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生产线管理系统解决方案，如何选择生产线管理系统解决方案，供应生产线管理系统解决方案
背景介绍：
随着经济的全球化发展趋势，传统密集型加工制造业，如服装、电子等行业，单品制造费用越来越高，加工利润越来越低，为提升企业的整体利润率，优化企业管理流程，通过信息化改造来提升生产效率成为有效的手段之一。
在传统的制造企业的生产流程中，大部份生产模式以单件流生产模式为主，这种生产线模式的最大缺点是通常在某些瓶颈工序会积压大量半制成品，如果工序繁复且生产环节多，这种现象将更加严重。
目前在传统加工企业的管理中普通存在着如下问题：
1）整体生产效率低下，现场管理无从下手；
2）生产过程数据量大，生产线积压严重，不能形成自动化流转和自动化采集数据；
3）需要手工录入大量数据，准确率和工作效率较低，可靠性不能保证；
4）可控性差，对加工进度的掌握不精确，生产现场状态监控能力不足；
5）质量损耗严重，返修率过高，无法进行质量追溯；
6）订单生产进度和车间在制品、完工数据等不清楚，无法准确计算成本；
7）经营数据的分析和统计无法做到准确及时，难以挖掘出有价值的信息以指导未来生产计划。
这些问题削弱了管理人员对生产周期的预测、控制及应变能力，已越来越难以应付定单规格多，且交货期短的市场要求。
生产线管理系统解决方案概述：
生产线管理系统采用电子工票取代传统的纸质工票，为生产流水线上的每一个单品工件使用一张RFID 标签，在每个工位上安装一台RFID 数据采集终端。
当工人每完成一次作业时，系统通过RFID 采集设备自动将工件的信息直接发送到电脑系统，系统自动完成计件工资计算和各种生产统计工作，为企业提供一套完整的解决方案。
生产线管理系统功能：
通过采用RFID 技术，系统能够自动采集生产数据和设备状态数据，为生产管理者提供生产线所有工序环节的“实时数据”，并且能够结合各工序设备的工艺特点和相关的工艺、质量指标参数，进行各生产重要环节的工参数和设备运行参数等生产信息的在线监测和分析，帮助企业实现生产过程中半成品工序、成品工序的计量、仓储的出入库管理的自动化和信息化集成，从而做到对生产操作进行自动实时跟踪，可有效地对各生产岗位进行监督、对产品质量的稳定性和工艺参数的执行率进行监督。
1）供应过程管理：系统实现“采购控制、订单匹配、供应周期控制、品质跟踪、委托加工控制、在途货物跟踪；
2）生产过程管理：用料成本控制、生产统计、计件统计。同时根据用户需求，RFID技术还能实现生产线设备部件运转监控管理；
3）物流管理：定单产品的分发、多库协同作业、仓库收、发盘作业、先入先出、缺货报警、滞销产品统计。
众能生产线管理系统架构：
如右图所示:在生产线或车间内安装固定读写器, 与电子标签产生数据通讯，人员可以选择手持读写器对特定的情况进行手工检查。
整个系统基于无线Wifi网络，与数据服务中心相连，同时与ERP等IT系统具有良好的接口。
众能生产线管理系统可以帮助您：
1）可控性强，能精确规划允许数据采集的范围；
2）标签内容可读写，可重复使用，节约成本；
3）提供信息系统获取实时数据的自动化手段；
4）实现精细生产及准时生产；
5）优化生产过程，提高生产、管理效率；
6）节约成本；
7）生产瓶颈分析及报警；
8）实时性高、安全稳定；
9）实现产品质量追溯。
条码技术与RFID技术的对比
国内生产制造企业在建立和不断完善质量体系的过程中，迫切要求产品生产线有一套清晰、完整、便于存取和检索的质量记录。
目前基于条码的生产管理系统，使各种质量分析和控制得以方便地实现。传统的条码系统有其优点，也有明显的缺点，如易污染、折损、需要停止等待逐个扫描等，批量识读效率不高，无法满足快速准确的需求。
与传统条形码识别技术相比，RFID技术有本质上的优势：
1） 快速、远距离扫描
条形码一次只能有一个条形码受到扫描； RFID读写器可远距离同时识别读取多个 RFID标签。
2） 可重复使用
条形码印刷上去之后就无法更改，RFID标签则可以重复地新增、修改、删除RFID标签内储存的数据，方便信息的更新。
3） 穿透性和无屏障阅读
在被覆盖的情况下， RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属或非透明的材质，并能够进行穿透性通信。而条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以识读条形码。
4） 抗污染能力和耐久性
传统条形码的载体是纸张，因此容易受到污染，但RFID对水、油和化学**等物质具有很强抵抗性。同时由于条形码是附于塑料袋或外包装纸箱上，所以特别容易受到折损；RFID标签是将数据存在芯片中，因此可以免受污损。
5） 体积小型化、形状多样化
RFID在读取上并不受尺寸大小与形状限制，不需为了读取精确度而配合纸张的固定尺寸和印刷品质。同时RFID标签更可往小型化与多样形态发展。
6） 数据的记忆容量大
一维条形码的容量是 50Bytes，二维条形码最大的容量可储存 2至 3000字符， RFID最大的容量则有数兆Bytes。
众能科技是国内最早专业致力于RFID物联网技术及条码自动识别产品研发、生产、销售的生产科技型企业。多年以来，为零售、制造、仓储物流、电力、医疗及政府公共服务业等工作场所产品的识别和安全保障追溯提供完整的解决方案，有效帮助客户提高生产效率和改善产品质量,成为中国最具价值的RFID物联网技术解决方案供应商和服务提供商。
如需进一步了解众能员工以及众能在创新应用方面信息，请查询我们的联系信息网页：
www.joinet.com.cn
背景介绍：
随着经济的全球化发展趋势，传统密集型加工制造业，如服装、电子等行业，单品制造费用越来越高，加工利润越来越低，为提升企业的整体利润率，优化企业管理流程，通过信息化改造来提升生产效率成为有效的手段之一。
在传统的制造企业的生产流程中，大部份生产模式以单件流生产模式为主，这种生产线模式的最大缺点是通常在某些瓶颈工序会积压大量半制成品，如果工序繁复且生产环节多，这种现象将更加严重。
目前在传统加工企业的管理中普通存在着如下问题：
1）整体生产效率低下，现场管理无从下手；
2）生产过程数据量大，生产线积压严重，不能形成自动化流转和自动化采集数据；
3）需要手工录入大量数据，准确率和工作效率较低，可靠性不能保证；
4）可控性差，对加工进度的掌握不精确，生产现场状态监控能力不足；
5）质量损耗严重，返修率过高，无法进行质量追溯；
6）订单生产进度和车间在制品、完工数据等不清楚，无法准确计算成本；
7）经营数据的分析和统计无法做到准确及时，难以挖掘出有价值的信息以指导未来生产计划。
这些问题削弱了管理人员对生产周期的预测、控制及应变能力，已越来越难以应付定单规格多，且交货期短的市场要求。
生产线管理系统解决方案概述：
生产线管理系统采用电子工票取代传统的纸质工票，为生产流水线上的每一个单品工件使用一张RFID 标签，在每个工位上安装一台RFID 数据采集终端。
当工人每完成一次作业时，系统通过RFID 采集设备自动将工件的信息直接发送到电脑系统，系统自动完成计件工资计算和各种生产统计工作，为企业提供一套完整的解决方案。
生产线管理系统功能：
通过采用RFID 技术，系统能够自动采集生产数据和设备状态数据，为生产管理者提供生产线所有工序环节的“实时数据”，并且能够结合各工序设备的工艺特点和相关的工艺、质量指标参数，进行各生产重要环节的工参数和设备运行参数等生产信息的在线监测和分析，帮助企业实现生产过程中半成品工序、成品工序的计量、仓储的出入库管理的自动化和信息化集成，从而做到对生产操作进行自动实时跟踪，可有效地对各生产岗位进行监督、对产品质量的稳定性和工艺参数的执行率进行监督。
1）供应过程管理：系统实现“采购控制、订单匹配、供应周期控制、品质跟踪、委托加工控制、在途货物跟踪；
2）生产过程管理：用料成本控制、生产统计、计件统计。同时根据用户需求，RFID技术还能实现生产线设备部件运转监控管理；
3）物流管理：定单产品的分发、多库协同作业、仓库收、发盘作业、先入先出、缺货报警、滞销产品统计。
众能生产线管理系统架构：
如右图所示:在生产线或车间内安装固定读写器, 与电子标签产生数据通讯，人员可以选择手持读写器对特定的情况进行手工检查。
整个系统基于无线Wifi网络，与数据服务中心相连，同时与ERP等IT系统具有良好的接口。
众能生产线管理系统可以帮助您：
1）可控性强，能精确规划允许数据采集的范围；
2）标签内容可读写，可重复使用，节约成本；
3）提供信息系统获取实时数据的自动化手段；
4）实现精细生产及准时生产；
5）优化生产过程，提高生产、管理效率；
6）节约成本；
7）生产瓶颈分析及报警；
8）实时性高、安全稳定；
9）实现产品质量追溯。
条码技术与RFID技术的对比
国内生产制造企业在建立和不断完善质量体系的过程中，迫切要求产品生产线有一套清晰、完整、便于存取和检索的质量记录。
目前基于条码的生产管理系统，使各种质量分析和控制得以方便地实现。传统的条码系统有其优点，也有明显的缺点，如易污染、折损、需要停止等待逐个扫描等，批量识读效率不高，无法满足快速准确的需求。
与传统条形码识别技术相比，RFID技术有本质上的优势：
1） 快速、远距离扫描
条形码一次只能有一个条形码受到扫描； RFID读写器可远距离同时识别读取多个 RFID标签。
2） 可重复使用
条形码印刷上去之后就无法更改，RFID标签则可以重复地新增、修改、删除RFID标签内储存的数据，方便信息的更新。
3） 穿透性和无屏障阅读
在被覆盖的情况下， RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属或非透明的材质，并能够进行穿透性通信。而条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以识读条形码。
4） 抗污染能力和耐久性
传统条形码的载体是纸张，因此容易受到污染，但RFID对水、油和化学**等物质具有很强抵抗性。同时由于条形码是附于塑料袋或外包装纸箱上，所以特别容易受到折损；RFID标签是将数据存在芯片中，因此可以免受污损。
5） 体积小型化、形状多样化
RFID在读取上并不受尺寸大小与形状限制，不需为了读取精确度而配合纸张的固定尺寸和印刷品质。同时RFID标签更可往小型化与多样形态发展。
6） 数据的记忆容量大
一维条形码的容量是 50Bytes，二维条形码最大的容量可储存 2至 3000字符， RFID最大的容量则有数兆Bytes。
众能科技是国内最早专业致力于RFID物联网技术及条码自动识别产品研发、生产、销售的生产科技型企业。多年以来，为零售、制造、仓储物流、电力、医疗及政府公共服务业等工作场所产品的识别和安全保障追溯提供完整的解决方案，有效帮助客户提高生产效率和改善产品质量,成为中国最具价值的RFID物联网技术解决方案供应商和服务提供商。
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