工业革命4.0？ 看奇瑞捷豹路虎如何交出自己的答案

　　这几天，随着气温逐渐走低，人们已经感受到来自魔都的深深寒意。于是，人们纷纷穿上了厚重的御寒衣物，躲进温暖的空调房，或者吃上一顿正宗的四川火锅。相信这样的生活方式，是大部分人的过冬方式。

　　而这样的改变，都是来自于欧洲小角落的星星之火点燃的工业革命。可能瓦特第一次将改良后的蒸汽机推向市场时，远不会想到原本是让自己赚得盆满钵满小发明成为了人类文明推进器。

　　在被改良后的蒸汽机推向市场后的几百年里，人类的文明发生了突飞猛进的变化，这其中最大的变化，便是来自于制造业快速的发展。

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　　工业革命？这集我好像看过

　　将时钟回拨到中世纪的欧洲。在那时，全世界制造业的原料几乎都是木材。而随着瓦特改良后的蒸汽机面世，所有的事情都发生了变化。

　　到了18世纪末期，人们终于学会了焦炭炼铁。用了蒸汽机的驱动，炼铁炉有了更高的温度，同时，煤矿也能产生更多、更廉价的煤，使得铁更高产，价格变得更低;更多更便宜的铁又可以生产更多更便宜的蒸汽机。更多更便宜的蒸汽机又能带来更多的铁和煤。这三者，终于成为了一个良性循环。

　　这才是瓦特和他的蒸汽机真正的伟大之处。它从根本上改变了工业规模、性质和地理位置，工厂不再需要依河建造，可以日夜开工，使工厂代替了手工业。同时，以瓦特的蒸汽机作为动力，使人类完成了这场被称为第一次工业革命的大飞跃。

　　到了19世纪中期，随着德国人西门子发明了发电机，电器开始用于代替机器，成为补充和取代蒸汽机为动力的新能源，随后，电灯、汽车、电话等现代人类生活中一切的基本用品都诞生在那个时期，人类进入了被称之为第二次工业革命的“电气时代”。而现在的我们几乎已经离不开电力给生活带来的各种便利了，不信?小编倒是推荐你去看看矢口史靖导演的《生存家族》。

　　到了上世纪四五十年代，新一轮的科学技术革命开始了，以原子能技术、航天技术、电子计算机技术的应用为代表，还包括人工合成材料、分子生物学和遗传工程学等高新技术拉开了第三次工业革命。第三次工业革命的出现，既是由于科学理论出现重大突破，一定的物质、技术基础的形成，也是由于社会发展的需要，工业生产更大规模发展的需要。

　　经过了三次工业革命后，制造业作为国民经济的主体，是建立了自己不可动摇的地位。而汽车工业作为制造业中至关重要的一个板块，更是处于关键地位。

　　从无到有，从有到优，无论是中国还是合资企业也都在经历着属于中国汽车行业的工业革命与发展，每一家深耕在中国的企业都在这个进程中贡献着属于自己的力量。而在其中，奇瑞捷豹路虎也正做着努力，以智能制造、高质量制造，塑造成为工业4.0的先行者，为带动国内汽车制造工业向着智能化化发展起到了带头作用。

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　　奇瑞捷豹路虎的力量

　　汽车工业对于一个国家制造业的贡献是毋庸置疑的。

　　福特将生产线引入到了汽车制造工业之中，改变了大型机械产业的生产方式，不仅大大提高了生产速度，更是大幅度降低了生产成本。而当丰田将精益生产的理念遍布整个企业时，其更是一枚种子，洒遍了整个日本，甚至全球的制造业都随之掀起了巨大的革命。

　　作为中英合作的典范，奇瑞捷豹路虎结合母公司双方所长，将世界先进的生产技术，生产管理技术与中国本土企业进行融合创新，为助力智能制造做着切实的努力。

　　得益于奇瑞捷豹路虎对于三大核心系统的建设，包括SAP企业管理软件与解决方案、MES全功能生产过程执行管理系统、LES物流执行系统和管理模式这一整套全球领先的IT解决方案，奇瑞捷豹路虎还可以同时处理30万种不同的个性化选装配置，以满足消费者对于高端个性化定制的需求。

　　以E-PACE为例，可处理30万种个性化选装配置，当客户选好相关配置时，系统会生成完全定制化的整车SuperBOM。订单由位于英国的全球经销商订购系统收集并汇总，而后通过PLO订单排产(Pipeline Ordering)系统发送到奇瑞捷豹路虎的SAP，从而实现订单指导生产。

　　在今年建成投产的常熟二期工厂里，奇瑞捷豹路虎还将智能化设备武装到了产线工程师身上。在冲压、焊装、涂装、总装工艺、发动机工厂以及物流等环节，奇瑞捷豹路虎利用先进的超高频无线射频识别系统RFID与工程师身上随身携带的读写设备，实现了全流程生产过程控制及追踪。如果你是一名新进入奇瑞捷豹路虎常熟工厂的员工，面对这么多“高科技设备”一头雾水时，不用担心，因为在第二总装车间里，还应用了MR设备，可以用来装配培训以及辅助装配。

　　此外，奇瑞捷豹路虎常熟工厂各车间都以超高的自动化率、行业占比极高的机器人使用，以及应用高度集成的生产设备，来保证高效完成生产指标，保证世界一流的品质。比如在工厂二期，新增了全球先进的伺服压机线，并完成现有焊装车间等制造设施的扩建，其中焊装扩建车间的自动化率高达100%。

　　汽车消费升级对品质提出了更高要求，智能制造的实现也需要以更高品质的产品为导向。为此，奇瑞捷豹路虎常熟工厂专门在生产基地中心位置建立了一座先进的质量中心，并配备了世界领先的试验设备，确保向客户交付世界一流品质的产品。

　　奇瑞捷豹路虎还遵循全球统一的零部件采购标准和流程，建立了完整的审核、培训、技术咨询等供应商质量管理体系和采购战略，选择高品质的国内外优秀供应商合作，开创并保持和供应商共赢的战略合作伙伴关系，从而确保合资公司的产品拥有全球一流品质，创建中国高端汽车国产化零部件质量新标杆。

　　同时，为了保证生产全流程的质量可控，奇瑞捷豹路虎制定并执行严苛的质量流程控制，下辖六个质量模块，包括：质量中心、进货质量、整车质量、车辆评价、制造质量体系和投产质量，全面覆盖工艺和管理流程。在奇瑞捷豹路虎的质量中心包含三坐标测量室、动态评价(振动台和环境仓、静态淋雨、整车气密性测试、风噪测试)、尺寸评估和计量室、焊装剖解室、扭矩完整性和国家法规等，分布于质量中心及各制造车间，主要负责产品评审、产品控制、量具标定，并推动质量成熟及问题解决。

　　通过全流程把控质量检测、供应商、生产线，奇瑞捷豹路虎常熟工厂实现对产品质量的完整可控，实现了智能制造高品质的真实落地。

　　写在最后

　　作为工业4.0的先行者，奇瑞捷豹路虎智能工厂起到了承前启后的作用，一方面，奇瑞捷豹路虎工厂吸收了世界领先的行业标准，同时，奇瑞捷豹路虎智能工厂在本地化的推进过程中也势必将带动下游相关产业的发展，起着积极的带头作用。