仓库管理系统会给物流企业带来什么好处

仓储管理系统是一款标准化、智能化过程导向管理的仓库管理软件，它结合了众多知名企业的实际情况和管理经验，能够准确、高效地管理跟踪客户订单、采购订单、以及仓库的综合管理。给用户带来了巨大效益。主要表现在：

1.数据采集及时、过程精准管理、全自动化智能导向，提高工作效率；

2. 库位精确定位管理、状态全面监控，充分利用有限仓库空间；

3.货品上架和下架，全智能按先进先出自动分配上下架库位，避免人为错误；

4.实时掌控库存情况，合理保持和控制企业库存；

5.通过对批次信息的自动采集，实现了对产品生产或销售过程的可追溯性。

更为重要的是，条码管理促进企业管理模式的转变，从传统的依靠经验管理转变为依靠精确的数字分析管理，从事后管理转变为事中管理、实时管理，加速了资金周转，提升供应链响应速度，这些必将增强公司的整体竞争能力。

WMS软件和进销存管理软件的最大区别在于：进销存软件的目标是针对于特定对象（如仓库）的商品、单据流动，是对于仓库作业结果的记录、核对和管理——报警、报表、结果分析，比如记录商品出入库的时间、经手人等；而WMS软件则除了管理仓库作业的结果记录、核对和管理外最大的功能是对仓库作业过程的指导和规范：即不但对结果进行处理，更是通过对作业动作的指导和规范保证作业的准确性、速度和相关记录数据的自动登记（入计算机系统），增加仓库的效率、管理透明度、真实度降低成本比如通过无线终端指导操作员给某定单发货：当操作员提出发货请求时，终端提示操作员应到哪个具体的仓库货位取出指定数量的那几种商品，扫描货架和商品条码核对是否正确，然后送到接货区，录入运输单位信息，完成出货任务，重要的是包括出货时间、操作员、货物种类、数量、产品序列号、承运单位等信息在货物装车的同时已经通过无线方式传输到了计算机信息中心数据库。

这么说大家可能不懂，这次以启帆信息科技一个服装行业的案例为大家做为一个分析。

1、收货及分拣

上线前收货与分拣:

货到仓库，将货物地堆铺开在一片区域里，人工将几千箱货并款，通过ERP打印发货单据（如下图）肉眼识别后， 将所需货品拣出来后集中起来，再经过人工核对数量后打包发货到门店。

新品到货后，通常需要十几个人一周时间才能完成并款收货作业，之后才可以从ERP下单进行发货。

上线后：

某某公司发出的ASN通过接口传到WMS，同时入库箱单会第一时间发送到物流部公众邮箱，将箱单明细导入WMS系统，现场人员通过手持RF边卸货边点数，按系统提示进行分货作业，整箱直接并款，拼箱开箱点清件数摆放在斜口篮或对应货架，收货并款时间由原来的一周缩短到两天。

对比：

入库可以扫描箱号入库，并且能将不同箱号的货品入库到越库区，当有订单出库时，直接分配越库区拣货出库。替代了原有打印A4纸做核对、分货，避免人为分错货，使入库、分拣效率和准确性提高。

2、分拣和验货：

上线前分拣：

分拣时通过人工记忆及每排货架分拣牌指示进行分拣，拣货效率低下，并且在分拣过程中容易出错，同时，要求按照一定时期对货品进行整合，做大量的合款仓库管理工作，所有的员工没有库位的概念，需要员工几乎将所有的SKU记忆住。

上线后分拣：

分拣员直接使用RF枪根据提示分拣就可以了，每一个SKU都在相应的库位上。大幅提高了作业人员的拣货效率，降低人员依赖。

对比：

系统提示各订单货品具体的拣货库位，通过RF拣货提高准确性。代替原有拣货尺寸用肉眼判断。

3、发货：

上线前发货：

期货发货，期货分拣完成时将箱数上报给仓库内勤，内勤统计数据，需要发货时内勤根据统计数据将验货单塞至最后一箱，根据统计数据进行发货。当客户没有打款时货品不能正常发出，货品会一直在发货区。

上线后发货：

发货员将发货区域规划出集货库位，当货品复核完成时交发货员，发货员根据订单信息将货物移至集货库位，待客户打款后ERP给出库指令，WMS打印装车清单将货品交驾驶员并签字，发货完成。

通过上面的对比我们可以看到 WMS系统的亮点

1.多组织、多厂、多仓、多库位、多托盘架构：能够掌握每个地点的储运现况，以实时信息辅助供应决策的形成

2.实时精确控制：通过实时控制向您提供真正意义上的100%精确库存。操作人员无需点检，订单拣选周期大大缩短

3.条码化流程操作：WMS仓储物流系统全面采用条码与无线射频RFID等自动识别技术，在数据采集方面采用最新的可靠移动数据采集与计算技术，实现整个仓储管理的自动化，极大地提高物流管理效率

4.可视化管理：运用电子看板对生产物流进行管理，实现库存结构、呆滞物料、周转率等信息可视化

5.各库房建立批次管理、库位管理：通过系统生成批次，可以统计库龄、先进先出、质保期、周转率、物料消耗、员工绩效。关联库位，可做到定位找料、定位盘点，实现库房动态数据流管理；对超过一定范围周转率的物料数据进行醒目处理；系统中设立呆滞物料评判标准，当将要达到这一标准时进行提醒。根据物料出库情况、使用频率、生产周期设立安全库存，当低于安全库存时，进行提醒。