RFID在瑞士垃圾填埋场追踪清理工人和废料集装箱
危险垃圾填埋场 Sndermülldeponie K?lliken (SMDK)位于瑞士苏黎世西向 50千米的地区。从1978年至1985年,SMDK曾经储存过多种废料和混合物。当当地政府发现这个垃圾填埋场的化学物质渗入地下水,威肋到饮用水时,政府下令完全拆除这个填充地,移去 545,000吨废料和地被植物。
SMDK将采用超宽频(UWB)RFID追踪系统在污染区(业内称为“黑区”)定位员工和集装箱。目前这项任务由 ARGE Phoenix执行,计划于 2012年年底完成垃圾转移。
这个项目要求建立一座覆盖整个填充场的建筑物。当污染物移去后,工作区将保持低压状态,防止尘埃、气体和气味的逃逸。超宽频系统实施的第一阶段需要三个月时间,据主承包商 ESG的项目主管Thomas Kersten称,ESG是德国一家IT系统集成商。
SMDK管理人员要求在黑区内为所有工人构建撤离路线,路线约占场地面积的50%。 最初的垃圾转移计划要求建立撤退通道,但从工程和成本的角度都来看这都是不现实的。“于是有人提议对黑区里每个工作人员进行追踪,这样也是可行的”Ubisense的市场营销主管 Bruno Becker称,“这是UWB系统在该行业的首个应用项目。”
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挖掘机将污染泥土放入贴标的集装箱
RFID追踪系统可以让 SMDK管理层了解到黑区内所有员工的精确位置,在出现火灾或其它紧急情况下能准确清点人数和救援需要帮助的员工。实施这套系统后,到目前为止,SMDK还没经历任何紧急情况。
采用同样的UWB技术,SMDK还应用一套垃圾集装箱追踪系统。当集装箱里装满污染尘土离开工厂时,阅读器扫描每个集装箱的标签,确认集装箱送往正确的地点。
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员工的头盔上安装有源 RFID标签
每个员工的头盔和集装箱都安装有 RFID标签。据 Becker称,由 Ubisense和 ESG提供的追踪系统对员工和集装箱的追踪可精确到 30厘米范围内。标签运行频率为6 - 8 GHz,采用专有的空中接口协议。
标签和阅读器之间每秒通讯 2-3次;最多每秒可达 20次。因为系统充许双向追踪,所以系统也可以监测单个标签的电池寿命。感应器将黑区分隔成各个单人牢房,标签和标签所处单元内的阅读器通讯。
这套系统目前仅应用于垃圾填充场的部分地区,约为 8000平方米。目前项目进入第二阶段,ARGE Phoenix项目经理 Bruno Hausheer称,预计系统将扩展应用到整个黑区,约38,000 平方米。
目前,约为 80个人员标签、100个集装箱标签和 40台阅读器被用于K?lliken场点。据 Becker称,每个标签成本为$94 - $110,电池寿命为 1-4年,超宽频系统的成本约为 $157,000 - $314,000。