荷兰研究RFID技术用于保鲜

“我们需要用RFID数据来改进生鲜产品的供应链”，A&F的供应链项目经理Frans-Peter Scheer说。“在提供快捷精确的信息方面，RFID具有非常重要的作用。”

Scheer现已推出一种新的概念，他称为质量跟踪追溯（QTT）。它能够跟踪供应链中的食品的同时，记录温度、湿度及其他有关产品环境状况的数据。这样，不论是在运输过程当中还是在零售商销售货架上，QTT系统都能够确保食品不腐坏掉。

“跟踪追溯是第一步，至关重要。” Scheer说，“我们必须得知道食品所处的环境状况，不只是为了确保食品的安全及避免其腐坏掉，而且要确定其味美及食品生产出来以后的时间。”

A&F现已同多家企业合作以解决这个 问题，合作企业主要有一家荷兰零售商，一家食品加工企业，一家物流供应商及一家生产可重用装载箱的企业。他们正致力于研究一种测试方案，届时RFID标签将附到箱子上并从食品加工企业发送，以方便在供应链中跟踪各种蔬菜等生鲜食品。RFID数据能够记录蔬菜在供应链中从一个地方运到另一地点所花费的时间。

同时，有关的环境状况的数据（如温度和湿度）能够被数据记录器收集，记录器是用来评估并记录这些环境因素的。对某一特定产品来说，时间和温度是决定其还能有多久销售时间的重要因素。这对于生鲜产品来说是非常关键的，因为多种蔬菜混合（如莴苣，胡萝卜，洋葱和卷心菜）和即煮型产品可能会在短短的几天内腐坏。

几周以后的测试当中，公司计划将采用基于第二代EPC协议的无源超高频RFID标签来进行跟踪追溯。标签能够在加工场所，配送中心及其零售商店的多个地点被读取。数据记录器记录产品所处的环境温度。这些信息同每次出入货RFID数据一起，随后发送到数据库。参与部门可以访问数据库中的信息，并为实现质量跟踪追溯（QTT）对信息进行分析。

此方案的一个目标在于，通过使用RFID数据研究出来算法，来决策何时对生鲜产品补货以及多少产品上架销售。Scheer说，通过对其他零售商供应链中产品的跟踪，A&F应该能够给出算法，为特定的产品制定出合适的补货时间表。公司方介绍说，对不同零售商算法都不相同。

腐坏问题对生鲜产品来说，是必须要考虑的另一因素。 Scheer说，挑战在于找到腐坏同出库之间的最佳平衡点。“首先，补货算法将能够建议该做什么，”他说“当证实其确实有效时，生鲜产品销售公司就能够采用它，从而创建出一个完全自动化的补货系统。这正是我们所期待发生的事情。”

QTT对供应链管理的好处包括：改进食品安全状况，这是因为极少食品会坏掉并且产品能够更有效的召回；减少腐坏开销，降低产品装载箱的库存，提高物流效率；改善了客户服务，因为对于具体的零售消费者，食品供应商能够给出产品质量等级。

“我们能够预见到针对生鲜产品的不同概念，” Scheer说，“先进先出（FIFO）是目前的主流概念，我们预见公司推进到FEFO——最先腐坏的产品最先运出。”

“FEFO意味着，生鲜产品基于货架销售的供应链，而不只是基于其在供应链中运输的时间。例如，同那些前置时间(Lead times，指订货至交货的时间)短而且配送条件比较适合的产品相比，前置时间长并且在配送过程中已经处于高温环境的产品将会较早的送往零售货架。”

目前，一些公司使用条码的和温度数据收集器已经建成QTT，但是条码扫描是劳动力密集型工作。Scheer预见，随着时间的过去，这些公司将逐步过渡到无源RFID和数据收集器一起，最后到只用无源RFID。这将保证这些公司能够跟踪追溯，并且无源RFID传感器能够实时的控制温度、湿度和其他环境因素。最终，公司从标识可回收运输单元如托盘和货箱，转换到标识消费者包装。

“目前，你可以建成QTT而不需用RFID，但是这样完全是为了增强供应链的可视性以及更快的共享数据，” Scheer说。“这就是RFID变得如此重要的原因所在。公司将会对每家商场的每种产品作一个成本效益（cost-benefit）分析，从而决定什么时候实施基于RFID的QTT会更有意义。他们需要进行规划，今日的幻想会变成明天的现实。”