将射频识别技术应用于工业智能制造生产线，实现生产的可视化管理

　　随着自动化、信息化的发展，工业智能化一直备受关注，对制造商来说生产线的工艺流程等各环节的信息非常重要。 RFID作为物联网感知层的重要核心组成部分，实现了非接触式无感知、智能的识别收集数据，物联网技术使得通过RFID电子标签可以相互连接不同的设备。 工业制造环境非常复杂，通过RFID电子标签、RFID读写器，结合条形码、PLC等技术，实时收集材料、产品、执行设备、工装等多源环节的数据，为生产和运行控制提供基础数据。

　　在多元化生产技术的要求下，工业智能生产线应用RFID技术进行自动识别收集数据，RFID技术不仅可以简单更换条形码技术，而且RFID技术可以无线远程读写，透过性强，可以在高速移动的状态下收集数据信息。 RFID读写器和RFID电子标签与生产线信息技术、光电技术等合作完成自动生产。 RFID技术已经广泛应用于生产控制，支持生产线的可视化管理、生产过程控制中的智能管理、RFID智能制造生产的可视化。

　　系统流程：带RFID标签的驻生产品依次通过RFID读写器a和RFID读写器b时，RFID读写器读取产品上的RFID电子标签信息，并将数据上传到系统上位机。 进而判断产品的完成状况和各站的运转状况。

　　生产线RFID读写器在智能生产线上的应用

　　01、数据收集

　　粘贴在装有生产RFID标签的材料或材料的托盘上，在上面记录产品的规格、数量、时间、负责人等相关信息，而不是以往的手工记录。 生产管理者通过读写器随时读取产品信息的其他相关人员可以及时掌握生产状况，根据状况调整生产日程，随时控制材料的流动。

　　02、数据传送

　　在各收集点设置读写设备，当贴有RFID电子标签的材料或托盘通过收集点时，RFID读写设备自动获取材料信息并转发到后台，管理员可以在后台准确知道材料的位置。

　　03、RFID的主要设备结构

　　RFID设备主要由RFID电子标签、RFID固定式读写器、RFID天线、RFID手持设备和RFID电缆构成。

　　RFID生产线工程管理系统的原理

　　1 .在生产线上需要限制的工序点安装RFID读写器和RFID天线，在载有产品的工装板或杂志上安装RFID标签。2 .开始生产前，在生产管理系统中将固定在工装板或杂志上的RFID标签ID和生产批号对应起来，用RFID读写器读取工装板或杂志的RFID标签ID，用条形码枪扫描生产条形码，进行管理

　　这样，管理员就可以从系统中知道生产线上的产品经过了什么样的工序，正确掌握数据，了解产品的生产进展情况和员工的工作状况。

　　3 .在管理软件生产画面上生成这次的生产信息(例如名称、编号、批次等)，用RFID读写器写入RFID标签，如果写入正确，则将半成品送到各工序进行生产。

　　4 .每次产品到达规定的工序点时，RFID读写器都会将其工序内容及工序点信息写入RFID标签，通过网络将生产数据传送到服务器，实时更新数据库。

　　5 .到达最后的工序点后，RFID读写器将工装板或杂志的RFID标签信息读取到生产管理软件中，生产管理软件统计这次产品的工序数，如果有遗漏，可以追溯到泄漏工序，操作员将产品返回到泄漏的工序点。

　　6 .对于生产完成的产品，生产管理系统自动解除RFID标签和生产条形码的绑定，将生产条形码作为唯一的标识符存储在数据库中，为今后产品的可追溯性提供依据。

　　总结。

　　RFID技术可以称为RFID射频识别技术，主要是RFID读写器和RFID电子标签之间的动作，进行数据通信都达到数据交换，自动识别。 RFID技术实现批量管理数据，实时反馈生产线信息，提高管理效率。 稳定生产的产品流程，RFID设备可以在恶劣的环境下工作，保证数据的完整性、可靠性，保证生产线产品的稳定生产，理解产品的具体生产状况，及时采购生产状况。 实时统计每个组、站、工序的生产进度，向管理者提供正确的数据，提高生产效率，减少人工投入，提高生产线的透明性、可视化管理。