基于RFID的智能工具库房管理系统

智能电网下的信息化管理是电力生产的重要组成部分，而更高效先进库房管理是安全生产的技术措施之一。

  电力安全生产是永恒的主题，安全工器具及实验设备的好坏，在实际操作中直接影响人身和设备安全， 除了在安全作业操作规程、技术手段方面下功夫外，对工具的质量要求、性能试验及规范管理一直是最为关切的问题。

  智能工具库房管理系统，对库房内的工具及设备从申购入库、使用、领用、归还、保存、试验、维修、报废等整个生命周期进行科学、规范的管理。配合射频标签和出入库读写显示硬件，应用网络信息技术及软件操作系统、丰富详实的界面显示、查询提示报警等功能， 建立完善的智能无人化管理平台。改变传统的库房管理模式，使企业管理走向自动化，信息化。加快企业迈向智能化电网的步伐。

  目前国内的库房管理多为传统的库房管理模式，需要专业的库房管理员，对库内物品人工盘点，纸笔登记。对出入库物品记录台账或人工录入计算机，普遍存在着以下弊端：人员工作强度大，统计分析不方便，容易出错。这种传统的模式早已不能适应信息化、智能化电网的建设和发展。

  国内目前虽有相关的系统出现，但在应用方面没有采取国际先进主流的技术，大多采用条码扫描，纸质或高频标签，近距离接近识别，出入库房读取时不能在人员自然状态下进行，且多工具出入库时无法同时识别，在软件设置上功能单一，缺少人性化定制和针对指向性功能，另外都是单独系统运行，没有对接电力企业本身的生产管理系统，不能实现整合集约化。

  智能库房管理系统，采用国际前沿的物联核心技术----RFID 超高频电子射频智能无障碍识别。仿照身份证的唯一性, 为库存每件物品分配一张标签，该标签内置唯一编码，如同为每个工具分配一个电子身份。且可通过发卡器对内置信息加密、擦写等。在库房的 门口处设置读取设备和显示终端，读取设备在中距离（3-5 米）环境下，可在速度 80 公里/ 小时内同时识别 100 张标签，符合 EPC C1G2(ISO-18000-6C)标准。当工具出入库时会被自动读取，配合强大的后台管理系统，使工具的出入库、实验、维修和报废等全过程清晰可见。后台管理系统采用了 B/S 架构的设计，更方便了局域网内登录查询。工作人员在办公室就可以详细的了解工具的状态和历史记录，以及库房的统计信息。配合视频监控，短信提示，实验提醒，表格导出、打印等功能，极大的方便了库房的管理，使库房管理真正的实现无人值守、无纸化管理，帮助管理人员实现信息流与实物流的实时数据统一，随时掌握物品工具设备的状态和去向。