三一重机9号厂房采用RFID标签打造中国最先进组装线

　“我们已经有了最优秀的员工和国内最先进的生产线，一定要做出质量最好的产品。”8月26日早上8点31分，在现场嘉宾的注目下，三一重机董事长梁林河宣布9号厂房开工。机器徐徐转动，预示着一个新的发展。

　　9号厂房投资3000多万，占地面积约18000平米。开工后，三一重机小挖全系列产品将在这里生产，厂房以打造中国最先进的挖掘机组装线为目标，全部采用自动化流水生产线，同时兼顾现场管理、精益制造等多方面要求。组装车间主要由下车组装、上车组装、工作装置三条流水线组成，上车组装线和下车组装线并行排列，可以同时开工，在全部调试完成后，可实现单月生产1200台挖机，生产效率将是以前的三倍多。

　　同时，9号厂房按照国内先进的汽车分装要求，采用AGV驱动分装线，物料拣配采用电子标签，输送采用无人导引车，提高了防漏装、防错装功能。这在挖掘机行业也属于突破性创新。

　　在环保节能方面，厂房采用尾气收集系统，将挖机在装配调试中产生的大部分尾气排出厂房；工作用灯全部采用LED节能灯，在同等照度下节能一半。而修补喷房则采用太阳能灯，不再燃烧天然气，实现节能约70%。