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一、产品特点及用途
1)特点：体积小,功率容量大,高频特性好,性能稳定可靠安装方便。
2)用途：适用于高频电路中作功率分配器，隔离电阻和终端负载电阻如用在腔体耦合器 、合路器 、双工器 、电视及调频发射机、 机顶盒、 发大器天线、 3G智能天线等。
二、产品参数（可定制）
型 号 :DPR45
功 率 :10W
电 阻 值:50Ω
阻值精度:5%
工作频率:DC-3GHZ
工作温度:-55℃-+125℃
温度系数:≤±150PPM/℃
尺 寸 :4.5*14
驻 波 比:1：1.2
注）：产品相关参数可根据客户要求定制；详情可资讯我们的工作人员！！
三、产品安装方法及试验
●安装方法：将电阻器用螺钉固定在金属试验架上，引出端焊在敷铜板上，电阻器主体与敷铜板之间距离不小于1mm。
●产品安装试验要点及检测
◆可焊性
2.1试验方法：焊槽温度为235℃±2℃，浸渍时间5S~10S，引出端浸渍度深度距电阻体1mm±0.5mm。
2.2试验后检测：电阻器引出端被浸渍的表面部分应有95%的面积覆盖上一层连续、均匀、光滑、明亮的锡焊。
◆引出端强度
2.3试验条件：A.沿电阻器引出端水平方向缓慢施加10N拉力，持续5S~10S。
2.4试验后检测：电阻器引出端应无机械损伤、松动和脱落。
◆电老化
●安装方法：用螺钉，加一个弹簧垫圈将电阻器固定在铝制散热器上，电阻器与散热器之间要求接触良好（涂敷导热硅脂）；将引出端焊在敷铜板上，电阻器主体与敷铜板之间距离不小于1mm。
3.1试验前测量阻值。
3.2试验条件：直流或交流有效值按额定功率施加。
3.3试验温度：25℃±5℃。
3.4加电方式：试验期间施加连续的额定工作电压。通电期间电压应稳定在规定值的±5%以内。为了保证电阻的功率降额，如果机箱内温度超过70℃，应加风扇冷却。
3.5试验后测量：电阻器在25℃±3℃下稳定2h~4h后，电阻器应无机械损伤，电阻值变化不超过±5%。
四、安装提示
4.1产品安装时要求保证产品底面与焊盘（外壳）之间接触良好，接地良好；
4.2焊接时，使用电烙铁功率不超过40w；
4.3负载电阻的引出线应保持水平塔接；
4.4在散热片上涂一层厚度为0.25mm的极薄的导热硅脂；
4.5可以选择带法兰和不带法兰两种形式；
1)特点：体积小,功率容量大,高频特性好,性能稳定可靠安装方便。
2)用途：适用于高频电路中作功率分配器，隔离电阻和终端负载电阻如用在腔体耦合器 、合路器 、双工器 、电视及调频发射机、 机顶盒、 发大器天线、 3G智能天线等。
二、产品参数（可定制）
型 号 :DPR45
功 率 :10W
电 阻 值:50Ω
阻值精度:5%
工作频率:DC-3GHZ
工作温度:-55℃-+125℃
温度系数:≤±150PPM/℃
尺 寸 :4.5*14
驻 波 比:1：1.2
注）：产品相关参数可根据客户要求定制；详情可资讯我们的工作人员！！
三、产品安装方法及试验
●安装方法：将电阻器用螺钉固定在金属试验架上，引出端焊在敷铜板上，电阻器主体与敷铜板之间距离不小于1mm。
●产品安装试验要点及检测
◆可焊性
2.1试验方法：焊槽温度为235℃±2℃，浸渍时间5S~10S，引出端浸渍度深度距电阻体1mm±0.5mm。
2.2试验后检测：电阻器引出端被浸渍的表面部分应有95%的面积覆盖上一层连续、均匀、光滑、明亮的锡焊。
◆引出端强度
2.3试验条件：A.沿电阻器引出端水平方向缓慢施加10N拉力，持续5S~10S。
2.4试验后检测：电阻器引出端应无机械损伤、松动和脱落。
◆电老化
●安装方法：用螺钉，加一个弹簧垫圈将电阻器固定在铝制散热器上，电阻器与散热器之间要求接触良好（涂敷导热硅脂）；将引出端焊在敷铜板上，电阻器主体与敷铜板之间距离不小于1mm。
3.1试验前测量阻值。
3.2试验条件：直流或交流有效值按额定功率施加。
3.3试验温度：25℃±5℃。
3.4加电方式：试验期间施加连续的额定工作电压。通电期间电压应稳定在规定值的±5%以内。为了保证电阻的功率降额，如果机箱内温度超过70℃，应加风扇冷却。
3.5试验后测量：电阻器在25℃±3℃下稳定2h~4h后，电阻器应无机械损伤，电阻值变化不超过±5%。
四、安装提示
4.1产品安装时要求保证产品底面与焊盘（外壳）之间接触良好，接地良好；
4.2焊接时，使用电烙铁功率不超过40w；
4.3负载电阻的引出线应保持水平塔接；
4.4在散热片上涂一层厚度为0.25mm的极薄的导热硅脂；
4.5可以选择带法兰和不带法兰两种形式；