[供应] RichonMES

RichonMES是以RFID标签标志在制品（WIP），使用具有完全知识产权的读写终端、网络设备、消息中间件作为信息流通的管道，提供实时数据采集、传输及分析功能；提供计件计薪、制程评价、过程优化、工艺分析、排产计划、产量预测等应用层软件；RichonMES提供世界领先的RFID硬件和软件中间件的解决方案，向上可以与任何ERP软件通过消息中间件进行无缝集成，向下通过灵活的网络设备与现场控制实现高效的信息交互；能实时收集生产信息，进行实时监控，平衡生产线，自动生成WIP；为企业实施JIT准时制生产管理提供系统级解决方案，实现生产过程信息自动化。

系纺功能模块：
1.　实时数据采集
　　通过使用现场数据采集终端及实时网络系统采集现场所有生产过程数据；

2.　产品质量追溯
　　RichonMES使RFID管理在制品，保证产品在整个生命周期中可查询，实现产品质量追溯，提升客户满意度；

3.　实时车间信息管理
　　工艺信息、通知信息及质检信息实时传输到加工工位，实现车间信息的流畅；

4.　质检及缺陷管理与控制
　　分类进行缺陷管理，建立企业级质量信息库，提高产品质量，减少缺陷产生；

5.　生产工艺过程管理
　　通过实时获得加工信息，为工业工程（IE）提供丰富的生产资料，优化IE制定工艺；

6.　生产时间成本分析
　　分析生产过程增值时间与非增值时间的关系，为企业减少非增值时间创造条件；

7.　生产计划及排产管理
　　通过对待产品工艺复杂度分析，依托企业历史生产数据，辅助管理层制定生产计划和安排生产；并且按照特定模型，提供产前趋势预测功能；

8.　与ERP及其他系统接口模块
　　与企业现有系统对接，避免生成“信息孤岛”，真正起到在ERP管理层与现场控制层之间“承上启下”的作用；

RichonMES/WIP生产过程管理系统的优势：
1.　随时提供生产过程中的信息，系统获取实时数据，保证了数据采集的正确性和完整性；
2.　提高管理效率，系统获取实时数据后，使管理者随时能了解车间的生产过程，及时发现生产过程中存在的问题；
3.　准确的计件/计薪；
4.　生产瓶颈分析及报警；
5.　优化生产过程；
6.　产品质量追溯；
7.　实现精益生产及JIT准时生产；
8.　节约成本；