江苏试运行省内首个配备RFID等技术的电力资产仓库智能挑选系统

10月25日，国网镇江供电公司物资部仓储服务专职周健平走进大港仓库北区库房轻型堆垛机立体库分拣工作台，针对该公司项目管理中心当天需领料的6付JDL-50-240型号金具，利用智能拣选系统，将一批未拆封的金具自动传输至分拣工作台并快速找出，实现了“货找人”拣选模式，开创了江苏省物资先河。

镇江公司大港仓库由南区、北区两部分构成。以往，该公司设备类、电商类、备品备件等物资全部堆积在总面积19亩的南区地块。据镇江公司物资部主任朱俊飞介绍，供货商将物资送达，仓储专职需从车队申请吊车、货车、工人，轻型货物直接人工搬运，重型货物人工绑扎捆绑袋固定，再通过吊车传输至指定仓位，既费时又存在安全风险。此外，随着电网工程建设量逐年递增，南区库房存储空间不足、库容紧张、作业设备落后等问题愈发明显。

工作人员在分拣工作台，操作智能拣选系统分拣需要的零部件。通讯员供图

为提升物资供应效率和服务水平，泛在电力物联网是物资管理发展的必然趋势。国网公司在《仓储物流体系建设提升三年行动计划实施方案》中提出开展“两基一化”(即基础硬件设施、基层物资管理系统、物联网技术推广应用现代化)建设要求。同一年，省公司开展仓储“五化”建设提升工作(标准化、规范化、信息化、自动化、协同化)。

今年2月，镇江公司落实国网公司“三型两网”战略和现代(智慧)供应链建设，基于物联网技术和大数据管理，加强配农网物资、电商物资集约管控水平，新建北区总面积18亩的智能型库房，直至10月25日试运行，打造物资管理新模式。

“北区库房定位为‘协同互动’智服务和‘存取搬运’智仓储，分为物资服务大厅和智能库区，发挥物联网及大数据在运输、存储、配送各关键节点的应用，实现物资供应可视化更全、精准度更高、敏捷性更强。”朱俊飞说。

据了解，物资服务大厅应用ERP、全供应链APP等信息化手段，实现物资部门、项目单位以及供应商的互动沟通，由综合窗口提供统一的咨询答复、接件受理、办件流转和跟踪等服务，构建物资业务办理统一服务体系。

智能库区按照物资存放要求设置重型堆垛机立体库、轻型堆垛机立体库、无人叉车平置区、室内平置区、室外平置区等5大区域。重型堆垛机货架共5层，用于存放单盘重量小于3000Kg、整进整出的设备类物资，如变压器、配电箱、电缆分支箱等;轻型堆垛机货架共14层，用于存放金具、耐张线夹、熔丝等重量小于50Kg、外形尺寸多样、无固定包装方式、整进零出的电力物资。

基于物资的单元化包装形式、品类及周转量等需求，配置识别、搬运、存储、拣选等自动化设备。应用WMS(仓储管理系统)、WCS(仓储控制系统)、RFID射频识别、红外感应器、定位系统、激光扫描器等手段，对物资数据进行采集，实现仓库收、发、存及内部各类管控流程的自动作业。

朱俊飞表示，领料部门将需求向物资服务大厅窗口提出申请，窗口人员进入ERP系统办理单据操作，并通过WMS系统给库房分拣工作台下达作业指令，实现物资按需自动存取。

其中，重型堆垛区域通过配备无人叉车，仓库工作台人员利用手持作业终端对叉车操作指令，驱动叉车自动行驶，完成物资自动化出入库作业，有效解决传统吊车作业方式成本高、危险大等弊端，作业时间由1小时缩短至20分钟。而轻型堆垛区域全省创新应用“货到人”拣选的人机交互方式，根据WMS系统订单指示，工作人员无需离开分拣台，WCS系统智能有序向拣选区提供订单所需货品，消除了人工前往拣选区拣选物资发生错误的可能，一改传统“人找货”模式，实现“货找人”作业，提升仓储作业效率。

改造后，镇江公司大港仓库作为省公司区域中心库，其辐射范围除镇江一市三县之外，新增常州本部及金坛地区，承担配农网物资仓储、配送业务。“原先南区库房仅堆放废旧物资和电缆，确保北区库房物资管理各环节万物互联、人机交互，实现‘数据一个源、物资一张图、业务一条线’”朱俊飞说。