汽车供应链领域的跨区域第三方物流供应商解决了大规模管理仓库扫描仪的挑战。通过实施 RFID 技术和智能储物柜，他们实现了跟踪自动化、降低了效率低下问题，并优化了其英国设施 24/7 全天设备管理。

一家领先日本汽车制造商的中国工厂的操作员目前正使用RFID技术对成品零部件的物流过程进行自动化跟踪。该全新系统可确保端到端的透明性，从而使流程更加顺利且操作程序更加高效。

公司成立于2005年，是一家工业喷码标识设备和可变数据喷印系统专业公司，集研发、设计、生产、销售于一体。公司产品有可变数据UV喷码机、防伪追溯喷码机及非标定制UV喷码机等多个系列产品，并可配套标识自动化、跟踪防伪系统、防窜货系统、LED水冷固化系统、二维码检测剔除、采集关联等，能满足几乎所有标识喷墨技术所能够应用的各个领域。

日本工业电子公司DAIHEN集团的产品在生产过程中对环境条件非常敏感，包括灰尘和温度变化。为了实现大阪工厂的产品装配过程条件的自动化跟踪，该公司开始使用环境传感器和RFID技术，并使用FogHorn Systems的边缘智能软件进行管理。该解决方案可监控每个装配产品的状况和状态，以便更好地了解在制品(WIP)。自从该系统于去年安装以来，制造商预计每年数据输入的时间减少了1800个小时。未来一个财年中，公司计划将系统覆盖范围从现在的70%扩展到100%，然后再部署到日本的其他工厂中，这样每年可以减少5000个工时。该解决方案中，Energia Communications(Enecom)提供了FogHorn软件和IT服务。

瑞士连锁超市区域合作公司Migros Ostschweiz部署RFID技术，用于自动化确认货物是否装上特定货车。使用了这个名叫货物识别及定位解决方案(LUIDO)后，公司货车司机不再需要手工扫描条形码便可保证正确装货。现在，他们只需要将货物从暂存区域搬上卡车即可。

Patient Care Technology Systems 近日宣布公司的自动病人与资产跟踪软件已经与无线定位服务软件成功整合，该软件来自Exavera Technologies公司。两家公司已经签署协议共同向医院推广他们的组合软件。PCTS 的自动化跟踪软件可以实时提供病人位置、治疗状态等信息，这些信息的来源是多种重要的定位硬件平台如红外线装置、有源RFID、超宽带以及WiFi 。