RFID技术让仓库管理焕发新生命力

一直以内，生产型企业竞争激烈、市场变化大，而这类企业的仓库管理方式拖累了企业的发展。仓库出入库管理工作繁琐；人工计数失误屡屡发生；数据延迟性较高等问题成为生产型企业的痛点。

在长期的仓库管理系统的研发工作服务中我们发现：

1、企业日常仓库出入库事务管理很频繁，每天都有大量的物料进出，为满足生产的需要，仓库工作人员往往疲于奔命，很难按照规范的出入库制度进行发料和入库的操作，单据往往不能及时处理，易造成错漏。

2、实际领料数量与材料定额不符造成了材料仓库库存数据不实，同时造成这些物料的失控，掩盖了车间的一些管理问题。

3、实际领料数量与材料定额不符造成了材料仓库库存数据不实，同时造成这些物料的失控，掩盖了车间的一些管理问题。

4、由于仓存中的物料品种繁多，在无法了解仓存的前提下，重复积累库存所带来的呆滞料问题，占用了企业有限的资源，对呆滞料的统计、分析和处理也难以及时处理，最终造成很大的损失。

RFID仓库管理信息化在各类型应用中的运作流程：

RFID库存管理

一方面，RFID电子标签可用于存货盘点。通过超高频手持终端，采集盘点已经附上商品信息的RFID电子标签，然后将采集到的信息由计算机进行集中处理，从而形成盘点报告。

另一方面，RFID电子标签可用于出、入库及备货。配送前将配送商品资料和客户订单资料下载到移动终端中，到达配送客户后，打开移动终端，调出客户相应的订单，然后根据订单情况挑选货物并验证其电子标签，确认配送完一个客户的货物后，移动终端会自动校验配送情况，并做出相应的提示。

RFID出入库管理

入库管理建立与ERP采购计划和到货计划的接口，从物料入库到入库检验和上架进行严格的流程控制。利用无线终端可根据既定的规定对物料的存放地点(库位)进行迅速指定，做到物料的有序存放，并实现准确的批次处理。出库操作根据出库计划指定出库物品的具体位置及数量，采用超高频读写器批量采集方式提高出库速度和准确度，避免人工操作的失误。

RFID质量管理

无论对生产性企业还是物流型企业，仓库进货的检验工作都是必要的，无线仓库管理系统支持快速的现场检验录入，并提供对物品来源(如原材料供应商)的质量分析。建立原料批次与成品的对应关系，实现成品到原料的质量追溯。及时的数据通过无线仓库管理系统处理可直接传到管理人员那里，管理人员即使不在电脑旁，也会收到记录报表内容的一条条信息。

通过RFID仓库管理，可以做到仓库的数据“日清日结”,数据的获取简直就是“唾手可得”，通过RFID电子标签扫描和无线迅速的传输，使现场数据采集快速，准确率接近100%，消除人为错误的发生机率以及由此带来的成本。在企业层面，通过库存和订单信息尽在“掌”握，大大消除订单延迟、发货错误，减少库存占压，消除“过失”成本，极大地提高的工作效率，进而提高客户的满意程度，提高企业的形象和竞争力。

超高频RFID技术应用于仓储管理系统有以下几点优点：

1、提高仓库管理正确性、管理精度及操作的方便性；

2、提高企业效率，在RFID技术的辅助下，应用货物包装、货位二种电子标签来进行仓库管理；

3、实现库存精细管理；

4、提高入、出、存、移的正确率，以跟踪仓库货物；

5、利于采购做订货计划，准确记录物料相对应货位的库存；

6、仓管人员可根据标签进行货物快速定位并自动在系统中调整仓位；

7、在库存盘点中，脱离单据提高盘点效率；

8、有效区分实物库存及列张库存，有效管理票、物时间差，方便仓库与财务对账。

通过RFID技术，可以给每一个人员配备一个RFID电子标签。通过安装在工厂内部各处的RFID读取设备，每一个产品就有了一个属于自己的“身份编码”。通过分布在各个流通环节的超高频RFID读取设备，就能随时了解该产品所处的位置，使制造企业对自己产品的行踪了如指掌，从而帮助企业实现信息标准化和快速物流管理。通过RFID仓库管理系统的实时数据处理方式，提高系统的反应速度，为客户提供高质量的服务，为管理者提供实时准确的决策参考数据。从根本上保证了实际操作，物流状态和后台数据库三方面随时随地准确统一，同时进一步提高了作业效率，真正实现库房的科学管理。

（部分内容来源于RF/无线论坛，侵删）