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从工业4.0到中国制造2025还有多远?

作者:本站采编
来源:赛迪网
日期:2015-05-05 14:30:20
摘要:从工业4.0到中国制造2025究竟有多远,是咫尺还是天涯?近年来我国的制造业虽然占据了全球较大的比重,但却大而不强。最核心的问题就是我们缺乏自主创新能力,核心技术的关键部件受制于人;同时产品同质化严重,存在不同层次的质量问题。

  梦幻的未来

  让我们来设想这样一幅画面,年轻有为、个性张扬的你希望能有一台自己的汽车,什么样的车能够满足这个要求呢?它首先一定要够酷炫,完美匹配你与众不同的审美,开上马路回头率百分百!其次它功能要足够先进且多样,能够满足你各种奇奇怪怪的要求,也就差能成为变形金刚!最后它价格还不能太贵,也就中等偏上,土豪未满,以彰显你勤俭持家绝不骄奢淫逸的优良品质。经过谨慎而大胆的思考和设计,你心满意足的从口袋中掏出智能手机,发出了你对这辆私人订制汽车的需求。一段时间后,厂家发来的完工信息使你心花怒放,接着你就美滋滋的把它开回家啦!

  以上画面简直美得让人无法直视,可惜纯属虚构如有雷同纯属巧合。然而这不是天马行空的狂想,它依然言之有理,行而有矩,它有个响亮的名字:工业4.0。这应该算是它的究极形态,而现在它还只是个襁褓中的婴儿,正嘴巴吹着泡泡,张着小眼睛巴扎巴扎的看着你呢……而且这婴儿还金发碧眼,来自德国。为了能让那美好的未来从假想成为现实,我们有必要解析一下这个德国来的“婴儿”。

从工业4.0到中国制造2025还有多远?

  工业4.0的“啼哭”

  它的第一声啼哭来自2013年4月在汉诺威举办的工业博览会,这“哭声”平地惊雷般的传遍整个世界。它还有三个伟大的“哥哥”,分别代表着第一次工业革命到第三次工业革命,每一次工业革命都带来了生产力的飞速发展:工业1.0从蒸汽机的发明开始,我们开始大规模的利用机械代替人力;工业2.0,电能源的发现和运用以及从1870年引进分工劳作的流水线开启,标准化、规模化的生产初显端倪;工业3.0是1969年开始的利用电力和IT系统升级自动化生产。如今大哥和二哥已垂垂老矣,三哥巅峰已过,对于人类无止尽的求知与欲望渐渐力不从心,历史的车轮滚滚向前,无情的碾碎敢于阻挡它的一切,可以说工业4.0的横空出世有着历史的必然性,它正茁壮成长,准备引领下一个百年风潮……

  相比较它的三个“哥哥”,工业4.0有着更为鲜明的特征,它把互联网、物联网、云计算、机器人、3D技术等硬件和技术融合到一起,然后运用最新的人工智能计算方法、ERP、数据融合的算法和分布式计算方法等软件和手段来整合整个生产过程,甚至改变生产流程,最终达成的目标就是缩短供应和生产时间,减少中间环节提高整个企业的运作效率,使得整个生产过程变得更自动、更自主、更有预测性,同时使之更智能化、可视化也更环保。

  具体来说它将赋予机械“智慧”,实现机械与机械的对话。所有的生产资料和产品在工厂中都有独特的“身份证”,记录着各种信息以确保其能在准确的时间到达特定的地点发挥应有的作用。同时这一切的生产信息都是透明可见的,管理者和决策者能准确的了解自身工厂的各种情况并制定相应的对策。这其中MES和WMS等软件系统就成为了关键,ME可以实现对上层ERP对接支持并通过ERP提供BOM、订单和计划来安排生产工作,使工厂的整体流程更加智能化、自动化,为企业搭建完善的信息化平台。目前国内做这个比较成功的企业较少,只有例如易往信息这样的少数几家企业,主营MES、WMS等软件信息系统,为企业管理信息化、生产智能化提供解决方案。具体说来,这些解决方案能为企业监控生产数据,使管理者能洞察秋毫;让企业仓库井井有条,高效无积压;有效解决粗放式的能源管理,有效降低消耗和浪费;帮助管理者分析海量的信息数据,为决策的制定献计献策。

  工业4.0的内容并不仅仅局限于此,它仍然正在不断的发展,不同的功能模块随着科技的发展不断的被开发出来并加入到这个概念中,如同支持其成长的养分,在它成年那一刻将爆发出极其庞大的能量。

  会哭的小孩有奶吃,更别说这让全世界都为之震惊的啼哭……工业4.0一经传入,在国内就享受到了众星捧月般的待遇。然而不切合国内实际的盲目遵循所带来的成果只能如同流沙中的浮城最终将飘散在历史的狂风中。

  中国制造2025的呢喃

  在当今时代,科技创新和产业变革所形成的风暴席卷全球。而中国也是这场风暴的台风眼之一……广阔的市场、庞大的需求空间、完善全面的工业体系和充足且素质不断提高的劳动力所形成的低压区强烈吸引着各种要素。信息技术的突飞猛进、制造业数字化、网络化、智能化配合新能源和、新材料和新商业管理模式的变革都疯狂向这个台风眼汇聚。这一切都是历史的必然,我们又一次的站在了十字路口。

  我们没办法复制别人的成功之路,从工业4.0到中国制造2025究竟有多远,是咫尺还是天涯?近年来我国的制造业虽然占据了全球较大的比重,但却大而不强。最核心的问题就是我们缺乏自主创新能力,核心技术的关键部件受制于人;同时产品同质化严重,存在不同层次的质量问题;我们的能源利用率也不高,浪费和污染严重;产业结构不合理,许多产业仍然处于价值链的中低层。

  德国有“工业4.0”,美国有“工业互联网”,在这个信息爆炸的年代,所有国家都在摩拳擦掌,准备大干一场。“工业4.0”的飞速传播引起了我国领导人的高度重视,我们也应该有自己的声音!中国这个沉睡的巨人正发出梦中的呢喃,那神秘的低语在神奇的东方大陆上萦绕——中国制造2025。

  “中国制造2025”是升级版的中国制造,力主在2025年实现我国由制造大国向制造强国的转变。由“大”到“强”需要变革传统的模式,首先由要素驱动向创新驱动转变,其次要由低成本竞争优势向质量效益竞争优势转变,再次要由资源消耗大、污染物排放多的粗放制造向绿色制造转变,最后要由生产型制造向服务型制造转变。始终以“两化融合”为主线,配合“互联网+”的概念。我们期待着这个沉睡的巨人睁开双眼,由呢喃转为咆哮!

  在路上……

  我们正行走在“中国制造2025”的道路上,泉州已经成为具有代表性的地方样板和实践范例,而我们的企业将在这其中肩负起时代的重任。这条道路并非一帆风顺,需要企业一路披荆斩棘,具体说来就是需要软硬件互相搭配,对企业的自动化程度也有很高的要求。现在谈硬件软件化、软件硬件化,对生产企业来讲,加上生产、加上软件系统实际上往硬方向走,从生产角度我们就是把硬件再综合智能、综合通讯、综合人工智能,使得生产更透明。

  我们与德国的国情不同,制造业的基础也差别很大。“工业4.0”这个“可爱的小孩子”我们只能借鉴却不能照搬,毕竟他只会说:“Guten Tag”,而不会说:“您好!”“工业4.0”与“中国制造2025”两条道路虽大相径庭却殊途同归。All roads lead to Rome,虽然路旁的风景不同,但都通向美好的未来。国家已经为我们指明了方向,希望我们所有的企业共勉,共同努力,加强合作,为实现“中国制造2025”的宏伟目标贡献自己的力量!