锦湖轮胎工厂使用RFID系统，保证橡胶材料使用符合先进先出原则

　　韩国轮胎生产商锦湖轮胎正使用无源超高频RFID标签在其两个装配工厂追踪橡胶材料的消耗。该RFID方案是由Qbit提供的，可以提升效率，更好地管理橡胶材料并确保橡胶材料的使用遵循先进先出(FIFO)原则，从而让橡胶材料在其保质期前消耗掉。该系统已在韩国光州及Gokseung工厂安装，未来两年公司将在其余几个工厂安装这一系统。

　　该公司报告称，通过提升效率，减少过期橡胶材料的浪费，该系统已发挥了很大的作用。

　　锦湖轮胎制造锦湖和元帅两种品牌的轮胎，在韩国、中国以及越南拥有多个工厂。报告称，该公司是全球第九大轮胎制造厂。

　　2013年，锦湖轮胎光州及Gokseung两座工厂开始在巴士及卡车轮胎上附着无源UHF RFIS标签，用于配送中心库存管理及物流管理。

　　当时，该公司仅仅想要追踪橡胶材料的库存水平及在制品。因此，公司需要一个覆盖20万平方米的实时位置系统(RTLS)。这需要更昂贵的电池供电的RFID标签，而不是公司想要使用的低成本无源UHF RFID标签。

　　根据一名锦湖轮胎员工的说法，公司便开始寻找一个可以提供一定级别的实时位置追踪的无源系统。他说：“除了Qbit提供的Mojix STAR RFID技术，市面上并没有使用无源RFID技术的RTLS系统。”

　　轮胎生产线的橡胶材料拥有一定的使用期限---如果不在特定保质期内使用，该材料便会质量下降。锦湖轮胎发言人称：“超过保质期后，这些材料将被废弃。”因此，公司希望橡胶材料的使用遵循先进先出原则。Qbit CEO ChongWoo Kim称：“这可以防止材料浪费并提升轮胎质量。”

　　RFID解决方案的选择花费了公司几年时间。公司在一个工厂内试用了这一解决方案，公司使用该方案追踪装有橡胶材料的货架并判断这些材料的批次信息。公司在橡胶材料货架上的纸板上附着了韩国RFID标签公司Exax提供的UHF RFID标签。试点结果表明，用于读取标签未知数据的接收器运行良好。

　　今年，两个工厂各安装了18个STAR接收器以及超过2000个Mojix读取器天线。公司在每个橡胶材料货架上插入了一张带有RFID标签的纸板。同时在每个用于运输轮胎的拖车上附着了RFID标签。

　　公司服务器上还驻留了Qbit软件，用于存储RFID标签绑定的相关信息。每个纸板标签将绑定该橡胶材料的制造时间及保质期。Mojix eNodes将在范围内发射标签ID号码信息。接收器连接着的天线捕捉到标签信号后会将数据传输到软件内，从而实时指示标签位置。

　　橡胶材料货架搬移到制造区域时，接收器将读取标签数据并计算出位置信息。然后，公司便知道何时需要补给材料。

　　组装时，橡胶材料将放置在rfid推车上。这样推车到达每个工站，Mojix系统都将读取到标签信息、这样，公司便可知道组装的情况并对材料补给提供建议。

　　由于该系统的使用，公司减少了过期材料的浪费还提升了产品的质量。

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