计划、班组生产计划、车间现场工序编排计划

　　9、多种图形化方式显示生产进度、质量控制情况

　　10、详尽的报价管理，提供从接单加工价报价到原材料及相关分摊费用的详细报价明细，并可参照历史报价资料进行参考，预算出接单毛利润

　　11、生产能力需求计算，监控不同地区工厂生产车间各组别能力负荷、生产排单情况

　　12、MRP自动运算，根据各种生产计划情况，库存情况，采购情况，自动提示缺多少料，什么时候需要采购

　　13、针对服装生产存在许多不确定因素，系统可根据实际生产灵活的制定、变更生产相关计划，能及时处理加急订单、插单、订单变更等问题，解决服装行业生产排单瓶颈的问题

　　14、全面的质量管理功能，从原材料、车间工序生产、成品入库全方位的质量监控，质量分析

　　15、解决成衣颜色与布料颜色搭配及辅料颜色搭配复杂问题，不同尺码的成衣辅料规格搭配问题，撞色问题

　　16、自动计算辅料需求量

　　17、行业中最节省原材料的需求算法，结合服装CAD辅助系统，按照优先级从多个尺码到单个码不同的嘜架单用量，计算出制单的毛需求量

　　18、系统结合服装CAD系统，为裁床部门提供怎样拉布分层，怎样搭配布料，裁片总数，所裁的成衣件数，裁片布料用量，颜色搭配等技术资料

　　19、精细化的仓库管理系统，针对布料/辅料不同的管理方法及特点，分开细化管理

　　二、行业ERP与通用ERP区别

　　1、适用性定位于特定的行业，能很好地满足行业的个性化管理需求，具备较强的柔性通用化的产品，定位于大多数行业，提供强大的可定制能力，通过系统配置

　　2、关键特征多样化和个性化的需求

　　3、低成本、高质量、

　　4、标准化基础上的定制化的产品和服务

　　5、短的产品开发和实施周期，易实施性，易使用性

　　6、系统规模与复杂性与行业相关稳定、统一的需求

　　7、长的产品开发与实施周期

　　8、复杂庞大的系统

　　9、很多功能对于特定的企业而言是“多余”的

　　10、行业特性是对特定行业及行业群的个性化知识与行业经验的积累，将用户的特别需求映射到系统中，如服装行业：款式、颜色、尺码多维，物料复杂，生产排单复杂，产品生命周期短等问题需要行业ERP通用型ERP软件中的各种类型企业的需求千差万别，产品没有行业特性，通用型ERP很难胜任

　　三、智能语音辅助ERP解决方案

　　1、实现原理，采用真人发声语音技术，嵌入ERP系统中，就好像汽车GPS语音导航一样，根据不同路段，你的驾驶地理位置、驾驶速度，做出智能语音提醒

　　2、在服装ERP中，你可自定义语音提醒的范围及内容，什么时间启动智能语音等

　　3、系统帮助应用智能语音技术

　　4、各项生产预警采用智能语音技术，比如订单交货期延期了，一进入系统就自动提醒

　　5、尤其对于不熟悉电脑操作的一些高层管理人员，在我们的实施案例中，可以在其办公室安装音箱，每天自动智能播报各项企业关键信息，如当天有什么新单开始生产、今天哪些单要出货、主要工序一天产量等

　　四、多种方式智能预警提醒

　　1、MRP分析中，自动提醒缺料，缺多少料，需什么时候补齐料

　　2、在各项生产计划中，如交货期、物料采购期、物料到厂期、裁剪、车缝延期预警，并可设置延期天数才预警

　　3、应用智能语音

　　五、多角度分析挖掘数据分析

　　六、独特的(BOM)解决方案

　　1、服装企业的一件成衣用到的布料/辅料烦杂，具有款式、颜色、尺码的行业特征，与其它行业有很大区别：

　　2、一种款式有多个尺码，如:XS、S、M、L、XL

　　3、一种款式有多个成衣颜色，如：红色、蓝色、灰色

　　4、一种款式需要多种布料，如：面布料、裡布料

　　5、一种款式需要多种辅料，如：纽扣、拉链

　　?蓝色服装采用蓝色布料和绿色纽扣

　　?红色服装采用红色布料和黑色纽扣

　　?灰色服装采用灰色布料和白色纽扣

　　?尺寸从XS到M的服装采用三个纽扣，纽扣规格为‘2CL’

　　?尺寸为L和XL的服装采用四个纽扣，纽扣规格为‘3CL’

　　6、有时同一款式还出现用同一种布料在不同部位，出现撞色要怎样简化形象的表示

　　7、软件总结多年的经验，采用多维结构，彻底解决上述问题

　　七、服装ERP处理交期

　　八、全面的订单资料管理

　　1、能处理不同类型的订单，如外贸订单、客户订单、版单、模拟订单、发外订单

　　2、对于发外订单，不需专门功能管理，可模拟成一个地区的工厂管理

　　3、提供详细的报价，可参照历史报价资料，预算订单将发生的费用，计算出毛利润

　　4、针对版单件数少、生产周期短、样式繁杂、制作要求高及原材料经常缺料情况进行有效的排单管理

　　5、提供模拟订单功能，为一些客户还没确定下的订单加入主生产计划，待正式下单时转化为正常订单

　　6、提供接单能力分析功能

　　7、工艺路线功能，按照客户的要求，制作出详细的技术生产资料，记录款式生产的工艺流程、工艺要求、原材料要求、包装要求等信息，包括颜色信息/制造摘要、布料辅料及颜色搭配、位置尺寸表、物料表、主唛及烟治唛资料、间棉资料、图样管理，作为整个生产的核心技术生产资料

　　九、灵活的生产计划解决方案

　　1、以订单为核心，根据订单系统下达的订单，把订单根据款式复杂度不同及每人每日生产件数，款式能力类型参数，把订单件数折算为标准件数再转化所耗的标准生产力(负荷)，根据企业生产能力，进行能力/负荷平衡，决定是否需要发外加工生产，是否需增加工作中心人数，是否需延长车间工作时间等，确定计划的可行性

　　2、逐层分解的方式制定合理的生产计划，可分为主生产计划、车间作业计划、工作中心组别生产计划，并产生其它相关计划，如裁床开裁计划，车缝生产计划，版房部门做源版计划，做开工版计划，纸样/唛架完成计划，包装/验货/走货计划等，将企业的整个生产过程进行有效的控制，各个部门围绕生产计划有机协调，有条不紊的安排工作

　　3、主生产计划驱动布料需求计划(MRP)、辅料需求计划(MRP)、其它物料需求计划(MRP)产生

　　4、服装生产存在许多不确定因素，如加急订单、插单等问题，系统可根据实际生产灵活的制定、变更生产相关计划

　　5、可模拟排单、拖期计划系统自动提醒能力需求计算方案

　　6、分析主生产计划及各类需求计划以后，产生出一个切实可行的能力执行计划在企业现有生产能力的基础上，及早发现能力的瓶径所在，提出稳妥的解决方案，为实现企业的生产任务提供能力方面的保证

　　7、对各生产阶段和各工作中心所需的各种资源进行精确的计算，计算每个工作中心组别的标准生产力，每个工作中心剩余的标准生产力(能力)，剩余未排单的制单所需标准生产力(负荷)，进行能力/负荷的调整，在能力和负荷达到平衡时最终确认能力需求计划

　　8、企业可了解并监控不同地区工厂生产车间各组别能力负荷、生产排单情况，尤其对于发外工厂，可模拟成一个生产车间组别，作为企业的一部分

　　十、车间班组计划解决方案

　　1、主生产计划经过生产能力分析可行后，分配工作中心组别具体的生产任务

　　2、一张生产制单可分派多个工作中心组别同时生产，根据每个工作中心组别排单情况，生产能力情况，每日完成的件数，根据该工作中心组别下达生产的制单件数，下达车间各类生产计划。裁床开裁计划、车缝生产计划、版房部门做源版计划、做开工版计划、纸样/唛架完成计划、布料领料计划、辅料领料计划等，每类计划都有预计开始期，预计完成期，系统可根据实际情况灵活设定，根据计划的执行情况，并记录每类计划实际开始期，实际完成期

　　3、在生产排期有变化时，各子计划排期也会有相应变动，各部门需要以生产部门为中心来协调

　　十一、包装/验货/走货计划

　　1、协调客户交期，根据生产情况

　　2、根据订单要求交货情况，配合生产，安排什么时间客户验货、什么时间开始包装、什么时间实际包装完成、什么时间可以走货，协调并跟进交货和生产的问题

　　3、在生产排期有变化时，各子计划排期也会有相应变动，各部门需要以生产部门为中心来协调

　　十二、订单业务跟踪方案

　　1、跟踪每个业务员每天工作情况

　　2、客户反馈情况

　　3、订单从开始和客户接洽到下单、到最后面发货整个业务流程

　　十三、生产进度解决方案

　　1、版单生产进度控制

　　2、汇总订单各个生产环节生产任务完成情况

　　3、订单各个生产环节生产任务明细完成情况(包含颜色、尺码)

　　4、制单工序生产实际产量

　　5、制单工序生产进度日报

　　6、包装后整车间生产进度汇总

　　7、包装后整车间生产进度明细

　　十四、结合服装CAD,先进的布料需求计算方案

　　1、采用CAD技术是服装企业技术改造的必经之路，目前由服装衣片设计、打版、放码、排唛架(排料)以及服装款式设计等系统组成的服装CAD系统已覆盖了服装设计的全过程，服装CAD的优势主要在于提高生产效率、提高信息化水平、降低成本

　　2、软件充分利用服装CAD辅助系统提供的基础数据，并可处理CAD系统不同的数据，如分颜色排唛架、不分颜色排唛架、按款式排唛架、按生产制单排唛架的基础数据

　　3、结合制单布料(BOM)资料，根据款式布料、颜色搭配、制单颜色尺码细码件数、损耗率参数，计算出款式每种面料净需求量，需求量(含损耗)，平均单用量

　　4、独特的设置损耗参数方法，根据指定布料代号、布料范围、部位损耗率三级优先级及制单件数不同来设定损耗率参数

　　5、按照优先级从多个尺码到单个码不同的嘜架单用量来计算

　　十五、布料需求计算方案

　　1、服装企业面对越来越高的运作成本和日渐变薄的利润，企业要从哪方面去增加利润及提高利润率，将企业资源效用最大化。服装企业布料成本所占整个成本比例比较大，企业只有利用现有资源，提高布料利用率，合理安排布料的使用，才能从根源上降低成本，增加利润率

　　2、服装ERP系统结合服装CAD系统，总结出行业中最节省原材料的需求算法，在计算布料需求过程中，根据款号布料(BOM)资料，所用布料、颜色搭配情况、制单颜色尺码细码件数、嘜架基础资料(提供单用量)、损耗率参数，按照优先级从多个尺码到单个码不同的嘜架单用量，计算出制单每种布料净需求量、需求量(含损耗)、平均单用量，也可提供按尺码，成衣颜色分类提供每种布料的用料情况

　　3、彻底解决人工计算布料用量误差大的问题，同时系统结合服装CAD系统的提供的每床嘜架，指导裁床部门怎样拉布分层，怎样搭配布料，每一床嘜架最多拉多少层布，每床嘜架裁片总数，每床嘜架的所用的尺码，所裁的成衣件数，裁片布料用量，颜色搭配等技术资料

　　4、计算出来的布料需求量为采购部门合理采购提供依据，同时车间领料时可以需求量作为领多少料的准确依据。

　　十六、MRP分析计算

　　1、主生产计划驱动布料需求计划(MRP)、辅料需求计划(MRP)、其它物料需求计划(MRP)产生，根据产品订货数量和时间要求、产品结构(BOM)资料、库存数据、在制品数据、已投入计划执行情况、原辅料采购计划情况、原辅料库存情况，计算出原辅料在各个时间段的需求量和缺料量，实现人工管理无法做到的按原辅料提前期组织生产的方式，因而最大限度地缩短了成衣制造提前期，减少在制品及原辅料库存量、节约流动资金

　　2、根据每张生产制单加入主生产计划确定的预计生产上料期、制单布料的需求量(按生产嘜架用量à第一次排嘜架用量à估计采购用量à做版用量优先级提供，灵活根据实际情况提供布料需求量参数)、仓存数量、已发料量、在途采购单量，参考制单预计车缝计划期，是否会影响到车间生产，提供布料某个时段的缺料情况、即将到仓情况、将要发料情况、采购建议、采购计划，汇总每个料的用料情况、用在哪些制单、发版总用量、总收料情况、总发料情况、还需发多少料

　　十七、辅料需求解决方案

　　1、通用的功能无法满足对服装企业辅料的管理

　　2、服装行业辅料采购量大，辅料通用性小，和成衣搭配复杂情况，软件设计出高效的的需求计划系统。从辅料(BOM)à自动辅料需求计算à自动采购各个环节，彻底解决服装企业辅料(输入量大，计算需求复杂问题

　　3、自动化的辅料需求计算方案，根据辅料(BOM)，单用量、成衣尺码搭配辅料规格、成衣颜色搭配辅料颜色、制单件数、辅料损耗参数、最小定购量，计算出每张制单的辅料需求量，并可统计按成衣不同尺码，不同成衣颜色对应的明细辅料需求量

　　4、自动化的采购解决方案，可批量自动生成制单辅料采购量，对应辅料供应商能提供的辅料，按辅料类别，设定需采购的制单，制单的需求量，结合辅料库存可分配给制单的辅料量，预先通过辅料仓存系统分配给制单，自动计算需采购的什么辅料，采购量

　　十八、精细化的库存管理

　　1、针对布料/辅料不同的管理方法及特点，采用个性化的功能分开细化管理

　　2、布料仓存解决方案

　　3、辅料仓存解决方案

　　4、成品仓存解决方案

　　5、非原材料管理解决方案

　　6、原纱管理解决方案

　　7、毛坯管理解决方案

　　8、光坯管理解决方案

　　十九、辅料仓存解决方案

　　1、针对服装行业辅料复杂，不同制单的辅料不易通用性特点，设立制单料仓、自由料仓、总仓三个虚拟仓，以便管理库存辅料混乱、数量多、规格多、颜色杂的问题

　　2、及时了解和控制仓存业务各方面的准确情况和数据，从多种角度反映辅料的库存情况

　　3、支持不同季度的存料结转为新料，及正常料转为次品料，可为制单分配料

　　4、有计划的收发料，在保证生产的前提下，最大程度的降低库存，及时控制仓存资金占用情况

　　5、与采购系统、车间生产数据集成，多种单据直接生成，无需手工录入，保持了数据的一致性

　　二十、成品仓存解决方案

　　1、管理成品的入库、出库业务。对库存成品的入库、出库、库存调拨、库存数量调整、库存单价调整、库存月结进行详细记录

　　2、包装后整车间生产完成，提交的合格成品，成品入库，销售部门通过销售订单要求，销售出库单，船务走货出库

　　3、及时了解和控制仓存业务各方面的准确情况和数据，从多种角度反映成品的库存情况

　　4、可按款式分类统计库存

　　5、成品进出库，可记录成品的箱号

　　二十一、裁床工票计件解决方案

　　1、工程部门确定标准工序、工时、工价，裁床到货仓领料进行裁剪、扎片、打印飞仔给车间、车间领扎片进行生产，计量部门计工票，车间把成品或半成品送入包装部门及QC查验

　　2、实时记录裁床、车缝等各车间生产任务执行情况，帮助车间管理人员实时监控车间生产进度，有效管理生产物料消耗，减少在制品在车间停留时间

　　3、多层次的管理工价，根据工人整体所得收入高低，可及时调整工价，避免工价过高或过低，使工价处以合理的水平，提供多种方法及时跟踪工人的每日收入情况

　　4、电脑自动编排裁床报表，产生裁床清单

　　5、自动提示工票是否重复录入，并控制工票总数量不超出已裁数量

　　6、自动编制生产进度日报表

　　7、自动统计工人计件工资、计时工资

　　二十二、RFID电子工票解决方案

　　1、采用无线射频识别技术，RFID电子工票代替纸质条码工票实时采集生产数据。帮助企业实时获取生产进度、员工表现、每包衣服每道工序时间、品质信息，即时现场做出调度，平衡现场生产瓶颈，改进生产工艺。

　　2、裁剪捆扎时，配上一张智能物料卡，代替条码工票或者排头签。

　　3、在每台衣车上或者需要计件的岗位上，安装一个双读头的读卡器。

　　4、员工工作时，把员工考勤工卡插入读卡器，再把要生产的对应每扎物料卡插入读卡器，每完成一扎就更换插入物料卡，代替手工剪工票，读卡器自动实时采集。

　　5、系统自动记录员工在哪些时段在做哪些工单，每道工序耗时多久。

　　6、质量控制员发现次品，只需按下读卡器，系统自动记录是哪个员工哪道工序多少数量出现次品。

　　二十三、后整外发管理解决方案

　　1、管理车间生产的后续环节，把车缝车间的半成品进行一系列的处理过程，从收衫、洗水、打钮、中查、大烫、尾查、次品管理、装袋、成品分箱设定、成品装箱、成品入仓、成品上车各个环节进行严格管理

　　2、根据生产部门的包装落货计划表安排包装后整生产进度，监控后整车间生产任务执行情况，记录每天每个环节完成的数量

　　3、自定义的包装后整车间作业项目

　　4、采用条形码扫描统计成品装车离厂数量

　　5、订单外发进出统计

　　二十四、质量控制解决方案

　　1、全面的质量管理功能，从原材料、车间工序生产、成品入库全方位的质量监控，质量分析

　　2、自定义的次品等级设置、半成品次品分类设置、成品次品分类设置、成品/半成品查验项目分类设置

　　3、版房样版检验管理，记录版类型、颜色、尺码、款式、车工备忘、用料备忘、量度备忘

　　4、布料检验报告管理，检验到仓布料质量情况，可参照国际验布标准验布，记录批号、布料编号、封度、验货百分比、总合格率、脱色测试记录、查验组查验总结

　　5、布料/辅料不合格统计

　　6、多层次的次品管理，从车间工序查验、半成品次品统计、次品返修、成品次品统计、次品分析多方面详细记录次品发生的情况

　　7、尺寸查验报告

　　8、客人质量投诉管理

　　二十五、自动分箱解决方案

　　1、灵活设置的尺码、颜色和装箱配比，独特的成品自动分箱管理

　　2、对成品的整箱和尾箱可根据不同装箱方法按尺码颜色进行自动组合，通过设置主箱颜色(单色/杂色)、主箱尺码(单码/杂码)、尾箱颜色(单色/杂色)、尾箱尺码(单码/杂码)、最大件数、最大重量、指定每箱件数等参数

　　3、解决人工分箱计算困难的问题

　　4、快速分箱满足客户任意分箱要求

　　5、自动生成装箱条码贴纸，避免装箱出错

　　6、根据装箱资料，装箱上车时，通过电脑扫描登记出库，完全避免人工出错

　　7、可根据客户的特殊要求生成专门的装箱单格式

　　8、为船务报关单提供准确资料

　　二十六、针对针织行业购纱、织造、毛坯、拷布、漂染、坯布整体解决方案

　　1、棉纱用量计算计划

　　2、织造计划

　　3、棉纱采购、入库、出库织造

　　4、毛坯入库、拷布出库

　　5、漂染/排缸计划

　　6、光坯入库、光坯领用

　　二十七、多层次的管理服装企业工价

　　工价控制管理的好坏直接影响到企业订单的净利润，软件在上述各个环节相互紧密连接，在进行下一环节工价报价时以前一环节的工价报价为参考，有效解决了服装企业的工价的问题，严格控制工价的变动，使得工价在预算范围之内。另一方面也提高了工人工作的积极性，更好的提高了企业的生产效率

　　1、单时提供加工价报价管理

　　2、大货生产前的生产加工价报价管理(企业内部报价)

　　3、车间生产时的工序工价管理

　　4、版房版单生产引入工价管理方法

　　二十八、人事工资考勤解决方案

　　1、全面的人事档案管理、宿舍管理、保险管理、自定义的工资计算公式

　　2、完善的考勤管理，提供用电脑卡自动订餐、用餐管理，兼容各类卡钟的考勤数据采集

　　3、结合ERP的车间作业系统、包装后整车间系统，自动导入员工计件工资、计时工资。及时统计员工不同时段的月薪、日薪、时薪、周薪、加班工资等情况，为企业全面控制成本提供完美的结合

　　4、系统可设置任意多个班次，每个班次可设置多个班序，每个班序可设置多个参数，设置进出打卡有效时间，可规定打卡时间段，设置间隔多少分钟打卡有效，可避免员工重复打卡，设置本次上下班是否是当加班，是白班还是晚班

　　5、可支持员工调班，设置调班时间段，解决员工在调班时考勤管理的问题

　　6、解决服装企业工资计算繁琐的问题

　　二十九、成本核算解决方案

　　系统把从各系统生成的布料成本数据、辅料成本数据、加工价成本数据、其它直接费用数据及订单已分摊费用数据汇总归集为订单实际成本，并与订单标准成本、订单报价时的计划成本进行成本差异分析，经过成本类比得出的数据可用于对企业运营过程进行优化，实现标准成本的预先确定、实际成本发生后成本差异的分析

　　1、以订单核算为核心

　　2、自定义的成本分摊费用项目

　　3、多种期间费用分摊方法，可按生产量、耗用工时、耗料量进行分摊

　　4、自定义分摊费用计算公式，解决期间费用分摊难的问题

　　5、并可与金蝶、用友建立接口，可直接从财务系统中提取费用数据

　　6、提供企业对订单成本业务事前、事中、事后的全面管理

　　三十、分销解决方案

　　分销系统与服装ERP系统紧密结合，整合企业从销售预测、销售计划、订单生产、成品、销售业务一条龙业务流程。

　　1、根据分销方式不同，分为

　　2、服装分销零售版

　　3、服装分销连锁版

　　4、服装分销批发版

　　三十一、ERP系统的投资回报

　　1、全面集成的企业解决方案，产供销一体化

　　2、灵活的预测功能，参照以前年度历史记录数据定义科学的预测

　　3、及时的信息反馈，部门协调，第一时间对客户订单做出相应调整，减少索赔可能

　　4、改善顾客服务水平，提高企业投资回报率及时的应对客户需求的不断变化

　　5、消除冗余行为，减少人为的经验因素，带来的直接损失

　　6、显著提高管理效率，减少不必要的时间浪费

　　7、最大效率的完成订单生产

　　8、直接的存货控制，库存的积压明显降低

　　9、动态成本控制，有效提高订单利润

　　详情请垂询：0752-5815899 www.andyrfid.com