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迅捷无线正在参与《2023 RFID无源物联网生态系列报告》调研

作者:来源网络(侵权删)
日期:2023-06-26 14:00:38
摘要:6月20日,AIoT研究院的分析师调研了深圳市迅捷无线科技有限公司。
关键词:迅捷无线

由AIoT星图研究院策划的《2023 RFID无源物联网生态系列报告》正在启动市场调研,该系列报告以“1份白皮书+10个细分领域市场调研报告”的形式对外呈现,该系列报告不仅展示上游环节的最新市场动态,还将重点展示10个RFID无源物联网产业重要的细分应用领域,构建起RFID无源物联网产业信息生态,极具市场传播价值。

6月20日,AIoT研究院的分析师调研了深圳市迅捷无线科技有限公司。

迅捷无线(SPEEDINGIOT)是专业从事RFID无源传感技术和LORA+感知技术研发、制造、销售一体化的工业物联网应用方案商。凭借多年的技术沉淀和实践经验,研发出符合用户需求的体型小、操纵便捷、应用灵活、易开发,高效安全数据交互的工业物联产品,为用户提供手持式采集终端、固定式RFID数据采集设备、LORA通讯+传感器及视觉算法等工业物联网应用解决方案,公司产品技术均符合行业标准、安全类认证及服务质量认证,目前服务国内外客户超过300家。已与中国烟草、国家电网、多家汽车厂商多家三甲医院等用户群体建立长期物联网传感+RFID项目合作。

在调研中,迅捷无线的徐总谈到了RFID方案如何解决汽车制造行业的痛点。长久以来,汽车制造有以下几大痛点:

痛点1:器具运行管理难。工位器具车间内运行情况一摸黑,生产制件时间无法掌握,无法遵循先进先出的原则,导致生产件库存超期影响成品质量,且批次不合格无法准确追回以减少损失。
痛点2:库存成本提高。工位器具装筐件数量库存情况不透明,无法依据生产计划平衡库存储备,进行准确的生产制件安排,导致库存生产件积压,库存成本提高。
痛点3:不良追溯难。生产制件过程中存在某批次由于设备或工艺原因导致合格品,由于无法掌握同一批次生产的时间以及目前器具的所在位置,无法及时追回残次品,导致成品返工率增加。
痛点4:器具易丢失。工位器具在各厂之间物流运输频繁发生遗失、故障现象,维修情况和进度无法准确掌握,遗失在哪个环节无法追溯,造成器具管理的成本增加。

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迅捷无线在解决这些痛点方面有丰富的经验,单一项目已有超过130000枚RFID标签与800套RFID手持终端投入生产使用。迅捷无线的RFID工位器具自动化跟踪管理方案,被应用于多个制造工厂,通过与客户系统结合,实现了跟踪冲压车间生产制件的装框、仓储、运输、装配、以及外物流运输全过程数据自动采集、跟踪与分析,极大的提升器具的流转跟踪、物流效率和库存储备。

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