智能制造“黑科技” 让智能化工厂数字化车间与观众亲密接触

　　智能化组装生产线

      可节约人力50%，18秒内雕刻个性名片

　　有一条智能化组装产线，该生产线每月可产出6万台智能产品，节约人力50%。生产设备只有6米长，却是整个智能化生产线的精华所在，包括了智能锁螺丝机、智能组装机、自动光纤镭雕机等。

　　智能锁螺丝机藉由无线射频识别系统读取来料工件的品项(即产品所属类别、形态)与序号，依据默认置的螺丝选项，工业机器人会准确地取用螺丝，应用智能视觉找到螺丝孔孔位校准，进行螺丝上锁，并通过电脑实时性汇报螺丝锁附的扭力值、锁紧圈数等信息。

　　智能组装机可辨识无线射频， 自动选择工单上指定的零部配件，以智能视觉引导工业机器人手臂精确取件，进行插件组装。它还能在电脑屏幕上显示每组零配件的型号、序号、插件力量、装配日期时间，并将这些数据上传进行大数据收集与管理。

　　自动光纤镭雕机主要依靠无线射频识别产品，进行一对一实时雕码，在产品追溯管理的同时，节省贴标纸张。它可依据客户喜好，进行独特性的照片或图腾雕刻。在现场，一位操作人员在手机上签名，将手机放在电脑前，电脑会自动识别书写内容和字迹，在18秒内“吐”出个性名片。

　　智能化测试设备

　　对电脑进行出厂前检测，准确率超过99.5%

　　用于测试笔记本电脑功能的智能化测试设备，该检测线准确率达到99.5%以上。

　　一台合格的笔记本电脑在出厂前对键盘、触控板、显示屏、摄像头、灯、光驱等进行功能检测是必不可少的。此次仁宝集团展示的检测设备主要通过以下方式检测电脑——

　　一是自动扫码，通过扫码枪自动扫码，获取待检测电脑的配置及信息。

　　二是键盘测试，对键盘第一至三排、四至六排测试，并配合键盘测试软件，用滚轮机滑行模拟出人按键盘，以测试出功能是否正常。

　　三是LED、摄像头、屏幕亮暗度测试。用CCD(相机)测试代替传统的人员目检，通过拍照，图片分析与系统内参数对比来判定LED灯的亮度、颜色;摄像头拍摄设备二维码，读取二维码信息来判定摄像头的功能;通过光感采集器采集屏幕不同状态的亮度监测屏幕的明亮度。

　　四是鼠标自动测试，通过自动控制的划行轨迹进行自动测试。

　　五是睡眠测试，可分别检测磁铁和睡眠小板的功能，取代传统的人工合盖测试电脑休眠功能的方式。

　　自动化立体仓储设备

　　AGV机器人自动避障，运货准确率99.99%

　　除了智能化组装生产线、智能化测试设备外，一个缩小版的自动化立体仓储设备，包括堆垛机、机器手、智能AGV(搬运)机器人等装置，有200个料箱在其中运转。

　　这个先进仓储是如何运送货物的?首先，AGV机器人沿规定的导引路径行驶，将料箱进行启运。这种机器人具备自动避障功能，可完成各种货物的移载，准确率达到99.99%，效率是人工效率的3倍。

　　其次，AGV机器人将通过RFID(无线射频识别技术)门禁识别特定目标上的RFID芯片读取料箱信息，了解每个料箱里的料件种类、下游客户、存放位置等。然后，AGV机器人到达机器手附近，机器手接受指令、精确定位，将货物进行拆垛、码垛及拣选。

　　最后，上阵的是堆垛机(搬运设备)，它与传统库房相比可节省30%的空间，与人工作业相比效率提升2至3倍。在货架上，200个料箱通过堆垛机智能摆放和取出，并根据指令送往下游的生产工厂，为保税港区智能化工厂生产提供了有力的物流保障。