RFID 提高玻璃厂员工的安全和生产力
Asahi Glass Co.分公司 AGC Flat Glass Europe 共有 10,600 位员工,每年销售额达 25 亿美元,公司现在比利时 Moustier 地区的工厂应用 RFID 系统确保工人的安全,该厂由采用机器人操作起重机来包装大片的玻璃。
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Asahi Glass Co 在 Moustier 地区的工厂
AGC Flat Glass Europe IT 项目负责人 Eric Deneye 于上个月在 RFID Journal LIVE! Europe 会议上称,RFID 系统提供4 辆大叉车在包装区域的实时位置信息。RFID 系统安装在工厂一个重新修建的区域,机器人操作起重机在该区包装尺寸为 300 厘米 * 321 厘米的大玻璃。
当玻璃生产完后,它们被放在到一个所谓的“放置台”上 - 一张 4 个脚架的板面,板面上有一排几米高的栏杆。大约有1000 张放置台安装标签,每张放置台的两个前腿架各贴有一个标签。两个标签编有同样的 ID 码。
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每张放置台的两个前腿架各贴有一个标签
叉车司机必须将放置台送到包装区,经过该区一个出入门 (共有 12 个),每扇门安装一支 RFID 阅读器天线。司机在车载电脑上指令开门,当叉车经过门时,RFID 标签读取放置台标签,更新系统里叉车的位置。
在包装区内,员工将放置台放在指定排,玻璃包装区地板上安装一对对小栏杆标识不同的排,这样可以固定放置台。稍后, 机器操纵起重机开始包装玻璃。
由于 RFID 阅读器可以识别进入包装区的放置台,这样工人无需下车扫描放置台的条形码标签。在工厂的其它区域,员工必须爬下叉车读取条形码,有时他们会滑倒,扭伤脚踝。
安装 RFID 系统后,当叉车在包装间的某个标识排时,起重机会停止工作。当叉车司机退出该区,他按一个按钮来开门。当叉车离开包装区域时,他按下另一个按钮关门。一旦门重新关上,起重机再次拾起玻璃面板,以塑料和木料包装它。
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机器起重机对每块玻璃包装上塑料和木料
RFID 系统帮助管理人员确保无人在起重机工作区。由于阅读器自动识别叉车上放置台的标签,系统了解当叉车在包装间的位置,停止在那里工作的起重机。
该系统于 2006 年实施,项目选择了 EPC Gen 1 RFID标签,运行频率为 870 MHz。在那时,标签测试结果令人满意,价格合理。系统大约采用了 CAEN RFID 的 4 台阅读器,IBM 提供系统集成服务。
项目碰到挑战包括工厂的金属环境,判断标签和阅读器天线的合适安装位置以确保令人满意读取率。系统读取标签能力取决于叉车的位置,及标签在放置台的位置。
他称,“每次标签读取成功后,用户会得到通知,这样在必要情况,他们可以手工输入数据。”
据 Deneye 称,项目成本不高,两年内就获得投资回报。公司目前考虑将 RFID 引进到生产中,因为生产也采用同样的放置。
“我们考虑进一步扩展 RFID 项目,” Deneye 称,但我们需要找到新的应用机会和合理的回报。”