rfid技术智能仓储解决方案

传统的简单静态的仓储管理模式存在着物资库存量巨大、物资跟踪困难、资金和物资周转效率低、人力成本高、物流管理信息和手段滞后等问题，已无法满足新的仓储管理需求。

在当今快速变化的商业环境中，仓储管理的效率和准确性对于企业的竞争力至关重要。RFID（射频识别）技术的应用，特别是RFID高频读写器在仓储管理系统中的集成，已经成为提升物流效率、减少成本和提高透明度的关键因素。

本文将带您一起了解如何通过RFID技术实现高效管理。

一、RFID仓储解决方案应用框架

针对物流行业以托盘为装运标准，如何搭建RFID智能仓库，我们通过可以利用RFID技术，完成仓库的托盘级管理系统，其总体应用架构图如下：

软件主要由以下几个模块组成：

上述RFID+WMS仓储管理信息化系统平台的构建主要涉及以下六个方面的需求。

1、可视化的入库和出库管理

RFID+WMS仓储管理系统应该能够实现仓库实时数据在管理中心的可视化管理，包括货物（托盘）的入库和出库等操作，通过可视化管理，实现实物流与数据流的同步。

2、电子托盘和库位管理

在RFID+WMS仓储管理应用中，实现电子化的托盘和库位管理是实现可视化和智能化仓库管理的基础，通过对托盘进行电子化，可以对每个托盘的身份进行识别，并实时追踪其存放和转运位置，结合电子化的库位管理，可以为可视化的仓储管理提供必要的数据基础。

通过将仓库的物理空间划分为不同的区域，并为每个区域分配唯一的标签标识，可以有效定位库位货物并快速检索。

3、实时盘点

通过使用RFID手持终端或移动盘点机，对仓库中的实物进行扫描识别，生成实物信息，并与ERP数据进行对比，生成盘点信息表，以确保账务和实际物品的一致性。

4、货物查找

当需要查找特定货物时，可以在RFID手持终端中输入相关货物信息，在一定范围内扫描货物。当扫描到目标货物时，RFID+WMS仓储管理系统会发出提示音，以便快速定位货物。

5、与相关系统（MES/WCS/SAP）的接口

RFID+WMS仓储管理系统不应该是孤立的系统，它应该通过适当的接口与企业现有的生产管理系统（MES）、企业资源计划系统（SAP）以及客户系统（WCS）等相关系统进行实时交互，以满足企业的实际管理需求。

6、实现信息流和物流的统一

传统的仓储管理由于技术条件的限制，往往无法实时准确地反映仓储库存和物流情况，导致信息流和物流之间的脱节。构建RFID+WMS仓储管理系统的最终目标是通过引入有效的技术手段，实现企业仓储管理中信息流和物流的统一，实现实时可视化的仓储物流管理。

二、RFID仓储管理运作流程

仓库管理流程主要包含：入库、出库、盘点、找货、拣货，在详细说明这些流程之前，我们先看下RFID智能仓库系统的管理运作图如下：

1、货物入库流程

入库时，通过RFID读写器和RFID天线通道，自动获取入库数量并记录于系统，托盘货物信息通过进货口RFID读写器写入托盘标，并与订单数据关联，系统根据库存管理信息计算出库位，或者由人工指定库位。

• 装卸点进行卸货并成垛；

• 对于来货已经有托盘的，采用 RFID 打印机直接打印 RFID 标签并粘贴于货箱表面；对于来货没有托盘的，使用现场托盘。货物摆放到蓝托盘上以后，打印条码粘贴于货物表面。工作人员使用 RFID 打印机，扫描条码，扫描蓝托盘 RFID 标签，完成绑定；

• 货物过安检；

• 过安检之后，安装有 RFID 采集设备的叉车将叉起货物托盘进行入库。到达库区后，叉车卸下货物，此时，系统根据定位服务给出的定位信息，完成货物与位置信息的绑定并更新到系统后台。

 2、货物出库流程

在仓库门口部署固定式RFID读写器，同时根据现场环境进行射频规划，比如可以安装上下左右四个天线，保证RFID电子标签不被漏读。

• 安装有 RFID 采集设备的叉车首先根据任务到指定地点叉取货物托盘，根据读取到的托盘标签信息，查询货物信息，并与任务要求的出货信息进行比对，不一致则报警提示；

• 出库货物装卸点安装有装卸点位置标签；

• 叉车叉取货物来到装卸点，读取到装卸点位置标签信息，则表达出库成功。系统自动更新库存，并解绑托盘标签绑定的货物信息。

3、货物移库流程

1) 利用手持阅读器扫描货品移出和移入库位，并输入对应数量，摆脱人工移货的繁琐，完成操作；

2）仓库管理系统自动记录货物变动情况，不论是整理库房面积还是重新规划动线，货物的实时变动情况都会在记录到库存表中。

4.     仓库盘点

1) 利用RFID手持设备进行盘点可以实时了解盘点任务的执行状况，做出相应决断；

2) 出现漏读情况时，会出现相应警报提示；

3) 盘点操作完后，仓库管理系统会生成相应盘点单，方便数据统计。

三、RFID仓储管理方案落地实施

RFID智能仓储解决方案的部署其主要硬件设备安装及布设，包括叉车部署方案、定位基站和其他设备。

1）叉车RFID部署

 RFID 读写器与 RFID 天线组成叉车 RFID 采集设备，完成对货物标签、托盘标签以及地理位置标签的数据采集。

定位标签与仓库内部署的基站组成定位系统，完成对叉车在仓库内所在位置的精确定位。

2、定位基站设定

    如根据规划库区 20000 ㎡，预计一般会设定位锚节点24个左右。

3、托盘RFID标签部署

对库区内用于货物转运的托盘安装托盘标签，通过该标签实现与托盘货物信息的绑定。一般推荐一个托盘采用对角各安装一个共两个标签的方式更为可靠。

标签可以选择不同的封装，以更好的适合在托盘上的安装，即保证不会被轻易损坏，同时，也要确保叉车无论从哪个角度叉起托盘，都能保证标签被有效读取到。

4、RFID仓库系统的信息采集设备

1）手持终端：手持终端是一种便携式的移动数据采集设备，可以在仓库现场为工作人员提供实时的库存信息查询和管理功能。通过搭载RFID阅读器，手持终端可以实现对货物的快速识别和盘点。

2）监控摄像头：监控摄像头是一种用于实时监控仓库作业过程的设备。通过搭载RFID阅读器和图像识别算法，监控摄像头可以实现对货物的自动追踪和管理。

四、RFID智能仓储管理系统的核心价值

效率提升：RFID技术减少了人工扫描和数据录入的需求，从而显著提高了仓储作业的速度和效率。

透明度增强：实时数据的采集和处理使得库存状态和货物流动更加透明，便于管理层做出快速决策。

成本控制：通过减少错误和提高操作效率，RFID系统有助于降低仓储管理的整体成本。

商业机会：精确的库存管理和高效的货物追踪为企业提供更多的商业机会，如更好的客户服务和更快的市场响应。

总结：总之，RFID智能仓储管理系统作为一种崭新的管理方式，将会在未来得到更广泛的应用。相信随着科技的不断发展，RFID技术在物流管理领域的应用将会越来越深入和广泛。