RFID技术严控服装生产计划进度

RFID技术应用在生产线管理已经非常普遍，通过RFID自动采集技术能够对生产数据和设备状态数据进行自动采集上传，为生产管理平台建立生产线工序环节的“实时数据库”。在生产线安装RFID读写设备进行工业、工序的数据统计，结合各产品的工艺特点和相关的工艺、质量指标参数进行在线监测和分析，快速实现生产过程中半成品工序、成品工序的计量、仓储的出入库管理的自动化和信息化集成，这样高效的做到生产环节的数据把控。RFID技术严控服装生产计划进度。

服装企业有其特殊的行业特性，其产品的款式、颜色、尺码组合的特点决定了其单品数量随款式的增加而呈几何级增长，销售体系涵盖直营、批发、特许等多种业态，零售门店(专柜、专卖店、店中店)数量众多、地理分散导致信息量急剧增长且地点分散。根据计划进行生产订单发布，安排具体的工作，发放工序卡，在具体的生产阶段，利用RFID进行数据采集，然后通过无线网络传输到数据采集汇聚到管理中心，利用可视化的软件系统进行管理，可进行进度查询、效率分析、工时分析、也可产生工资报表，把数据整理纳入员工考核。

RFID服装生产管理功能和优势：

准确的采集数据

可以省去人工的记录，可以快速智能的采集数据，而最大限度的保证采集的数据的准确性，在各种环境下全天候的使用，大量的采集数据。采集还有很大的灵活性，可以应用大量的数据量，大大提高了数据采集的准确性和速度。

及时监控功能

根据计划的生产订单的计划和生产进度，能够实时的可以按照颜色尺码详细的了解不同订单的完工情况，实时的进行监控，透明化生产进度，为计划的施行及管理的调度提供有力支持。

提高工作效率

可以按照分配的计划，不同的班组、不同的机台、不同的人员进行科学的查询分析，实现信息的实时对称性，统一各个环节的信息和目标，提高了效率。

持续改进

为了不断的提高我们满足生产目标，提高效率的要求，要通过循环进行持续改进。可以根据准确采集的数据进行在一定的时间收集、汇总统计、分析。可以在数据结果中找出问题的所在和解决的方案，进一步的改进，提高整个过程的效率和品质。

考评标准

考察员工、班组的工作情况，而生产过程中所有的环节，数据都可以为考评员工的工作能力提供准确的依据。建立一种公开透明、公平、科学的考评机制，提高员工的积极性，有针对性的改正的员工的不足，从而达到工作和员工个人的可持续发展。

丰富的扩展

除了提供标准的服务外，还可以根据可客户的具体的情况定制个性化的服务。比如预留接口，和现有的ERP等系统无缝对接。

RFID技术增加生产管理的灵活性，快速进行生产调整，RFID数据自动采集实现了对车间生产运营情况进行监控和调整，实施柔性化生产。RFID对生产工序、工艺进行管控，让产品质量实时进行数据上传，生产信息的实时反馈与跟踪，一旦出现生产问题，快速找出生产工艺信息并解决，确保了生产质量的实时分析与处理，达到生产质量的严格控制。RFID技术通过在每个工位，产品上进行RFID电子标签进行信息绑定，这样很大程度上降低了库存、劳动力、生产时间、废品等造成的生产成本。RFID技术有效地对各生产岗位进行监督、对产品质量的稳定性和工艺参数的执行率进行监督。