新加坡Intermech制造工厂广泛应用RFID技术

Intermech Machinery，新加坡工业自动化零件生产商和分销商，在Tuas新建的52,000平方工厂里使用RFID技术来跟踪和管理货存。他们的希望通过RFID技术来提高货物传递效率，从而提高用客户服务质量。

Intermech总经理Tan称，在过去客户要求订单的完成时间是一到两个月; 现在为了减少停工期，时间要求已缩短到一个星期。

为了提高货存和配送过程的可视性，Intermech现采用Philips 半导体公司的 I-Code SLI 芯片制作的符合ISO 15693 标准的无源HF (13.56 MHz) 标签。公司在80%货存和机械生产材料上应用了这种标签。每个标签上储存货物的唯一订单号和货物接收的时间。放置在智能货柜RFID天线跟RFID阅读器和多路复用器之间进行通讯。

C.E. Tan, Intermech Machinery的海外产品部的总负责人在公司Tuas区新成立的52,000平方英尺的工厂里

天线自动读取标签，检测智能货柜上的货物的量及上柜时间; 公司可以根据相关的数据，减少材料过期造成的浪费。

RFID阅读器传送标签数据是通过802.11g network，传送到Microsoft Dynamics AX。Microsoft Dynamics AX是一个供应链管理系统，对货存和半成品进行跟踪，对工厂里货物的挑选、包装和发货过程进行管理。

在货品运往客户之前，供应链软件会生成一张货物清单，上面列着客户订购的货品及货品所在具体的货柜和货箱; 接着工厂人员使用手持阅读器对每个相应货品进行读取，并记录了某订单所需的货品已被选取。另外，Intermech工厂的工作人员还利用手持阅读器对货盘上和流水线上半成品进行跟踪。

Intermech希望通过RFID技术和供应链软件的应用来替代手工记录货存和货品追踪过程，实现减少高达50%的材料浪费，并提高商业生产力40% 。