辽河锦州采油厂借物联网建设实现传统油气生产模式全面升级

“完成98个无线基站现场勘查设计工作，铺设光缆8公里……”3月26日，记者在辽河油田锦州采油厂了解到这个厂物联网建设工作的最新进展。

自去年物联网建设以来，这个厂严格依据集团公司《油气生产物联网系统建设规范》和油田公司相关部门的工作要求，结合锦采生产管理模式和地面工艺优化、老区调改项目的规划，积极投入建设低成本的油气生产物联网系统。

这个厂通过“关停并转减”、采油站降级等项目对地面生产系统进行整体优化，累计实施采油站“关停并转减”49座，无人值守站建设13座。

作为油田公司改革试点单位，这个厂第一时间完成组织扁平化管理改革，在去年将179个站(队)整合为91个单元、将59个党支部整合为40个联合党支部等工作的基础上，今年3月16日，顺利完成原生产准备大队、工程维修大队两家单位的机构重组，正式成立生产保障大队。

通过物联网建设，将极大改善该厂稠油开采现场工人劳动强度大、HSE风险高、环保压力大等不利因素，高效推进锦16化学驱、锦45蒸汽驱、锦91火驱等重点实验项目，助力采油厂打赢低油价保卫战，推动企业高质量发展。

这个厂认真按照上级相关部门部署，持续严格落实好物联网建设主体责任，严把“方案设计、物资质量、施工监管”三关，安全高效、保质保量对1977口单井、33座转接站、56座无人值守站等进行改造，全面强化运行维护，实现对传统油气生产模式的全面升级，计划9月底完工。