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产品详情：
一.金蝶k3条码系统前言：
随着市场经济发展的深入，产品质量已成为制造企业生死攸关的大问题。企业必须加快技术进步，采用先进的工艺技术，加强产品质量监管，增强国内外市场竞争能力，才能达到不断提高经济效益的目的。质量管理对于所有制造类企业都是非常现实的需求，同样，作为企业管理软件，质量管理的实施也是K/3帮助顾客成功的重中之重。
捷德纺织(深圳)有限公司是一家外商独资的纺织企业，主要产品为全棉色牛仔布。以新技术、新设备为先导，以生产具有国际一流质量的系列牛仔布为目标，先后从德国、意大利、比利时、日本、瑞士等国引进具有90年代中期及后期国际先进水平的纺纱、整经、浆染、织布及后整理生产设备和品质检测设备。1999年6月，捷德选中金蝶公司的K/3企业管理软件来帮助完成这一过程。深谙现代企业经营之道的企业老总，带领具有丰富经验的各分厂厂长，开始了扎扎实实的企业信息化过程。捷德纺织在实施K/3系统时，主要围绕财务、生产、质量一条线展开。完成了产品结构、库存管理、质量管理、人力资源、总帐管理、财务分析等模块的实施，尤其是质量管理模块，根据捷德纺织的实际情况，可以细分为：纱厂质量管理、染厂质量管理和布厂质量管理三大部分。
二.k3条码系统总体框架
K/3系统是一个大型企业管理软件，质量管理模块是K/3系统的一个重要模块，它与生产、计划、设备、物料、人力资源等模块有着密切的联系，不但能随时监控生产各环节的质量问题，也能从企业整体流程上为企业领导提供质量信息，供企业领导决策。
K/3系统质量管理模块在结构上包括数据采集、数据存储、数据处理三层。数据采集完成所有质量数据的采集，数据存储完成对采集数据的存储、导出以及安全控制，数据处理则对存储数据进行多角度处理，产生各类统计分析报表，从而达到监控生产、服务决策的目的。数据采集担负着非常繁重的工作，保证数据的准确性、有效性是该层的重要职责，它包括终端维护、设备接口、数据校验等功能；数据存储对确保数据的准确性、安全性是必不可少的；数据处理采用灵活、多样的处理方式，对数量庞大的存储数据进行统计、分析、对比、模拟，最终产生各类输出报表。
三.k3条码系统应用特点
设计上层次分明、效果显著。K/3系统质量管理的应用在捷德纺织有着鲜明的特点。
数据采集灵活、集成度高。数据采集广泛采用终端机，实现前台零维护。数据采集接口均与机电设备实现无缝连接，直接读取相关产量、质量数据，最大限度地提高了系统的自动化程度，保证采集数据的准确、科学。捷德纺织拥有自动化程度较高的生产设备，根据设备接口的不同，开发简单有效的采集接口小程序，这为数据采集提供了极大的方便。
数据处理效率高、响应时间快。采集数据一般要经过数据校验，这也是在采集层完成的。校验后的数据会按照抽象的格式传递到数据存储层，抽象格式的存在保障了数据处理效率，缩短了系统响应时间。以布厂初验工序为例，每个工作日(24小时，三班轮排)采集40000条质量数据，各类质量情况分布、产质量日报表会随后立刻产生，工厂以此检讨生产状况、调整生产要素。用户也可以按每天、每周、每月绘制近期生产质量情况统计图表，可以选择使用曲线图、直方图、饼图等16种统计样式。只要数据校验通过，报表的产生是即时的。
实现报表全球传递，最大规模拓展了系统的实用性。设想企业领导远在加拿大，能否让他即时查阅上工作日的验布质量报表呢？K/3质量管理提供了将质量统计报表“PUSH”到Web服务器的功能，大大方便了高层决策。2001年7~9月，捷德老总先后回到香港、远赴加拿大多伦多度假，但对工厂生产情况依旧了如指掌。
质量追踪、质量回溯，建立良好反馈机制。生产管理与质量管理的组合，使质量正向追踪、反向回溯成为可能。在捷德纺织，生产质量一条线已经形成，他们可以很轻松的完成如下业务：销售客户对某一批牛仔布(产成品)的质量产生疑问，通过K/3系统立即追踪到各工序的产质量情况，直至棉花批号(最初原材料)；某批号棉花产生的成品布质量状况如何？通过K/3系统立即查询到各工序相关产质量数据，显示出不同质量分布。同时可以对各批棉花的产出效果进行对比，当该对比报表传递到采购人员手中时，应采购哪种棉花就不再是问题。
操作人员、质量监控人员全面质量管理，保障效果。系统实施要重视人的因素，项目组建立了各工序操作人员、质量监控人员操作规程，强调检查工作的重要性，防止产生人为因素的误差，相信只有这样，才能保证质量管理长远、健康的运行下去。在项目总结时，这个工作被认为是重中之重。
四.k3条码系统应用效果
质量管理是纺织企业的重要组成部分，K/3系统质量管理也因此在捷德纺织倍受青睐。经过一年半的运作，捷德纺织已形成了固定、高效的质量监控、质量保障体系。2001年7月，在捷德纺织ISO2000版质量评审中，K/3系统质量管理模块的实施被认为是捷德“采用有效质量监控工具”的极好例证。
实施质量管理前，捷德纺织的质量管理没有形成统一系统，各生产单位虽都有较强的质量意识，也有一套质量管理考核办法，但对产品质量的追踪有较大的难度。虽然对较大的质量问题也能实现质量追踪，但实现过程十分繁杂，记录又难以长期保存，不能满足公司对质量管理的更高要求。由于每天质量数据太多，统计人员根本无法短时间内提交统计报表。统计人员可以在报表中回答“我们今天生产了多少码布”，“我们花费了多少水电、开动了多少机器”，但是根本无法回答“今天的断纱有多少”、“今天走机(一种质量问题)多少次”、“断头数多少”等等问题。这样各分厂彼此独立、责任不明确，整个生产经营活动处于分散控制的状况。
实施K/3系统质量管理后，捷德纺织建立了质量跟踪体系，对企业生产活动中各质量指标进行分析、统计、汇总，能对用户的质量反馈做出快速反应。实施质量管理模块，完善了从棉花进厂检验到产品入库各阶段质量指标的记录和分析，并最终实现了快速、方便的产品质量追踪。每天，终端机在七大工序采集10万条产质量数据，即时产生各类报表，质量监控人员摆脱了一沓沓记录本，高层管理人员可以查看到多角度、全自定义的统计、分析、追踪、回溯、对比报表，经断率、纬断率等重要质量参数的产生也是随时的。
捷德纺织员工有很强的质量意识，公司质量考核到位，该系统维护公平，真正体现“以人为本”的管理思想，收到了很好的效果。K/3系统在捷德纺织的实施成功，大大提高了纺织企业的管理水平。